书籍详情
铸造工艺设计
作者：李弘英，赵成志编著
出版社：机械工业出版社
出版时间：2005-03-01
ISBN：9787111160335
定价：¥50.00
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内容简介
本书包含铸铁件、铸钢件和非铁合金铸件和铸造工艺设计内容及工艺参数、浇注系统设计、补缩系统设计、出气孔设计、激冷系统设计、特种铸造工艺（部分）及铸造工艺新技术等内容。.全书理论联系实际，书中的工艺举例均采用经过生产验证的实例，图文并茂，为工艺设计提供了理论依据和实用手段。..本书在介绍传统铸造工艺设计方法的基础上，又介绍了较先进、较成熟的凝固模数法铸造工艺设计。在模数法上有所发展，在铸造工艺CAD上有所前进。该书适用于不同层次的铸造工作者阅读，也可供从事材料研究的科研人员和高等院校材料专业的师生参考。...
作者简介
李私英，广东河源人，1956年毕业于化中工学院（现为华中科技大学）。历任哈尔滨气轮机厂技术员，专业组长，主任工艺师，副总师。曾任全国铸造学会铸造工艺及造型材料专业委员会副任。长期从事铸造理论研究、工艺设计和生产实践。有专著一本和参与编写手册三本，在技术杂志上发表十多篇论文。在承担和参与国家科研课题研究中，获省、部级科技进步二等奖、三等奖各二项。
目录
前言.
第1章铸造工艺设计内容及相关资料
1.1铸造工艺设计内容
1.2铸造工艺符号及其表示方法
1.3铸造工艺方案的确定
1.3.1浇注位置的选择
1.3.2分型面的选择
1.4铸造工艺参数
1.4.1铸件最小铸出壁厚
1.4.2铸件最小铸出孔
1.4.3铸件尺寸公差
1.4.4机械加工余量
1.4.5铸造收缩率
1.4.6起模斜度
1.4.7非加工壁厚负余量
1.4.8反变形量
1.4.9工艺补正量
1.4.10分型负数
1.4.11收缩肋
1.4.12浇冒口的切割余量
1.4.13铸件在砂型内的冷却时间
1.4.14压铁重量的计算及去压铁载荷时间
1.4.15起吊重量的计算和铸件上吊轴的设计
1.5砂芯设计
1.5.1芯头的基本尺寸
1.5.2砂芯的定位结构
1.5.3压环.防压环和集砂槽芯头结构
1.5.4砂芯负数
1.5.5芯骨
1.5.6砂芯的排气
1.5.7芯撑
1.6铸件重量公差
1.7铸件表面粗糙度
第2章浇注系统设计
2.1浇注系统的组成及其作用
2.2浇注系统的类型和应用范围
2.3浇注系统的设计
2.3.1灰铸铁件浇注系统的设计
2.3.2可锻铸铁件浇注系统的设计
2.3.3球墨铸铁件浇注系统的设计
2.3.4铸钢件浇注系统的设计
2.3.5非铁合金铸件浇注系统的设计
2.4金属液过滤技术
2.4.1纤维过滤网
2.4.2陶瓷过滤器
第3章补缩系统设计
3.1铸钢件补缩系统设计
3.1.1铸钢的收缩
3.1.2铸钢件中的缩孔和缩松
3.1.3缩孔形成机理
3.1.4缩松形成机理
3.1.5缩孔和缩松的分配规律
3.1.6缩孔位置的确定
3.1.7冒口的设计和计算
3.2铸铁件补缩系统设计
3.2.1灰铸铁件冒口的设计
3.2.2可锻铸铁件冒口的设计
3.2.3球墨铸铁件冒口的设计
3.2.4工艺举例
3.3非铁合金铸件补缩系统设计
3.3.1冒口补缩距离..
3.3.2冒口计算
3.3.3工艺举例
第4章出气孔设计
4.1出气孔的作用及设置的原则
4.2出气孔的分类及尺寸
第5章激冷系统设计
5.1铸钢件激冷系统设计
5.1.1直接外冷铁及其激冷系统设计
5.1.2间接外冷铁及其激冷系统设计
5.1.3内冷铁及其激冷系统设计
5.2铸铁件激冷系统设计
5.2.1灰铸铁件的激冷
5.2.2球墨铸铁件的激冷
5.2.3激冷系统设计实例
5.3非铁合金铸件的激冷
第6章特种铸造工艺
6.1离心铸造
6.1.1铜合金套类铸件的离心铸造
6.1.2轴瓦的离心铸造
6.1.3铜合金叶轮离心铸造
6.2低压铸造
6.2.1铸件工艺设计
6.2.2铸型设计
6.2.3低压铸造工艺
6.3差压铸造
6.3.1差压铸造工作原理
6.3.2差压铸造工艺的优点
6.3.3差压铸造应用范围
6.3.4铸型与工艺设计
6.3.5差压铸造浇注工艺
6.3.6差压铸造设备
6.4增压铸造
6.4.1基本原理及应用范围
6.4.2增压铸造设备
6.4.3增压铸造工艺
6.5石膏型铸造
6.5.1石膏型铸造应用范围
6.5.2工艺过程
6.5.3工艺参数
6.5.4熔模法用模样的制造
6.5.5石膏型用原材料
6.5.6石膏浆料的配方
6.5.7石膏浆料的制备
6.5.8灌浆
6.5.9石膏型的蒸汽处理.干燥和脱蜡
6.5.10石膏型的焙烧
6.5.11浇注
6.5.12铸件清整
6.6陶瓷型铸造
6.6.1硅酸乙酯陶瓷型铸造
6.6.2硅溶胶陶瓷型铸造
第7章铸造工艺新技术
7.1铸件凝固过程的计算机数值模拟
7.1.1铸件凝固温度场的数值模拟
7.1.2铸件缩孔和缩松的预测
7.1.3金属液充型过程数值模拟
7.2铸造工艺的计算机辅助设计
7.2.1铸造工艺CAD的任务
7.2.2铸件的实体和视图处理
7.3强制冷却技术的应用
7.3.1强制冷却技术的原理及其方式
7.3.2强制冷却的计算和应用实例
参考文献...
