书籍详情
数控加工技术与实训
作者：蒋建强主编
出版社：电子工业出版社
出版时间：2003-08-01
ISBN：9787505387331
定价：¥22.00
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内容简介
本书是从高职高专教育的实际出发，根据国内高等职业技术的教学要求，强化实训教学，以数控车床、数控铣床和加工中心的应用为目的，特别是以目前企业中广泛使用的数控系统，并且兼顾国产的数控系统，介绍数控车床、数控铣床和加工中心的系统特点、编程格式、操作实训，并附有各种系统的参考程序。本书主要讲述了数控车床、数控铣床和加工中心的编程和操作方法，侧重于操作实训。考虑到市场占有率，重点讲述了发那科、西门子、华中数控和南京SKY数控系统，具有广泛的实用价值，且图文并茂，通俗易懂和深入浅出地介绍操作数控车床、数控铣床和加工中心必备的技能。本书的主要内容有：数控机床安全和文明生产、数控车床加工实训、数控铣床加工实训、加工中心加工实训和参考程序。
作者简介
暂缺《数控加工技术与实训》作者简介
目录
第1章
数控机床安全和文明生产1.1
数控机床的文明生产和日常维护1.1.1
文明生产和安全操作规程1.1.2
数控机床日常维护1.2
数控车床操作工职业技能鉴定标准1.2.1
数控车床操作工标准1.2.2
对中级数控车床操作工的要求思考题和习题1第2章
国产SKY系统数控车床加工技术与实训2.1
SKY2000数控系统概述2.2
基本规格及功能2.2.1
基本规格2.2.2
程序的编写格式2.3
编程指令准备功能（G功能）2.4
辅助功能（M.S.T功能）2.4.1
辅助功能（M功能）2.4.2
主轴功能（S功能）2.4.3
刀具功能（T功能）2.5
显示装置外观.键盘及鼠标2.5.1
显示装置外观2.5.2
键盘设定及鼠标用法2.6
电源电压及上电前的检查2.6.1
SKY数控系统正常工作的基本环境要求（见表2.8）2.6.2
数控系统上电前的检查2.7
通电调试2.8
操作方式及功能阐述2.8.1
系统启动及关闭2.8.2
SKY数控系统2.8.3
F1自动方式操作2.8.4
F2手轮方式操作2.8.5
F3手动方式操作2.8.6
手动倍率操作2.8.7
F4返参方式操作2.8.8
F5管理方式操作思考题和习题2第3章
FANUCO-TDⅡ型系统数控车床加工技术与实训3.1
FANUC系统数控车床概述3.1.1
FANUC系统数控车床功能特点3.1.2
FANUC系统数控车床控制面板3.2
FANUC系统数控车床编程指令3.2.1
数控机床坐标系和参考点3.2.2
程序的构成3.2.3
M指令（辅助功能）3.2.4
F.T.S指令3.2.5
G指令（准备功能）3.3
数控车床的基本操作3.2.1
数控车床的准备3.3.2
工件与刀具的装夹3.3.3
返回参考点操作3.3.4
手动操作与自动操作3.3.5
换刀点的设置3.3.6
程序的输入3.3.7
对刀与刀具补偿3.3.8
空运行3.3.9
单程序段和首件试切削3.4
加工操作保护与过程监控3.4.1
数控车床保护区的设置3.4.2
加工工件质量的控制3.4.3
加工的中断控制及恢复3.5
加工实例3.5.1
轴类零件加工3.5.2
盘类零件加工3.5.3
螺纹加工思考题和习题3第4章
SIEMENS802S系统数控车床加工技术与实训4.1
SIEMENS802S系统数控车床的编程方法4.1.1
SIEMENS802S系统数控车床的编程特点4.1.2
SIEMENS802S系统数控车床的功能4.1.3
编程规则及方法4.1.4
编程实例4.2
SIEMENS802S数控系统的操作实训4.2.1
SIEMENS802S数控系统的特点4.2.2
