生产现场365

　　“工欲善其事，必先利其器。”生产现场管理的好坏，一方面取决于现场员工的素质和效率意识，另一方面取决于对现场管理工具的掌握以及进行有效的生产现场管理。其中最需要掌握的就是三种基本工具：标准化作业、6S管理、产品成本管理等。在此基础上针对品质、成本、交货期做持续的专项改善，从而最大限度的提高客户满意度。在品质改善中常用的基础改善工具如QC七大手法、抽样检验等；系统改善如TPM（全面生产维护）及设备管理等；针对交货期改善的管理技巧有“精益生产方式、外加工企业的管理”等。生产现场管理的最终目的是要持续满足客户的需求，最大限度的赢得市场。生产现场是所有管理信息的来源，也是蕴含企业无穷利润的聚集地。现场管理与改善是每个企业最基础，也是最重要的活动。面对日益激烈的市场竞争，要想成为该领域的领先者，应当不断地问：我们企业如何将今天的工作做得比昨天更好？生产现场的管理与改善，正是实现这一切的有力工具。一般企业的现场管理者是凭借自己以往的工作经验或是特别的技能来工作，把生产现场的管理责任交由他个人来担任，无论是管理或是技术操作上，在以确保产品的品质、保证交货期限和追求降低成本的前提下，是无法进行一步提高生产现场的管理水平。本书的特点就是将企业在生产现场中有可能发生的问题采用疑问的方式进行优化整理，有效地针对在生产中可能出现的问题进行解答，无论是操作技术或是管理方式上都作了全面的介绍。让读者可以一目了然的了解生产现场中有可能存在的问题，并作了精简的解答。

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第一章生产组织的结构及规律
一.生产现场的组织结构是什么?
二.组织结构不好会造成什么样的后果?
三.生产现场的使命是什么?
四.完成生产现场使命的方法是什么?
五.生产现场中是用何种方式进行交流的?
六.生产现场的规律是指什么?
七.现场规律不好会产生什么影响?
八.如何改正现场规律的混乱?
九.如何维持现场规律?
十.维持工作现场规律的检查表的内容有哪些?
第二章标准化作业
一.标准化作业一般有什么术语及相关文件?
二.标准化具有什么特征及作用是什么?
三.标准化有哪些种类及作用是什么?
四.作业标准文件有哪几种类及如何使用?
五.推进标准化作业有哪几个要点?
六.标准化作业有哪几个步骤?
七.标准化作业有什么误区?
八.如何让员工标准化作业?
九.如何填写QC工程表?
十.如何填写作业标准书?
十一.QC工程表及作业标准书有何用途?
十二.如何活用QC工程表达到不良的降低?
十三.如何进行标准化的教育和训练?
十四.标准化在今后作业有什么作用?
第三章质量管理
一.如何区分质量中的缺点与不良品?
二.导致不合格的原因有哪些?
三.如何控制不合格品的发生?
四.质量管理中常用的统计指标有哪些?
五.如何处理客户的抱怨?
六.质量管理中QC七大手法是哪些?
七.如何活用QC七大手法?
八.何谓抽样检验?
九.怎样使用抽样计划?
十.抽样检验与全数检验有何不同?
十一.抽样检验如何分类?
十二.如何确定计数抽样方案?
十三.何谓合格质量水平?
十四.抽检的步骤是什么?
十五.如何使用MIL—STD—105E抽样标准?
十六.如何进行来料检验?
第四章仓库与物料的管理
一.何谓仓库管理?
二.仓库管理有什么改善要点?
三.何谓物料管理?
四.物料管理的目标是什么?
五.物料储存保养的原则是什么?
六.物料存储应注意哪些事项?
七.仓库如何完成收料.进料.入库作业?
八.仓库如何进行物料的领发?
九.仓库如何处理不良品?
十.仓库如何进行补料?
十一.仓库如何进行盘点?
十二.如何节省仓库盘点时间?
十三.存货如何进行调整?
十四.如何有效减少成品的库存?
十五.如何有效减少牛成品的库存?
十六.如何提高库存数量管理的精度?
十七.发现不必要库存的有效方法是什么?
十八.仓库管理的评价方法是什么?
十九.物料需求计划有什么必备条件?