第1章铸造工艺设计内容及相关资料
1.1铸造工艺设计内容
1.2铸造工艺符号及其表示方法
1.3铸造工艺方案的确定
1.3.1浇注位置的选择
1.3.2分型面的选择
1.4铸造工艺参数
1.4.1铸件最小铸出壁厚
1.4.2铸件最小铸出孔
1.4.3铸件尺寸公差
1.4.4机械加工余量
1.4.5铸造收缩率
1.4.6起模斜度
1.4.7非加工壁厚负余量
1.4.8反变形量
1.4.9工艺补正量
1.4.10分型负数
1.4.11收缩肋
1.4.12浇冒口的切割余量
1.4.13铸件在砂型内的冷却时间
1.4.14压铁重量的计算及去压铁载荷时间
1.4.15起吊重量的计算和铸件上吊轴的设计
1.5砂芯设计
1.5.1芯头的基本尺寸
1.5.2砂芯的定位结构
1.5.3压环.防压环和集砂槽芯头结构
1.5.4砂芯负数
1.5.5芯骨
1.5.6砂芯的排气
1.5.7芯撑
1.6铸件重量公差
1.7铸件表面粗糙度
第2章浇注系统设计
2.1浇注系统的组成及其作用
2.2浇注系统的类型和应用范围
2.3浇注系统的设计
2.3.1灰铸铁件浇注系统的设计
2.3.2可锻铸铁件浇注系统的设计
2.3.3球墨铸铁件浇注系统的设计
2.3.4铸钢件浇注系统的设计
2.3.5非铁合金铸件浇注系统的设计
2.4金属液过滤技术
2.4.1纤维过滤网
2.4.2陶瓷过滤器
第3章补缩系统设计
3.1铸钢件补缩系统设计
3.1.1铸钢的收缩
3.1.2铸钢件中的缩孔和缩松
3.1.3缩孔形成机理
3.1.4缩松形成机理
3.1.5缩孔和缩松的分配规律
3.1.6缩孔位置的确定
3.1.7冒口的设计和计算
3.2铸铁件补缩系统设计
3.2.1灰铸铁件冒口的设计
3.2.2可锻铸铁件冒口的设计
3.2.3球墨铸铁件冒口的设计
3.2.4工艺举例
3.3非铁合金铸件补缩系统设计
3.3.1冒口补缩距离..
3.3.2冒口计算
3.3.3工艺举例
第4章出气孔设计
4.1出气孔的作用及设置的原则
4.2出气孔的分类及尺寸
第5章激冷系统设计
5.1铸钢件激冷系统设计
5.1.1直接外冷铁及其激冷系统设计
5.1.2间接外冷铁及其激冷系统设计
5.1.3内冷铁及其激冷系统设计
5.2铸铁件激冷系统设计
5.2.1灰铸铁件的激冷
5.2.2球墨铸铁件的激冷
5.2.3激冷系统设计实例
5.3非铁合金铸件的激冷
第6章特种铸造工艺
6.1离心铸造
6.1.1铜合金套类铸件的离心铸造
6.1.2轴瓦的离心铸造
6.1.3铜合金叶轮离心铸造
6.2低压铸造
6.2.1铸件工艺设计
6.2.2铸型设计
6.2.3低压铸造工艺
6.3差压铸造
6.3.1差压铸造工作原理
6.3.2差压铸造工艺的优点
6.3.3差压铸造应用范围
6.3.4铸型与工艺设计
6.3.5差压铸造浇注工艺
6.3.6差压铸造设备
6.4增压铸造
6.4.1基本原理及应用范围
6.4.2增压铸造设备
6.4.3增压铸造工艺
6.5石膏型铸造
6.5.1石膏型铸造应用范围
6.5.2工艺过程
6.5.3工艺参数
6.5.4熔模法用模样的制造
6.5.5石膏型用原材料
6.5.6石膏浆料的配方
6.5.7石膏浆料的制备
6.5.8灌浆
6.5.9石膏型的蒸汽处理.干燥和脱蜡
6.5.10石膏型的焙烧
6.5.11浇注
6.5.12铸件清整
6.6陶瓷型铸造
6.6.1硅酸乙酯陶瓷型铸造
6.6.2硅溶胶陶瓷型铸造
第7章铸造工艺新技术
7.1铸件凝固过程的计算机数值模拟
7.1.1铸件凝固温度场的数值模拟
7.1.2铸件缩孔和缩松的预测
7.1.3金属液充型过程数值模拟
7.2铸造工艺的计算机辅助设计
7.2.1铸造工艺CAD的任务
7.2.2铸件的实体和视图处理
7.3强制冷却技术的应用
7.3.1强制冷却技术的原理及其方式
7.3.2强制冷却的计算和应用实例
参考文献...
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