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生产与作业管理
作者:黄卫伟编著
出版社:中国人民大学出版社
出版时间:1997-05-01
ISBN:9787300022321
定价:¥19.00
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内容简介
内容简介本书旨在阐述发现,思考和解决现代生产与作业管理问题的思路,方法和视野,其内容紧紧围绕从生产作业战略到生产作业计划这条主线。全书其分为10章:生产与作业战略;生产与作业系统的配置;方法研究与工作规定;库存控制,生产计划,生产作业计划,物科需求计划,准时制生产方式,项目管理,质量管理,本书突破了传统的制造业生产管理与服务业作业管理的界限,广泛吸取了在科学管理运动基础上发展起来的传统生产管理精华,大量融汇了90年代以来生产与作业管理的最新观念和方法,并密切结合我国企业生产与作业管理的实践。它有助于制造业和服务业的管理者及工商管理学院的学生开阔视野、更新观念。掌握现代生产与作业管理的基本理论和方法。
作者简介
作者简介黄卫伟,1951年生于北京,1982年毕业于山西工业大学,获工学学士学位,1985年毕业于中国人民大学,获经济学硕士学位;1993-1994年赴加拿大McGill大学访问进修;现任中国人民大学工商管理学院副教授,主要研究领域为生产与作业管理和战略管理,主要著作有:《管理系统模拟的方法及应用》、《企业生产与作业管理》、《管理学》、《简明管理学》、《企业咨询诊断指南》等多部专著、译著和教材。发表学术论文20余篇,现兼任深圳化为技术有限公司,北京开关厂等多家大企业高级管理顾问。
目录
目录
第1章 生产与作业战略
1.1制造作业与服务作业
生产与作业的概念/服务作业的类型/服务
作业的技术内核
1.2生产方式与生产过程组织
处理流程型工业和制造装配型工业/备货生
产方式和订货生产方式/大量流水生产、单
件小批生产和成批轮番生产方式/工艺专业
化与对象专业化/成组加工单元
1.3生产与作业管理的演进
生产与作业管理的历史/制造技术的创新/
当前的趋势
1.4生产与作业管理的基本问题
稳定地生产出无缺陷的质量/不断降低生产
成本/缩短交货期/生产与作业管理的环境
1.5现代生产与作业战略
产品—工艺矩阵/成本领先战略/别具一格
战略/聚焦战略
1.6本章提要
1.7案例研究:如何成为世界级企业
第2章 生产与作业系统的配置
2.1生产能力决策
需求决定供给/规模经济性与经验曲线/决
策树法
2.2选址决策
选址决策的影响因素/加权评分法/线性规
划法
2.3设备布置
设备布置类型及原则/活动相关图法/从至
表法
24流水线的组织和平面布置
流水生产的基本特征/流水线的分类/装配
线的平衡问题/装配线的平面布置/传统装
配线的改进
2.5本章提要
2.6案例研究:福达电子公司
第3章 方法研究与工作测定
3.1方法研究与工作测定概述
科学管理运动没有过时/方法研究与工作
测定的步骤/工作变动的类型/工时定额/
人的因素
3.2方法研究的图表分析技术
作业程序图法/流程程序图法/双手操作
图法/人—机操作图法
3.3工作测定技术
时间研究/工作抽样
3.4本章提要
3.5案例研究:普渡银行
第4章 库存控制
4.1控制库存的重要性
存货的作用/库存控制的常用术语/存货的
ABC分类法/独立性需求和从属性需求
4.2确定性需求下的库存控制
三种主要的库存成本/经济订货批量公式的
推导/考虑折扣因素/考虑非同时补充存货
的情况
4.3时变需求下的库存控制
典型的随时间变化的需求模式/西尔弗—
米尔启发式方法/部分期间平衡法
4.4随机需求下的库存控制
连续检查系统/定期检查系统/连续检查
系统与定期检查系统的实际应用
4.5本章提要
4.6案例研究:南方液压件供应公司
第5章 生产计划
5.1生产计划系统
生产计划系统框架/中期生产计划/需求
管理/主生产作业计划/物料需求计划/
能力计划/详细作业计划/生产控制
5.2需求预测
简单指数平滑法/多项式预测模型/温特
