先进控制技术应用实例

　　《先进控制技术应用实例》介绍了先进控制技术在炼油、石油化工、化工和医药化工等复杂工业生产过程中的应用实例，其中包括先进控制系统方案设计、变量选取、系统建模、控制器设计、模拟仿真、实时调试、现场考核等内容。《先进控制技术应用实例》内容丰富，涉及知识面广，既是先进控制技术工程应用实践经验的总结，也是先进控制技术理论内容的补充，因此，不仅可供工业控制技术人员参考，也可作为高等院校研究生的辅助教材或参考书。

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第1章概述
11迅速发展的先进控制技术
12先进控制技术应用成功的关键
13先进控制技术的现在与发展
参考文献
第2章软测量技术在催化裂化装置中的应用
21催化裂化装置的工艺介绍
211催化裂化装置的工艺原理
212催化裂化工艺流程介绍
213装置生产控制指标和工艺分析指标
214催化裂化装置的产品及其质量控制指标
22软测量建模方法分析
221软测量目的参数的选取
222辅助参数的选择
223数学建模方法分析
23软测量模型的建立
231反应再生系统的软测量模型
232分馏系统软测量模型
24软测量技术的实施
241硬件环境
242软件实施
25软测量仪表应用
251软测量仪表维护
252在线应用
26汽油饱和蒸汽压预测应用
261机理分析
262汽油饱和蒸汽压模型的推导
263工业现场应用
参考文献
第3章先进控制在常减压装置中的应用
31常减压装置的工艺介绍
311常减压装置的工艺原理和特点
312常减压装置的工艺流程
313生产方案及产品
32常减压装置的控制方案
321常规控制方案
322先进控制方案
323常减压装置的常规控制方案
33先进控制的开发与实施
331RMPCT的基础知识
332方案设计
333RMPCT的实施
334模型的实施
34操作与运行
341控制器的操作
342控制器的试投
343控制器的运行情况
35系统维护
351软测量维护
352控制器维护
参考文献
第4章重油催化裂化装置先进控制
41概述
42工艺流程
421装置各部分工艺流程
422基本控制回路分析
423过程控制需求分析
424需解决的关键问题
43先进控制系统设计
431反应再生部分的先进控制
432主分馏塔部分的先进控制
433吸收稳定部分的先进控制
434复杂控制系统
435软测量和工艺计算
44先进控制系统实施
441软.硬件配置
442工程实施步骤
443工程实施中应注意的问题
45先进控制系统的应用效果
451反应再生系统
452主分馏塔系统
453吸收稳定系统
参考文献
第5章催化重整装置先进控制
51概述
52催化重整工艺流程
521催化重整反应机理
522工艺流程
53半再生式催化重整装置先进控制
531预加氢蒸发脱水塔先进控制器
532反应器部分先进控制器
533稳定塔先进控制器
54连续重整装置先进控制
541工艺流程
542先进控制的总体目标
543先进控制器设计
544DMCplus的过程模型
545先进控制器实施
546先进控制应用效果
参考文献
第6章气体分馏装置先进控制
61概述
62工艺流程描述
63先进控制系统设计
631脱乙烷塔
632丙烯精馏塔
633精丙烯纯度的软测量
64先进控制系统实施效果
参考文献
第7章芳烃抽提装置先进控制
71概述
72工艺流程概况
721芳烃抽提单元工艺流程
722芳烃精馏单元工艺流程
723工艺过程特点和变量分析
73芳烃抽提单元先进控制
731需求分析
732芳烃抽提单元的测试与建模
733芳烃抽提单元APCHiecon控制器设计
734APCHiecon控制器与常规控制器的切换
735先进控制系统的工程实施
736先进控制系统的应用效果
74芳烃精馏单元先进控制
741需求分析
742重沸炉F801先进控制
743二甲苯塔T804先进控制方案
744邻二甲苯塔T805先进控制方案
745先进控制系统的工程实施
746先进控制的实施结果
参考文献
第8章油品调合过程先进控制
81油品调合机理与方法
82汽油管道调合研究现状
83汽油管道调合工艺流程
831组分特性及产品指标
832调合工艺及自动控制流程
84汽油调合过程模型
85汽油管道调合优化控制系统结构
86汽油调合过程的先进控制
