仪表维修工

　　本书是中国石油和化工自动化应用协会受中国石油和化学工业协会的委托，组织浙江巨化股份有限责任公司、中国石化燕山石化公司等单位，根据《中华人民共和国劳动法》的有关规定，以《中华人民共和国职业分类大典》和《化工仪表维修工职业标准》为依据编写而成的。书中主要内容包括：当前企业常用的现场仪表、调节器和执行器，典型控制系统，PLC和DCS控制系统，现场总线，安全仪表系统，仪表的安装、计量和检定，还结合化工企业的特点介绍了大型旋转机械保护系统及石油化工储运自动化系统。本书以目前石化企业所采用的自动化仪表现状为基础，同时考虑了国际自动化技术的发展；注重提高技术工人的理论水平和实际操作能力，突出技能，强调实际操作与运用；既合乎自动化水平较高的大型企业培训技术人才的需求，也适合中、小企业提高仪表工素质的需要。

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第1章基础知识1 
11仪表基础知识1 
111测量误差1 
112仪表主要性能指标2 
113仪表分类4 
12过程自动化基础知识5 
121控制系统的工作原理及组成5 
122控制系统的分类6 
123闭环控制系统的过渡过程及其品质指标7 
13化工工艺知识8 
131化工生产特点8 
132常用化工介质特性8 
133化工企业常用工艺管道标志11 
134常用化工设备特性12 
14防腐知识16 
141概述16 
142腐蚀介质与相应的防腐材料18 
143隔离24 
15安全知识26 
151概述26 
152易燃易爆场所对防爆电气设备的要求32 
153易燃易爆场所仪表操作注意事项34 
154安全栅35 
155石油、化工企业火灾危险性及危险场所分类37 
156爆炸性物质和爆炸危险性场所等级划分41 
16环保知识42 
161概述42 
162石油、化工企业废气排放情况45 
163石油、化工企业废水排放情况49 
17企业集成信息管理系统55 
171概述55 
172企业资源系统（ERP)56 
173制造执行系统（MES)56 
174过程控制系统（PCS)58 
第2章检测仪表59 
21温度检测仪表59 
211温标59 
212温度测量仪表的分类6 
213热电偶温度计61 
214热电阻温度计65 
215高温检测仪表69 
22压力测量仪表72 
221概述72 
222压电式压力传感器73 
223压阻式压力传感器75 
224应变式压力传感器76 
225电容式压力传感器79 
226谐振式压力传感器83 
23流量测量仪表86 
231概述86 
232节流式流量计87 
233容积式流量计14 
234流体振动式流量计11 
235电磁流量计113 
236超声波流量计119 
237转子流量计12 
238质量流量计122 
24物位测量127 
241概述127 
242浮力式液位计127 
243差压式液位计134 
244电容式物位计136 
245超声波物位计138 
246放射性料位计143 
第3章显示仪表146 
31模拟显示仪表146 
32数字显示仪表157 
321数字式显示仪表的构成157 
322模拟/数字转换（A／D)158 
323非线性补偿（线性化）162 
324信号的标准化及标度变换169 
33无纸记录仪171 
331无纸记录仪的基本结构172 
332输入处理单元173 
333画面显示和按键操作175 
334组态操作177 
第4章调节器179 
41DDZ-III型电动单元组合仪表179 
411DDZ-III型仪表的特点179 
412调节单元18 
42数字单回路调节器191 
421数字单回路调节器的特点191 
422数字单回路调节器的构成191 
423数字单回路调节器的功能195 
424数字单回路调节器的编程方法2 
43SIPARTDR2单回路数字调节器22 
第5章执行器25 
51概述25 
511现代工业对执行器的使用要求25 
512调节阀的组成及分类25 
513执行机构27 
514传统的阀211 
52调节阀的选择215 
521调节阀计算的理论基础215 
522调节阀作用方式的选择219 
523调节阀流量特性的选择219 
524调节阀口径的选择222 
53调节阀的测试及其装置227 
531调节阀的测试227 
532测试装置233 
533其他测试及检验规定234 
54调节阀的故障分析235 
55调节阀的附件236 
551阀门定位器236 
552电-气转换器239 
第6章典型控制系统241 
61概述241 
62简单控制系统241 
621系统构成241 
622控制器控制规律的选择及参数整定241 
623控制系统的投运245 
624控制系统操作中的常见问题248 
63复杂控制系统251 
631串级控制系统251 
632均匀控制系统255 
633比值控制系统258 
634前馈控制系统264 
635自动选择性调节系统267 
第7章可编程控制器(PLC)272 
71概述272 
711引言272 
712可编程控制器的特点272 
713可编程控制器的一般组成272 
714可编程控制器(PLC)分类275 
715可编程控制器的发展趋势275 
72可编程控制器的硬件系统276 
721可编程控制器工作原理276 
722可编程控制器的硬件配置279 
723可编程控制器的基本技术指标287 
724可编程控制器的通信系统29 
73可编程控制器的软件系统294 
731可编程控制器软件的发展过程294 
732可编程控制器的软件编制295 
74可编程控制器应用实例3 
第8章集散控制系统(DCS)31 
81概述31 
811DCS的概念31 
812DCS的发展概况31 
813DCS的主要特点33 
814DCS的发展趋势35 
