数控电加工机床

　　《数控机床技术工人培训读本》共4种：《数控车床》、《数控铣床》、《数控加工中心》、《数控电加工机床》。本书主要包括数控电火花成形加工和数控线切割加工的内容。讲述了数控技术的基础知识，电火花加工的基础知识，电火花机床的典型结构和编程知识，电火花加工工艺知识，并给出了一些加工实例。在数控线切割加工部分，讲述了线切割加工的基础知识，线切割加工机床的典型结构，手工编程和自动编程知识，以北航海尔的CAXA线切割自动编程软件为例，介绍了自前普遍使用的自动编程技术，还讲述了线切割加工的工艺知识。由于该书面向技术工人，因此书中也花费了不少的篇幅讲述数控电加工机床的精度检验、安装调试和操作、维护及出现加工问题的的解决方法。本书可作为从事数控电加工技术工人学习使用，也可供数控技术应用、CAD／CAM技术应用、机械制造、机电一体化、模具设计与制造等专业的高职和大中专学生的数控技术学习使用，还可作为数控技术职业技能培训教材，供从事数控加工的工程技术人员使用。

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第1章 数控技术基础 1．1 数控机床的系统组成及共各部分功能 1．2 数控机床的分类 1．3 数控机床的优势、特点及适用范围 1．4 数控技术的发展方向 1．5 数控技术常用术语 上篇 电火花成形加工第2章 电火花加工的基础知识 2．1 电火花加工的基本原理 2．2 电火花加工的特点和适用范围 2．3 电火花加工的机理 2．4 电火花加工常用术语和符号 2．5 电火花加工工艺方法和分类 第3章 电火花加工的机床设备及其安装调试 3．1 电火花加工机床及其组成 3．2 电火花穿孔成形成工机床主机各部分及其作用 3．3 电火花加工用的工作液过滤系统 3．4 电火花加工用的脉冲电源 3．5 电火花加工用的伺服进给系统 3．6 加工过程中的参数控制 3．7 电火花加工的数控系统 3．8 电火花加工机床主要精度和技术指标检验 3．9 电火花加工机床主要精度和技术指标检验 3．10 发现和排除常用电火花加工机床的常见故障及加工中的不正常现象第4章 电火花加工工艺中的基本规律 4．1 影响材料放电腐蚀量的主要因素 4．2 影响电火花加工精度的主要因素 4．3 电火花加工的表面质量 4．4 电火花加工工艺参数选择及工艺参数曲线图表 第5章 电火花加工工艺和加工实例 下篇 数控电火花线切割加工技术第6章 数控电火花线切割的基本知识 6．1 电火花线切割的工作原理 6．2 数控电火花线切割机床的型号及主要技术参数 6．3 数控电火花线切割加工的安全技术规程 6．4 数控电火花线切割机床的使用规则及维护保养方法 6．5 电加工的主要名词术语 第7章 数控电火花线切割机床的结构与安装调试 7．1 典型线切割机床的技术参数 7．2 机床工作台结构 7．3 储丝走丝部件的结构 7．4 线架、导轮部件的结构 7．5 工作液系统 7．6 换向断高频、走丝换向调节及超程保险 7．7 进电方式 7．8 机床电器 7．9 机床的润滑 7．10 DK7725数控线切割机床的安装和调试 7．11 电火花线切割机床的精度检验方法 7．12 DK7725数控线切割机床常见故障的排除第8章 数控线切割手工编程 8．1 3B代码编程 8．2 4B程序格式编制 8．3 ISO代码数控程序编制 第9章 数控线切割自动编程技术 9．1 CAXA线切割V2系统简介 9．2 CAXA线切割V2系统用户界面与绘图 9．3 CAXA线切割V2系统快速入门 9．4 数控线切割自动编程基础 9．5 轨迹生成 9．6 代码生成 9．7 代码传输与后置设置 9．8 零件设计第10章 线切割加工工艺与加工技巧 10．1 电火花线切割加工的步骤及要求 10．2 工件的正确装夹方法和常用工具介绍 10．3 工作液对工艺指标的影响 10．4 电极丝对线切割工艺性能的影响 10．5 线切割工艺参数的选择 10．6 电火花线切割加工产生废品的原因及预防方法 10．7 电火花线切割加工的工艺技巧