861汽油管道调合配方的初始优化设定
862汽油管道调合过程的实时控制
87汽油管道调合先进控制软件
88相关硬件设备
89系统投用及效果
891系统投用步骤
892投用效果
参考文献
第9章烷基苯生产精馏过程先进控制
91概述
92工艺流程
921氟化氢提馏塔C403
922脱苯塔C404塔
923脱烷烃塔C405
924烷基苯再蒸塔C406塔
93先进控制系统设计
931多变量模型预测控制软件APCHiecon
932精馏塔系先进控制结构
933精馏塔系的模型结构
934精馏塔系的先进控制器设计
94先进控制系统实施
95先进控制系统的应用效果
951控制效果及其分析
952产品质量和损失分析
953经济效益分析
参考文献
第10章分子筛脱蜡过程先进控制
101概述
102工艺流程
1021加氢装置汽提塔
1022分子筛脱蜡装置抽余液塔
1023分子筛脱蜡装置抽出液塔
1024分子筛脱蜡装置脱附剂分馏塔
1025分子筛脱蜡装置抽出液再蒸塔
103先进控制系统设计
1031多变量预测控制软件APCHiecon简介
1032分馏系统的变量选择
1033分馏系统的模型结构
1034分馏系统的先进控制器设计
104先进控制系统实施
1041先进控制实施平台总体结构
1042硬件结构
1043应用软件
1044先进控制系统的安全机制
105先进控制系统的应用效果
参考文献
第11章间歇式丙烯聚合反应过程先进控制
111工艺流程及特点
112丙烯聚合反应过程控制与管理系统
1121聚合反应控制与管理系统配置
1122YS170基本控制层功能
11231#工控机先进控制与操作功能
11242#工控机统计管理功能
113软件设计
114控制器设计
1141自适应零.极点配置控制规律
1142参数估计算法
1143控制结构
115应用效果
参考文献
第12章PTA装置溶剂脱水塔先进控制
121溶剂脱水塔工艺简介
1211工艺流程
1212工艺特点
1213存在问题
122溶剂脱水塔基础回路整改
1221常规控制
1222常规控制回路改善
123溶剂脱水塔先进控制策略
1231先进控制目标
1232工艺过程的机理分析
1233先进控制系统变量选择
1234先进控制策略比较
1235先进控制软件简介
124溶剂脱水塔先进控制
1241特殊控制策略考虑
1242溶剂脱水塔先进控制实施
1243辨识建模
1244控制器设计和参数整定
1245软硬件配置
1246界面设计
125溶剂脱水塔先进控制系统操作
126溶剂脱水塔先进控制系统效果
1261运行曲线
1262质量指标
1263先进控制系统维护
参考文献
第13章氯化聚乙烯生产过程先进控制
131概述
132预测函数控制
1321概述
1322预测函数控制基本原理及算法
133预测函数控制软件
1331概述
1332预测函数控制应用软件包(APCPFC)
134预测函数控制算法及软件在氯化聚乙烯生产过程中的应用
1341工艺过程简介
1342预测函数控制方法（PFC）在氯化聚乙烯生产装置上的应用
1343实际运行效果
参考文献
第14章化学反应及喷雾干燥过程先进控制
141工艺流程
1411化学反应过程的工艺流程
1412喷雾干燥过程的工艺流程
142预测函数控制基本原理
1421模型输出
1422滚动优化
1423误差校正
143先进控制方案的设计
1431化学反应过程先进控制的设计原则
1432先进控制算法的设计
1433一些工程问题及处理技术
1434预测函数控制方法的参数调节
1435计算机仿真
144先进控制方案的实现
1441控制方案
1442无扰动切换
1443先进控制的实现
1444先进控制操作步骤
145先进控制的结果
1451间歇化学反应过程的先进控制
1452喷雾干燥过程的先进控制
参考文献
第15章pH值与pH中和过程先进控制
151工艺流程
1511pH的定义
1512pH中和过程
152pH值及pH中和过程的先进控制方案设计
1521pH值及pH中和过程的控制方案
1522基于Hammerstein模型的非线性预测函数控制
1523仿真研究
153水解结晶过程pH先进控制
154算法实施
155水解结晶过程pH先进控制系统的配置
156水解结晶过程pH先进控制模块
157水解结晶过程pH先进控制系统说明
158先进控制的结果
参考文献