野火中文版Pro/ENGINEER模具设计

　　全书共9章，分别通过模具设计流程、开发环境、模具装配、收缩率与模具检查、模具元件特征、分模面、模具体积与元件、模具布局—专家模座系统等方面的讲解，深入浅出的介绍了使用pro/EngineerWildFire野火中文版进行模具设计的方法和技巧。前言1988年，V1．的Pro／ENGINEER（简称Pro／E）在美国PTC公司诞生，经过1余年的发展，Pro／ENGINEER已经成为三维建模软件的领头羊。目前PTC公司发布了最新的版本一一野火中文版Pro／ENGINEER。在CAD／CAM领域，Pro／ENGINEER与Unigraphics、CATIA一样为业界所熟知。越来越多的企业采用Pro／ENGINEER进行产品的开发与设计。作为最先提出参数化特征设计的Pro／ENGINEER设计软件，在历经多年发展之后，已经拥有十分强大的功能。对用户而言，软件功能的强大可以使工作效率更加提高，但是这也需要投入相当的精力和时间去掌握软件的使用。学习CAD／CAM方面的软件，以一本好的指导书为指导，并且从例子出发的方法是非常重要的，我个人认为这是最有效率的学习方法。这不仅对学习Pro／ENGINEER，而且对学习其他软件也是有效的。毕竟CAD／CAM软件是面向实际工程而开发的软件」：具，脱离了实际是不可能有效掌握的。本书是一本使用野火中文版Pro／ENGINEER进行模具设计的实例指导书籍。主要目的是帮助读者在尽可能短的时间内掌握野火中文版Pro／ENGINEER软件进行模具设计的基本方法。主要内容是以典型的模具实例的设计过程为线索，向读者介绍如何使用野火中文版Pro／ENGINEER提供的各种工具来设计模具，同时介绍了模具设计的基本知识，力求理论联系实际。通过本书的学习，读者可以熟练掌握最新版本野火中文版Pro／ENGINEER的基本使用方法以及在模具设计中的应用，而且还可以发挥读者的能动性，充分挖掘野火中文版Pro／ENGINEER的各种功能，把它作为提高技术水平和应用能力的有力工具，使您可以更加轻松地完成模具设计工作。野火中文版Pro／ENGINEER可能是读者将要学习的非常复杂的软件，它的强大的功能来源于其丰富的命令，完全掌握这些命令需要长期和深入地学习。而对于初学者而言，第一次面对野火中文版Pro／ENGINEER繁多的命令将会感到无处下手，本书将帮助他们跨过入门的困难，从而提高对野火中文版Pro／ENGINEER的设计思想和使用方法的理解，以便实现设计意图。本书由孙印杰、徐立新、甄彤主持编写，此外参加编写的人员还有宁鹏、牛改芳、祝玉华、丁晓明、许玲、李庆亮、朱连军、商信华、菅典兵、李富华、马晓霞、彭玉成、孙胜利、张红梅等。由于作者水平有限，再加上时间紧迫，书中难免存在不少错误之处，希望读者提出意见和建议。我们的E-mail地址是：qiyuqin@phei．com．cn。作者24年6月