斯季节指数平滑模型
5.3生产计划的图解法
生产计划的主要任务/最低累积生产要求/
生产计划主要考虑的成本项目/生产计划
的图解法
5.4生产计划的表上作业法
5.5生产计划的线性规划模型
5.6本章提要
5.7案例研究:民生保安设备公司
第6章 生产作业计划
6.1生产周期标准的制定
制定生产周期标准的重要性/标准作业时间
与工时/工艺阶段生产周期标准的制定/产
品生产周期标准的制定/生产提前期
6.2生产作业计划编制方法
在制品定额法/提前期法/生产周期法
6.3能力计划
生产能力的计算/负荷的计算/分派计划的
制定
6.4作业优先次序安排
排序规则/模拟研究
6.5生产管理的事务制度
生产管理事务的系统化/单件传票制度/连
记传票制度/大量流水生产的传票制度
6.6本章提要
6.7案例研究:五洲工业磨料公司
第7章 物料需求计划(MRP)
7.1物料需求计划概述
什么是MRP/物料清单/MRP的主要假设
和前提条件
7.2主生产作业计划
主生产作业计划的项目/主生产作业计划的
时间范围/产品的混批/MPs初步计划的编
制/资源需求计划/主生产计划员的作用
7.3物料需求计划编制逻辑
库存状态/毛需求和净需求的确定/净需求
的满足/需求的展开/主生产作业计划界面/
批量确定技术
7.4物料需求计划的实施保证
能力需求计划/车间控制
7.5本章提要
7.6案例研究:宏安发动机公司
第8章 准时制生产方式(JIT)
8.1JIT的生产哲学
无情地消除浪费/持续地降低在制品库存/
实现生产过程的同步化/推行以“人为中心”
的管理/JIT的战略优势
8.2降低在制品库存的途径
利特尔定律/降低运输在制品的途径/降低
周转在制品的途径/降低安全在制品的途径
8.3生产过程的同步化
最大限度利用瓶颈环节生产能力原则/投产
顺序计划的制定方法/在瓶颈环节前后均设
置安全在制品的好处
8.4JIT的生产控制
单卡系统与双卡系统/JIT的采购/将JIT
生产哲学结合进MRP中
8.5本章提要
8.6案例研究:川崎摩托车公司
第9章 项目管理
9.1项目计划
项目生命周期/项目计划/项目规划/工作
分解结构/工作说明书/任务和责任分派/
项目预算和成本估算/进度和网络计划/工
作授权/报告和检查制度
9.2网络计划技术
网络图和关键路线/工期与负荷之间的平衡/
时间—费用分析/时间—费用分析的线性规
划模型
9.3项目控制
项目控制系统/项目控制的手段
9.4本章提要
9.5案例研究:顺风家用电气公司
第10章 质量管理
10.1全面质量管理
什么是质量/质量管理先驱者们的思想/
PDCA循环/质量成本
10.2质量改进的工具
排列图法/因果分析图/检查表法/亲缘
图法/矩阵图法
10.3抽样检验
抽样计划
10.4工序质量控制
工序能力/工序控制图
10.5本章提要
10.6案例研究:精模公司
参考文献
第1章 生产与作业战略
1.1制造作业与服务作业
生产与作业的概念/服务作业的类型/服务
作业的技术内核
1.2生产方式与生产过程组织
处理流程型工业和制造装配型工业/备货生
产方式和订货生产方式/大量流水生产、单
件小批生产和成批轮番生产方式/工艺专业
化与对象专业化/成组加工单元
1.3生产与作业管理的演进
生产与作业管理的历史/制造技术的创新/
当前的趋势
1.4生产与作业管理的基本问题
稳定地生产出无缺陷的质量/不断降低生产
成本/缩短交货期/生产与作业管理的环境
1.5现代生产与作业战略
产品—工艺矩阵/成本领先战略/别具一格
战略/聚焦战略
1.6本章提要
1.7案例研究:如何成为世界级企业
第2章 生产与作业系统的配置
2.1生产能力决策
需求决定供给/规模经济性与经验曲线/决
策树法
2.2选址决策
选址决策的影响因素/加权评分法/线性规
划法
2.3设备布置
设备布置类型及原则/活动相关图法/从至
表法
24流水线的组织和平面布置
流水生产的基本特征/流水线的分类/装配
线的平衡问题/装配线的平面布置/传统装
配线的改进
2.5本章提要
2.6案例研究:福达电子公司
第3章 方法研究与工作测定
3.1方法研究与工作测定概述
