书籍详情
大型注塑模具设计技术原理与应用
作者:唐志玉编著
出版社:化学工业出版社
出版时间:2004-09-01
ISBN:9787502560188
定价:¥40.00
购买这本书可以去
内容简介
《大型注塑模具设计技术原理与应用》根据作者多年来的教学与实践与科研成果编写而成。怎样才能使大型注塑模设计“一举成功”,而无需多次修模就能投入生产,以获得预期的效果呢?作者不仅从高聚物熔体流变学应用、模具受力构件刚度设计、模温控制及其影响因素等理论层面上做了完整而系统的解答,还从标准件选用、大型注塑模设计实例、造价估算和试模验收等实践环节对其进行了升华。全书内容丰富,取材翔实,为国内较为系统地论述大型注塑模设计的一本专著。《大型注塑模具设计技术原理与应用》可供从事塑具设计与研究的工程技术人员参考,也可作为大、专院校有关高分子材料成型加工、模具专业的教学参考书。
作者简介
暂缺《大型注塑模具设计技术原理与应用》作者简介
目录
"第1章 概论1 11 概述1 111 设计特点2 112 讨论范畴5 12 注塑过程控制6 121 注射压力6 122 模腔压力7 123 成型周期7 124 压力温度图8 125 开模取件9 13 需考虑的问题9 131 材料性质9 132 涉及问题9 133 注塑机规格9 134 制品形状10 135 塑件精度11 14 设计程序14 141 设计任务书14 142 审核项目14 15 注塑模结构16 151 注塑模构成17 152 注塑模分类18 16 注塑模标准模架22 161 中小型模架22 162 大型模架24第2章 流变学设计25 21 概述25 211 设计方法25 212 参数选择25 213 浇注系统28 22 浇口部位及其选择31 221 避免产生缺陷31 222 有利于流动、排气和补缩32 223 增加熔接痕牢度32 224 考虑取向方位33 225 浇口数目与变形35 226 防止型芯歪斜35 23 浇口类型及其选择38 231 选择依据38 232 类型评述39 24 浇注系统尺寸45 241 普通流道系统45 242 热流道系统46 243 流道与浇口平衡48 25 模腔压力54 251 流道压力降54 252 充模力57 253 锁模力61 26 设计实例61第3章 力学设计66 31 概述66 32 模腔设计66 321 模腔构成形式66 322 模腔数的确定67 323 模腔的排布70 324 分型面选择71 325 排气隙考虑74 33 模腔结构设计76 331 凹模结构77 332 凸模结构78 333 镶拼结构79 334 瓣合模结构80 34 模腔尺寸80 341 影响因素80 342 尺寸计算81 35 模腔力学设计83 351 设计依据83 352 圆形型腔84 353 矩形型腔87 36 脱模机构设计97 361 脱模力97 362 脱模方位判断98 363 推出构件尺寸102 37 脱螺纹机构设计106 371 包紧力107 372 扭矩108 373 功率108 38 抽芯机构设计112 381 抽拔力114 382 开模行程115 383 斜导柱直径118第4章 传热学设计123 41 概述123 411 设计方法123 412 模温与塑件质量123 413 模温与生产效率123 42 模具冷却125 421 影响因素125 422 冷却时间128 423 冷却回路130 424 回路布置139 43 模具加热143 431 意义与作用143 432 保温与隔热144 433 加热功率147 434 加热装置148 44 热管技术149 441 热管特点149 442 工作原理149 443 热管应用152第5章 标准零件选用155 51 概述155 52 板类零件155 521 模板尺寸系列155 522 推板尺寸系列156 53 导向零件157 531 导柱157 532 导套158 533 应用实例160 54 推出与复位零件160 541 推杆160 542 推管164 543 复位杆164 55 定位圈165 551 标准型定位圈165 552 特殊型定位圈166 56 浇口套167 561 标准型浇口套167 562 特殊型浇口套168 57 拉料杆168 571 主流道拉料杆168 572 分流道拉料杆169 58 推出机构零件170 581 推板导柱170 582 限位钉171 583 支承柱171 584 垫块171 59 侧抽芯零件173 591 斜销173 592 侧滑块174 593 导滑槽175 594 楔紧块176 595 定位器176 510 其他结构零件177 511 冷却系统零件178 512 吊装零件186第6章 设计实例188 61 汽车散热罩注塑模设计188 611 设计依据188 612 结构设计189 613 流变学设计190 614 力学设计191 615 传热学设计193 616 实际效果197 62 汽车前装饰罩注塑模设计197 621 设计依据197 622 结构设计198 623 流变学设计198 624 力学设计200 625 冷却系统设计200 626 实际效果202 63 汽车前保险杠注塑模设计203 631 设计依据203 632 结构设计203 633 流变学设计204 634 实际效果206 64 汽车后保险杠注塑模设计207 641 设计依据207 642 结构设计208 643 流变学设计208 644 实际效果209 65 大型周转箱注塑模设计209 651 设计依据209 652 结构设计210 653 流变学设计210 654 传热学设计212 66 电视机前框注塑模设计213 661 结构设计213 662 浇注系统设计213第7章 造价估算214 71 概述214 72 考虑因素214 721 生产成本214 722 供货周期214 723 市场状况214 724 技术含量215 725 模具寿命215 73 简易估算215 731 经验估算法215 732 材料系数法216 733 类比法216 74 详细计算216 741 价格构成216 742 计算方法217 743 计算公式217第8章 试模与投产224 81 概述224 82 注塑机的选用224 821 合模力的校核224 822 注射容量的校核225 823 顶出机构的校核226 824 其他因素227 825 空载试验228 83 模具安装229 831 模具检验229 832 吊环螺钉230 833 模具吊装230 834 安装方位231 835 模具紧固231 836 合模机构的调整231 837 空循环试验233 838 配套件安装233 839 模具预热233 84 试模条件234 841 塑料选用234 842 工艺条件拟定234 843 试模倾向性239 844 缺陷分析与对策244 85 试模结论244 851 结构不尽合理244 852 精度不符合要求247 853 配套不完善247 854 移交生产248参考文献249"
猜您喜欢