二十.物料需求计划系统如何制定?
二十一.物料编号有何意义?
二十二.物料编号的原则是什么?
二十三.物料编号有什么方法?
二十四.物料如何进行请购?
二十五.如何有效地采购物料?
二十六.何谓物料规格?
二十七.物料的验收标准是什么?
二十八.如何进行物料验收?
二十九.如何处理呆废料?
三十.如何预防呆料的产生?
三十一.什么是ABC分析法及如何使用?
三十二.如何对A.B.C三类物料进行库存品控制?
三十三.物料管理中如何降低成本?
三十四.如何进行仓库内的整理.整顿?
第五章产品成本管理
一.工厂的成本一般有哪些?
二.如何进行成本分析?
三.如何进行成本控制?
四.成本控制有何计划?
五.品质成本制度该如何推行?
六.如何有效地降低成本?
七.降低成本的基本手法是什么?
八.促进成本降低的方法具体有哪些?
九.降低成本的关键是什么?
十.建立降低成本的组织方法是什么?
十一.降低成本的推进组织形态如何?
十二.在采购物料上如何降低成本?
十三.如何估算购入价格的成本?
十四.如何降低购买品和外注品的成本?
十五.在生产线上如何降低成本?
十六.降低成本和品质下降有什么关系?
第六章生产管理
一.生产管理的要素有哪些?
二.何谓生产决策?
三.生产管理的内容及程序是什么?
四.生产管理系统与其他机能系统有什么关系?
五.生产价值的观念是什么?
六.何谓生产计划与管理?
七.生产计划与管理的职责是什么?
八.怎样理解生产计划和生产计划工作?
九.生产计划工作的内容及工具是什么?
十.如何进行生产中的物料控制?
十一.什么叫IE手法?
十二.动作分析有哪几类?
十三.时间分析有哪些种类?
十四.何谓产能计划?
十五.产能应如何衡量?
十六.何谓生产规划?
十七.如何进行生产控制?
十八.何谓途程计划?
十九.影响途程计划的因素有哪些?
二十.途程计划的设计程序是什么?
二十一.何谓生产排程?
二十二.日程安排的方法有哪些?
二十三.生产排程应注意哪些事项?
二十四.工作分派有什么内容?
二十五.如何进行工作催查?
二十六.如何进行进度报告?
二十七.生产方法有哪几种?
二十八.制程规划的步骤及注意点有哪些?
二十九.生产管理的方式有哪几种?
三十.提高手工作业生产线效率有何方法?
三十一.作业改善有何意义?
三十二.如何将作业改善组织化?
三十三.作业改善的顺序是什么?
三十四.多品种少量生产有什么意义?
三十五.管理部门如何进行多品种少量生产?
三十六.生产现场如何进行多品种少量生产?
三十七.多品种少量生产的问题点和对策一览表
第七章精益生产方式
一.何谓精益生产方式
二.精益生产方式的产生背景是什么?
三.精益生产方式的目标是什么?
四.实现精益生产的具体手法有哪些?
五.手工.大批量.精益三种生产方式有何区别?
六.实施精益生产方式有什么效果?
七.实现精益生产的管理工具是什么?
八.精益生产的考虑方法有哪些?
九.看板在精益生产中的机能是什么?
十.看板的种类及用途是什么?
十一.看板的使用方法是什么?
十二.用看板组织生产的过程有哪些?
十三.如何进行适时.适量.适物的生产?
十四.精益生产方式如何推行?
第八章TPM与设备管理
一.何谓TPM?
二.TPM与企业经营的6项指标有什么关系?
三.TPM活动的常用手法有哪些?
四.推进TPM活动有哪些步骤?
五.如何理解TPM的核心?
六.间接部门如何参与TPM活动?
七.何谓设备管理?
八.设备管理如何分类?
九.设备管理的方法和组织有哪些?
十.设备故障的基本事项是什么?
十一.如何进行顺利的设备保养?
十二.防止设备故障有什么方法?
十三.设备在中途停止时有什么对策?
十四.工厂设备保养有哪些方式?
十五.如何选择预防保养的机器?
十六.预防保养的范围及内容是什么?
十七.设备管理在生产中起到什么作用?