科学管理运动没有过时/方法研究与工作
测定的步骤/工作变动的类型/工时定额/
人的因素
3.2方法研究的图表分析技术
作业程序图法/流程程序图法/双手操作
图法/人—机操作图法
3.3工作测定技术
时间研究/工作抽样
3.4本章提要
3.5案例研究:普渡银行
第4章 库存控制
4.1控制库存的重要性
存货的作用/库存控制的常用术语/存货的
ABC分类法/独立性需求和从属性需求
4.2确定性需求下的库存控制
三种主要的库存成本/经济订货批量公式的
推导/考虑折扣因素/考虑非同时补充存货
的情况
4.3时变需求下的库存控制
典型的随时间变化的需求模式/西尔弗—
米尔启发式方法/部分期间平衡法
4.4随机需求下的库存控制
连续检查系统/定期检查系统/连续检查
系统与定期检查系统的实际应用
4.5本章提要
4.6案例研究:南方液压件供应公司
第5章 生产计划
5.1生产计划系统
生产计划系统框架/中期生产计划/需求
管理/主生产作业计划/物料需求计划/
能力计划/详细作业计划/生产控制
5.2需求预测
简单指数平滑法/多项式预测模型/温特
斯季节指数平滑模型
5.3生产计划的图解法
生产计划的主要任务/最低累积生产要求/
生产计划主要考虑的成本项目/生产计划
的图解法
5.4生产计划的表上作业法
5.5生产计划的线性规划模型
5.6本章提要
5.7案例研究:民生保安设备公司
第6章 生产作业计划
6.1生产周期标准的制定
制定生产周期标准的重要性/标准作业时间
与工时/工艺阶段生产周期标准的制定/产
品生产周期标准的制定/生产提前期
6.2生产作业计划编制方法
在制品定额法/提前期法/生产周期法
6.3能力计划
生产能力的计算/负荷的计算/分派计划的
制定
6.4作业优先次序安排
排序规则/模拟研究
6.5生产管理的事务制度
生产管理事务的系统化/单件传票制度/连
记传票制度/大量流水生产的传票制度
6.6本章提要
6.7案例研究:五洲工业磨料公司
第7章 物料需求计划(MRP)
7.1物料需求计划概述
什么是MRP/物料清单/MRP的主要假设
和前提条件
7.2主生产作业计划
主生产作业计划的项目/主生产作业计划的
时间范围/产品的混批/MPs初步计划的编
制/资源需求计划/主生产计划员的作用
7.3物料需求计划编制逻辑
库存状态/毛需求和净需求的确定/净需求
的满足/需求的展开/主生产作业计划界面/
批量确定技术
7.4物料需求计划的实施保证
能力需求计划/车间控制
7.5本章提要
7.6案例研究:宏安发动机公司
第8章 准时制生产方式(JIT)
8.1JIT的生产哲学
无情地消除浪费/持续地降低在制品库存/
实现生产过程的同步化/推行以“人为中心”
的管理/JIT的战略优势
8.2降低在制品库存的途径
利特尔定律/降低运输在制品的途径/降低
周转在制品的途径/降低安全在制品的途径
8.3生产过程的同步化
最大限度利用瓶颈环节生产能力原则/投产
顺序计划的制定方法/在瓶颈环节前后均设
置安全在制品的好处
8.4JIT的生产控制
单卡系统与双卡系统/JIT的采购/将JIT
生产哲学结合进MRP中
8.5本章提要
8.6案例研究:川崎摩托车公司
第9章 项目管理
9.1项目计划
项目生命周期/项目计划/项目规划/工作
分解结构/工作说明书/任务和责任分派/
项目预算和成本估算/进度和网络计划/工
作授权/报告和检查制度
9.2网络计划技术
网络图和关键路线/工期与负荷之间的平衡/
时间—费用分析/时间—费用分析的线性规
划模型
9.3项目控制
项目控制系统/项目控制的手段
9.4本章提要
9.5案例研究:顺风家用电气公司
第10章 质量管理
10.1全面质量管理
什么是质量/质量管理先驱者们的思想/
PDCA循环/质量成本
10.2质量改进的工具
排列图法/因果分析图/检查表法/亲缘
图法/矩阵图法
10.3抽样检验
抽样计划
10.4工序质量控制
工序能力/工序控制图
10.5本章提要
10.6案例研究:精模公司
参考文献
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