82DCS的构成37 
821DCS的构成方式37 
822DCS各层的功能38 
83DCS的硬件结构39 
831DCS的结构分类39 
832DCS控制站的组成31 
833DCS操作站和工程师站312 
834DCS的通信系统314 
84DCS的软件体系314 
841DCS的系统软件315 
842DCS的组态软件315 
843DCS控制站的软件结构316 
85集散控制系统的应用318 
第9章现场总线322 
91概述322 
911现场总线简介322 
912现场总线的特点324 
913现场总线国际标准（IEC61158）综述326 
92开放系统互连参考模型328 
921OSI参考模型的结构328 
922物理层协议329 
923数据链路层协议33 
924应用层协议33 
925OSI参考模型与现场总线通信模型331 
第1章安全仪表系统332 
11概述332 
111安全仪表系统（SIS）的定义332 
112安全仪表系统（SIS）的分类333 
113安全仪表系统（SIS）的特点334 
12安全仪表系统（SIS）的组成334 
121SIS系统的组成334 
122SIS与DCS的区别335 
123SIS系统的配置方案336 
13工艺过程的风险评估及安全功能SIS等级的确定337 
131DINV1925／IEC6158标准风险分析图338 
132综合安全级别确定(实例分析)338 
14SIS安全仪表系统常用术语341 
141故障（Failure)341 
142可用性(利用率)(Availability)341 
143可靠性（Reliability)342 
144牢固性（Integrity)342 
145冗余及冗余系统342 
146冗余逻辑表决方式342 
147容错、容错技术及容错系统344 
148故障安全344 
149故障性能递减344 
第11章大型旋转机械保护系统346 
111概述346 
112旋转机械检测参数与常见故障特征346 
1121旋转机械常用检测参数346 
1122旋转机械常见故障特征347 
113电涡流传感器系统35 
1131电涡流传感器系统的组成35 
1132电涡流传感器工作原理35 
1133电涡流传感器特征352 
114本特利内华达35机械保护系统354 
1141系统特点354 
1142组件355 
1143三重冗余（TMR）系统356 
114435／92通信网关357 
114535／45差胀/轴向位置监视器358 
115PT21多通道保护表361 
1151特点361 
1152系统的基本组成363 
1153PT21／22双通道轴向位置监测表365 
1154PT21／21双通道XY振动监测表366 
第12章石油化工储运自动化系统368 
121概述368 
122储运自动化系统（MAS)369 
1221概述369 
1222BICS定量输送控制系统371 
1223BSCS定量顺序调和控制系统371 
1224BRCS定量比例调和控制系统371 
1225DAMS数据采集管理系统371 
1226RMCS远程计量系统374 
1227PVCS泵控制系统374 
123油品调和、输送自动化系统（OMC)374 
1231概述374 
1232TIM3油罐罐存监测376 
1233BLEND3批量在线调和控制376 
1234BPC3调和质量控制376 
1235TRANS3油品输送控制376 
1236PATH3管道选择列表376 
第13章仪表安装379 
131概述379 
1311安装术语与符号379 
1312仪表安装程序382 
1313仪表安装技术要求385 
1314常用仪表施工机具及标准表386 
132仪表常用安装材料386 
1321仪表安装常用管材386 
1322仪表电缆387 
1323仪表阀门389 
1324常用仪表保温材料391 
133仪表加工件396 
1331仪表接头396 
1332法兰399 
134常用仪表安装46 
1341温度仪表安装47 
1342压力仪表安装49 
1343常用流量仪表的安装411 
1344物位仪表安装421 
135集散系统的安装424 
136执行器安装426 
1361气动薄膜调节阀的安装426 
1362气缸式气动执行器的安装428 
1363电磁阀的安装429 
137恶劣环境下的仪表安装43 
1371易燃易爆环境下的仪表安装43 
1372其他恶劣环境下的仪表安装433 
第14章计量和检定435 
141概述435 
1411计量的概念435 
1412计量的范畴435 
1413计量的特点436 
142法定计量单位437 
1421法定计量单位的构成437 
1422常用化工计量单位对照439 
143计量器具与量值传递441 
1431计量器具及其分类441 
1432量值传递443 
1433企业计量标准445 
144仪表检定与校准447 
1441检定(Veritication)的定义447 
1442检定的基本要求448 
1443检定对环境的要求448 
1444校准与检定的异同449 
1445校准的基本要求449 
145仪表就地校准45 
1451差压变送器就地校准45 
1452压力变送器就地校准455 
1453调节阀(附阀门定位器)现场校准458 
第15章仪表日常维护与故障处理46 
151过程检测与控制仪表日常维护46 
1511巡回检查46 
1512定期润滑461 
1513定期排污461 
1514保温伴热463 
152开停车注意事项463 
1521仪表停车463 
1522仪表开车464 
153常见仪表故障分析与处理465 
1531概述465 
1532温度检测故障判断分析与处理466 
1533流量检测故障判断分析与处理469 
1534压