SIEMENS802S数控系统（CJK6140型）数控车床技术参数4.2.3
SIEMENS802S数控系统操作面板.控制面板及软件功能4.2.4
SIEMENS802S系统的数控车床操作4.3
加工实例思考题和习题4第5章
华中系统数控铣床加工技术与实训5.1
数控铣床概述5.1.1
数控铣床的功能特点5.1.2
数控铣床编程指令概述5.1.3
数控铣床编程指导5.2
数控铣床的基本操作5.2.1
数控铣床的准备5.2.2
数控铣床的控制面板5.2.3
数控铣床的手动操作5.2.4
程序的编辑5.2.5
MDI操作5.2.6
刀具及刀库参数输入5.2.7
自动运转5.3
数控铣床的加工操作5.3.1
刀具的装夹5.3.2
程序的输入与空运行5.3.3
控制与图形显示方式5.3.4
工件的装夹5.3.5
对刀5.3.6
首件试切削5.3.7
加工实例5.4
数控铣床加工过程监控5.4.1
工件加工质量的控制5.4.2
加工的中断控制及恢复5.5
数控铣床加工训练题第6章
FANUCO-MD系统数控铣床加工技术与实训6.1
FANUCO-MD系统数控铣床概述6.2
常用功能的编程方法6.2.1
常用的辅助功能6.2.2
常用的准备功能编程6.3
FANUCO-MD数控铣床基本操作6.3.1
方式译码开关6.3.2
CRT/MDI操作面板6.3.3
机床操作面板6.4
FANUCO-MD系统数控铣床的操作实例6.4.1
数控铣床的准备6.4.2
返回参考点操作6.4.3
手动操作与自动操作6.4.4
程序的输入6.4.5
数控铣床的保护思考题和习题6第7章
SIEMENS802D系统加工中心的加工技术与实训7.1
加工中心概述7.1.1
加工中心的功能特点7.1.2
加工中心的控制面板7.1.3
加工中心的编程指令表7.2
加工中心的基本操作7.2.1
加工中心的手动操作7.2.2
程序输入7.2.3
刀具补偿7.2.4
加工中心的单步执行加工训练7.3
加工中心的加工操作7.3.1
加工中心的刀具装夹7.3.2
图形模拟功能和空运行7.3.3
工件的定位与装夹7.3.4
首件试切和加工实例7.4
加工中心的加工过程监控7.4.1
工件加工质量的控制7.4.2
加工的中断控制及恢复7.5
加工中心的加工训练第8章
参考程序8.1
数控车床参考程序8.2
数控铣床参考程序（用华中数控系统编程）8.3
加工中心参考程序（用SIEMENS数控系统编程）参考文献
数控机床安全和文明生产1.1
数控机床的文明生产和日常维护1.1.1
文明生产和安全操作规程1.1.2
数控机床日常维护1.2
数控车床操作工职业技能鉴定标准1.2.1
数控车床操作工标准1.2.2
对中级数控车床操作工的要求思考题和习题1第2章
国产SKY系统数控车床加工技术与实训2.1
SKY2000数控系统概述2.2
基本规格及功能2.2.1
基本规格2.2.2
程序的编写格式2.3
编程指令准备功能（G功能）2.4
辅助功能（M.S.T功能）2.4.1
辅助功能（M功能）2.4.2
主轴功能（S功能）2.4.3
刀具功能（T功能）2.5
显示装置外观.键盘及鼠标2.5.1
显示装置外观2.5.2
键盘设定及鼠标用法2.6
电源电压及上电前的检查2.6.1
SKY数控系统正常工作的基本环境要求（见表2.8）2.6.2
数控系统上电前的检查2.7
通电调试2.8
操作方式及功能阐述2.8.1
系统启动及关闭2.8.2
SKY数控系统2.8.3
F1自动方式操作2.8.4
F2手轮方式操作2.8.5
F3手动方式操作2.8.6
手动倍率操作2.8.7
F4返参方式操作2.8.8
F5管理方式操作思考题和习题2第3章
FANUCO-TDⅡ型系统数控车床加工技术与实训3.1
FANUC系统数控车床概述3.1.1
FANUC系统数控车床功能特点3.1.2
