SIMATIC可编程序控制器及应用（电气工程及自动化类专业）

　　本书以德国西门子公司的SIMATIC S7-300/400为参考机型，适当兼顾S7-200以及S5系列PLC，结合作者多年的教学经验，系统地介绍可编程序控制器的指令系统、程序设计及故障诊断方法和技巧，并详细讲解MPI网、PROFIBUS-DP网、Industrial Ethernet网等常见的S7工业网络。本书根据当前高职学生的特点，理论联系实际，注重实用，使读者能够举一反三，掌握PLC控制技术的基础核心内容。本书技术针对性强，强调实战，可操作性好，适用面广，可作为二年制、三年制高职高专。高等工科院校电气工程、自动化、机电一体化及相关专业学生的教学用书，也可作为从事PLC设计开发及现场维护的工程技术人员的参考资料。

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前言
第1章 可编程序控制器概述
1.1 可编程序控制器的发展过程及基本功能
1.2 可编程序控制器的特点、性能指标及分类
1.3 可编程序控制器的基本结构及工作原理
1.4 可编程序控制器与其他工业控制装置的比较
1.5 PLC的发展趋势
第2章 可编程序控制器硬件组成及系统特性
2.1 S5系列可编程序控制器
2.2 S7系列可编程序控制器
第3章  STEP 7指令系统及应用
3.1 PLC编程基础
3.2 位逻辑指令及应用
3.3 数据块及数据传送指令
3.4 定时指令及应用
3.5 计数及比较指令
3.6 参数/变量声明及应用
3.7 移位/循环、转换及数学运算指令
第4章 PLC控制系统的设计与故障诊断
4.1 PLC控制系统的总体设计
4.2 PLC控制设计方法
4.3 程序设计与调试
4.4 PLC在顺序控制中的应用
4.5 PLC系统的现场调试
4.6 组织块OB及其应用
4.7 故障特性及故障诊断
4.8 模拟量处理
第5章 PLC系统的硬件组态及I/O扩展
5.1 S7-300 PLC系统的模板特性
5.2 S7-400 PLC系统的模板特性
5.3 PLC系统的硬件组态
5.4 可编程序控制器的I/O扩展
第6章 PLC通信网络
6.1 通信的基本概念
6.2 S7-300/S7-400通信处理器
6.3 多点接口（MPI）
6.4 工业现场总线（PROFIBUS）
6.5 工业以太网（Industrial Ethernet）
6.6 点到点（PTP）
第7章 S7-200可编程序控制器
7.1 S7-200-PLC的硬件配置及编址
7.2 S7-200常用指令
7.3 S7-200其他指令
7.4 S7-200 PLC应用实例
第8章 PLC的应用
8.1 液压送料机控制
8.2 机床走刀机构控制
8.3 打印设备控制
8.4 自动停车场控制
8.5 交通灯控制
8.6 生产线料仓控制
8.7 生产线搬运单元控制
8.8 自动生产线包装单元控制
8.9 切料机控制
8.10 实训练习
参考文献