型腔模具设计与制造

　　本书以高等职业教育培养目标为主线，根据我国型腔模具在生产中应用的普遍性，分别以不同的侧重点介绍了型腔制品的生产过程，以及常用材料、成型方法；型腔模具技术的现状与发展；塑料和铝合金型腔制品的成型工艺性设计；塑料注射模、压缩模、传递模和铝合金压铸模，以及塑料制品的其他成型方法所用模具的类型及其基本结构、浇注系统、成型工作零件、各种机构、加热和冷却装置等设计的基本方法，模具成型工作零件的加工方法与工艺要点；典型型腔模具的设计实例，以及标准化等内容。并在各章后附有具有不同难度的练习题或论述题。本书可作为高职高专模具专业学生教材，也可供课程设计实践，以及从事塑料和压铸模具设计和制造的工程技术人员作参考用书。

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第一章概述1
第一节型腔制品的成型方法与生产过程1
第二节型腔制品的常用材料及其性能4
第三节型腔制品的成型方法与过程15
第四节型腔模具技术现状与发展方向30
习题35
第二章型腔制品的工艺性设计36
第一节塑料制品的工艺性设计36
第二节铝合金压铸制品的工艺性设计53
习题58
第三章塑料注射模具60
第一节注射模的类型及其基本结构60
第二节注射模与注射机关系64
第三节普通浇注系统设计74
第四节成型零件设计101
第五节导向机构设计128
第六节推出与复位机构设计131
第七节侧向分型与抽芯机构设计149
第八节加热和冷却装置设计170
第九节模架设计180
第十节塑料注射模设计实例183
第十一节注射模典型零件的制造195
习题233
第四章压缩模的设计235
第一节压缩模的类型及基本结构235
第二节压缩模结构确定238
第三节成型零件结构设计244
第四节导向机构设计254
第五节推出与复位机构设计255
第六节抽芯机构设计266
第七节模架设计269
第八节模具零件的加工工艺要点271
第九节压缩模设计实例273
习题282
第五章塑料传递模设计284
第一节传递模的类型及特点284
第二节液压机的选择287
第三节传递模的设计要点288
第四节传递模的典型结构295
习题297
第六章金属压铸模299
第一节金属压成型铸概述299
第二节压铸机的选用306
第三节浇铸系统的设计312
第四节排溢系统的设计321
第五节分型面的设计326
第六节成型零件和结构零件的设计327
第七节加热与冷却装置的设计340
第八节压铸模的选材及技术要求343
第九节常用压铸模结构347
第十节压铸模设计与加工要点352
习题361
第七章其他型腔模设计363
第一节热固性塑料注射成型模设计363
第二节挤出模具369
第三节发泡成型模具390
第四节中空成型用模具400
习题413
第八章型腔模具零部件的标准化414
第一节塑料模具技术标准体系414
第二节塑料注射模零件标准及术语426
第三节塑料注射模模架标准及应用441
第四节压铸模具技术标准450
习题458
附录459
参考书目462