FANUC系统数控车床控制面板3.2
FANUC系统数控车床编程指令3.2.1
数控机床坐标系和参考点3.2.2
程序的构成3.2.3
M指令（辅助功能）3.2.4
F.T.S指令3.2.5
G指令（准备功能）3.3
数控车床的基本操作3.2.1
数控车床的准备3.3.2
工件与刀具的装夹3.3.3
返回参考点操作3.3.4
手动操作与自动操作3.3.5
换刀点的设置3.3.6
程序的输入3.3.7
对刀与刀具补偿3.3.8
空运行3.3.9
单程序段和首件试切削3.4
加工操作保护与过程监控3.4.1
数控车床保护区的设置3.4.2
加工工件质量的控制3.4.3
加工的中断控制及恢复3.5
加工实例3.5.1
轴类零件加工3.5.2
盘类零件加工3.5.3
螺纹加工思考题和习题3第4章
SIEMENS802S系统数控车床加工技术与实训4.1
SIEMENS802S系统数控车床的编程方法4.1.1
SIEMENS802S系统数控车床的编程特点4.1.2
SIEMENS802S系统数控车床的功能4.1.3
编程规则及方法4.1.4
编程实例4.2
SIEMENS802S数控系统的操作实训4.2.1
SIEMENS802S数控系统的特点4.2.2
SIEMENS802S数控系统（CJK6140型）数控车床技术参数4.2.3
SIEMENS802S数控系统操作面板.控制面板及软件功能4.2.4
SIEMENS802S系统的数控车床操作4.3
加工实例思考题和习题4第5章
华中系统数控铣床加工技术与实训5.1
数控铣床概述5.1.1
数控铣床的功能特点5.1.2
数控铣床编程指令概述5.1.3
数控铣床编程指导5.2
数控铣床的基本操作5.2.1
数控铣床的准备5.2.2
数控铣床的控制面板5.2.3
数控铣床的手动操作5.2.4
程序的编辑5.2.5
MDI操作5.2.6
刀具及刀库参数输入5.2.7
自动运转5.3
数控铣床的加工操作5.3.1
刀具的装夹5.3.2
程序的输入与空运行5.3.3
控制与图形显示方式5.3.4
工件的装夹5.3.5
对刀5.3.6
首件试切削5.3.7
加工实例5.4
数控铣床加工过程监控5.4.1
工件加工质量的控制5.4.2
加工的中断控制及恢复5.5
数控铣床加工训练题第6章
FANUCO-MD系统数控铣床加工技术与实训6.1
FANUCO-MD系统数控铣床概述6.2
常用功能的编程方法6.2.1
常用的辅助功能6.2.2
常用的准备功能编程6.3
FANUCO-MD数控铣床基本操作6.3.1
方式译码开关6.3.2
CRT/MDI操作面板6.3.3
机床操作面板6.4
FANUCO-MD系统数控铣床的操作实例6.4.1
数控铣床的准备6.4.2
返回参考点操作6.4.3
手动操作与自动操作6.4.4
程序的输入6.4.5
数控铣床的保护思考题和习题6第7章
SIEMENS802D系统加工中心的加工技术与实训7.1
加工中心概述7.1.1
加工中心的功能特点7.1.2
加工中心的控制面板7.1.3
加工中心的编程指令表7.2
加工中心的基本操作7.2.1
加工中心的手动操作7.2.2
程序输入7.2.3
刀具补偿7.2.4
加工中心的单步执行加工训练7.3
加工中心的加工操作7.3.1
加工中心的刀具装夹7.3.2
图形模拟功能和空运行7.3.3
工件的定位与装夹7.3.4
首件试切和加工实例7.4
加工中心的加工过程监控7.4.1
工件加工质量的控制7.4.2
加工的中断控制及恢复7.5
加工中心的加工训练第8章
参考程序8.1
数控车床参考程序8.2
数控铣床参考程序（用华中数控系统编程）8.3
加工中心参考程序（用SIEMENS数控系统编程）参考文献
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