暂缺《野火中文版Pro/ENGINEER模具设计》作者简介

第1章  模具设计基础
  1.1  模具基础
  1.1.1  模具分类及其工作方式
  1.1.2  模具的主体构件
  1.2  模具设计的一般流程
  1.2.1  原始的设计模型
  1.2.2  建立模具模型
  1.2.3  建立工件
  1.2.4  设置制件的收缩率
  1.2.5  设计拔模斜度
  1.2.6  建立水线系统
  1.2.7  设计浇注系统
  1.2.8  定义分型面
  1.2.9  拆模分割产生模具型腔
  1.2.10  模具检查与分析
  1.2.11  铸模
  1.2.12  开模
  1.3  本章小结
第2章  模具设计简要过程实例
  2.1  齿轮轴模具的建立
  2.1.1  设置工作目录
  2.1.2  新建模具文件
  2.1.3  选择模板
  2.1.4  加入参照模型
  2.1.5  建立工件
  2.1.6  浇注系统
  2.1.7  设计分型面
  2.1.8  拆模
  2.1.9  铸模
  2.1.10  隐藏模具元件
  2.1.11  开模
  2.2  生成的文件
2.3  本章小结
第3章  简单塑料模具设计
  3.1  概述
  3.1.1  塑料材料简介
  3.1.2  塑料成型方法分类
  3.2  壶盖
  3.2.1  设置工作目录
  3.2.2  转换单位制
  3.2.3  建立模具模型
  3.2.4  加入第1个参照模型
  3.2.5  加入第2个参照模型
  3.2.6  加入第3个参照模型
  3.2.7  加入第4个参照模型
  3.2.8  编辑第1个参照模型的位置
  3.2.9  建立工件
  3.2.10  设计浇注系统
  3.2.11  建立分型面
  3.2.12  拆模
  3.2.13  铸模
  3.2.14  开模
  3.3  圆形水桶塑模
  3.3.1  设置工作目录
  3.3.2  新建模具模型
  3.3.3  加入参照模型
  3.3.4  自动建立工件
  3.3.5  建立浇注系统
  3.3.6  建立分型面
  3.3.7  拆模
  3.3.8  铸模
  3.3.9  开模
  3.4  控制器盒
  3.4.1  设置工作目录
  3.4.2  新建模具文件
  3.4.3  加入参照模型
  3.4.4  建立工件
  3.4.5  设置收缩率
  3.4.6  建立第1个分型面
  3.4.7  建立浇注系统
  3.4.8  第1次拆模
  3.4.9  建立第2个分型面
  3.4.10  第2次拆模
  3.4.11  抽取型腔元件
  3.4.12  铸模
  3.4.13  开模
  3.5  本章小结
第4章  复杂塑料模具设计
  4.1  管道接头塑模
  4.1.1  设置工作目录
  4.1.2  新建模具模型
  4.1.3  加入第1个参照模型
  4.1.4  加入第2个参照模型
  4.1.5  加入第3个参照模型
  4.1.6  加入第4个参照模型
  4.1.7  建立工件
  4.1.8  设置收缩率
  4.1.9  设计浇注系统
  4.1.10  建立水线
  4.1.11  建立分型面
  4.1.12  拆模
  4.1.13  铸模
  4.1.14  开模
  4.2  灯盖塑模
  4.2.1  设置工作目录
  4.2.2  新建模具文件
  4.2.3  加入参照模型
  4.2.4  建立工件
  4.2.5  设置收缩率
  4.2.6  建立浇注系统
  4.2.7  设置拔模斜度
  4.2.8  建立分型面
  4.2.9  建立水线
  4.2.10  拆模
  4.2.11  铸模
  4.2.12  开模
  4.3  显示器塑模
  4.3.1  设置工作目录
  4.3.2  新建模具文件
  4.3.3  加入参照模型
  4.3.4  建立工件
  4.3.5  设置收缩率
  4.3.6  设置拔模斜度
  4.3.7  建立浇注系统
  4.3.8  建立分型面
  4.3.9  建立销体积块
  4.3.10  拆模
  4.3.11  铸模
  4.3.12  开模
  4.4  本章小结
第5章  铸模设计范例
  5.1  大型平台
  5.1.1  设置工作目录
  5.1.2  新建模具文件
  5.1.3  加入参照模型
  5.1.4  建立模块.
  5.1.5  建立浇注系统
  5.1.6  分型面
  5.1.7  拆模
  5.1.8  设置拔模斜度
  5.1.9  铸模
  5.1.10 开模
  5.2 本章小结
第6章  模具检测与塑性顾问
  6.1  模具检测
  6.1.1  拔模角的检测
  6.1.2水线检测
  6.1.3  厚度检测
  6.1.4  分型面的检测
  6.1.5  投影面积计算
  6.1.6  干涉检查
  6.2  塑性顾问
  6.2.1  分析设计模型
  6.2.2  分析铸模
  6.3  本章小结