第九章6S的推进与管理
一.何谓6S?
二.导入6S活动的10条基础有哪些?
三.6S进行得不好会怎样?
四.推行6S有什么样的效果?
五.推行6S活动有哪些方法?
六.如何用定位管理来进行6S?
七.推行6S的八大目的是什么?
八.6S活动之间有什么关系?
九.如何推进6S中的整理?
十.如何推进6S中的整顿?
十一.如何推进6S中的清扫?
十二.如何推进6S中的清理?
十三.如何推进6S中的安全?
十四.如何推进6S中的修养?
十五.如何在工作中注意自己的修养?
十六.如何全面推行6S活动?
十七.推进6S需要什么样的组织?
十八.6S的组织方式有哪些?
十九.何谓6S的五现手法?
二十.如何用戴明循环进行6S推进?
二十一.6S的思维十法有哪些?
二十二.如何内部审核6S?
二十三.审核6S前需做些什么准备?
二十四.审核时该如何实施?
二十五.如何纠正.预防及跟踪6S活动?
二十六.何谓目视管理?
二十七.目视管理是如何发展的?
二十八.目视管理的用途有哪些?
二十九.目视管理的基本要素是什么?
三十.目视管理的应用范围有哪些?
三十一.目视管理如何导入及其效果如何?
三十二.各部门如何实施目视管理?
三十三.目视管理与6S有什么关系?
第十章安全卫生管理
一.意外事故的定义和原因是什么?
二.何谓失能伤害与非失能伤害?
三.意外事故有什么防止对策?
四.工作安全分析有什么意义?
五.工作安全分析有什么方法?
六.何谓系统安全分析及方法是什么?
七.如何防护头部?
八.眼睛和脸部怎样进行防护?
九.如何防护耳部?
十.如何进行呼吸器官的防护?
十一.手部该如何防护?
十二.如何进行身体的防护?
十三.如何进行足部的防护?
十四.安全卫生管理体制有何建立方法?
十五.如何认识与使用安全卫生的颜色?
十六.如何认识与使用安全卫生的标示?
十七.劳动灾害的防止方法是什么?
十八.安全诊断有哪些内容?
第十一章ISO认证与环境管理
一.ISO9000的概论是什么?
二.如何审核质量标准体系?
三.ISO9000质量体系2000版的概要是什么?
四.如何导入与认证ISO9000：2000版质量系统?
五.为什么要认证2000版的ISO90007
六.2000版的ISO9000认证有何收益?
七.2000版ISO9000系列标准有什么主要特点?
八.如何理解2000版ISO9001标准的可删减度?
九.如何进行自我检查?
十.正式审核前应该做哪些准备工作?
十一.审核前应具备什么样的条件?
十二.接受认证审核时需注意什么?
十三.中小型企业实施ISO9000：2000版需注意什么问题?
十四.何谓环境问题?
十五.如何进行环境管理及监查?
十六.环境管理的基本事项有哪些?
十七.ISO14001环境管理的基本特征是什么?
十八.ISO14001的认证需注意哪些事项?
十九.取得ISO14001的认证需实施哪几个关键点
二十.ISO14001环境管理的标准是什么?
二十一.如何实施ISO14001环境管理标准?
二十二.环境管理的新能源有哪些?
第十二章现场信息交流和管理
一.何谓信息交流?
二.信息交流的对象及方法是什么?
三.OJT为何物?
四.为什么要实施OJT?
五.OJT实施的关键是什么?
六.如何提高小组在工作现场的交流方法?
七.何谓生产信息?
八.生产信息有哪些内容?
九.活用生产信息有什么方法?
十.如何活用生产现场发生的信息?
第十三章外加工企业管理
一.如何进行外加工管理?
二.如何选择外加工企业?
三.如何选择优良的外加工企业?
四.延误交货期的表现方法是什么?
五.如何缩短交货期?
六.外加工企业的货期有哪些问题点?
七.防止外加工产品货期延误有什么对策?
八.对外加工企业实施的标准化有什么方法?
九.对改善外加工企业的品质不良有什么对策?
十.对改善外加工企业的资材管理有什么对策?
十一.发单企业如何管理对外企业加工品的货期?
十二.外加工企业如何自觉地进行货期管理?