工业清洗技术

　　简介本书从清洗操作技术工人的角度入手，以实用性、可操作性和方便性为特点，系统介绍了清洗对象的结构和结垢情况，设备垢样采集、分析、化验方法，常用清洗剂的组成、性能、使用方法、化学清洗废液及其处理，常见物理清洗技术以及清洗工艺流程设计，施工过程操作技术，安全施工保护技术等等。本书还列举了生产实践中的许多应用实例，有助于提高工人的实际操作技能。目录工业清洗技术第一章工业清洗概论1.1清洗的概念和分类1.2清洗的原理1.3清洗的目的和意义1.4工业清洗技术的发展过程和现状1.5工业清洗技术的发展趋势1.6我国清洗行业的发展回顾1.7我国清洗行业面临的挑战第二章清洗对象的结构和结垢情况2.1我国常见锅炉简介2.2特种锅炉2.3电站锅炉2.4常见换热器2.5常见塔器、容器、储罐2.6管道2.7中央空调2.8核电站2.9海上石油平台及船舶2.10市政工程设备2.11大型成套设备的清洗2.12冶金系统第三章设备垢样采集、分析、化验3.1设备垢样的采集及储存3.2垢样的常用鉴别方法第四章清洗剂的选择4.1水的要求4.2清洗中常用的酸4.3常用碱4.4有机溶剂4.5杀菌、除藻、污泥剥离剂4.6表面活性剂4.7化学清洗常用的助剂第五章酸洗缓蚀剂5.1金属在酸性介质是的腐蚀5.2酸洗缓蚀剂的作用及原理5.3酸洗缓蚀剂应用时的注意事项5.4国内常用酸洗缓蚀剂简介5.5国内外在酸洗缓蚀剂领域最新的研究动态及发展趋势第六章清洗配方的选择6.1大型成套设备开车前的清洗6.2大型成套设备大检修期间清洗配方6.3金属表面化学处理配方第七章化学清洗技术7.1清洗时机确定7.2清洗对象的调研和分析7.3清洗方案的基本勾画7.4清洗设备容积和面积的估算7.5清洗对象污垢量的计算7.6清洗原材料的计算7.7洗涤设备的造型7.8清洗质量保证体系7.9清洗方案的制订7.10化学清洗中常见的清洗方法第八章化学清洗的过程控制8.1设备的隔离和前处理8.2清洗工程的过程控制8.3清洗现场工艺条件的控制原则8.4清洗过程中的分析监测8.5检查验收8.6清洗效果的评价标准8.7清洗效果的评价标准第九章化学清洗事故分析9.1概述9.2引发化学清洗事故的原因分析9.3化学清洗事故的表现形式和对策9.4化学清洗事故举例第十章化学清洗安全技术10.1概述10.2化学危险品的危害及防护10.3灼伤的危害其防护10.4机械、设备安全使用注意事项10.5进塔人罐进行清洗施工时安全注意事项10.6高处作业安全注意事项10.7个人防护用品10.8清洗过程的安全保障制度10.9清洗现场常用的各种安全禁令第十一章化学清洗废液及其处理11.1清洗废液种类及其特征11.2化学清洗废液危害11.3国家有关污水排放的环保法规11.4清洗废液处理方法11.5碱洗废液处理方法11.6钝化废液处理方法11.7水基清洗剂废液处理11.8石油容剂类清洗废液处理与回收利用11.9氟氯有机溶剂清洗废液处理方法11.10清洗废液检测项目和分析方法第十二章常见物理清洗技术介绍12.1高压水射流清洗技术12.2PIC清管技术及其应用12.3干冰清洗技术12.4空气爆破清洗技术12.5超声波清洗技术12.6高压电磁脉冲技术12.7气脉冲清洗技术12.8机器人清洗的应用进展

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第1章工业清洗概论1
1清洗的概念和分类1
11清洗的概念1
12清洗的分类1
2清洗的原理2
3清洗的目的和意义2
31石油化工设备清洗的目的和意义2
32锅炉清洗的目的和意义6
4工业清洗技术的发展过程和现状7
41化学清洗技术7
42物理清洗技术9
43微生物清洗技术11
5工业清洗技术的发展趋势11
6我国清洗行业的发展回顾12
61产业化清洗业的发展历程12
62清洗业现状13
63市场结构和容量14
64清洗业的经营管理模式15
65清洗业面临的问题和困难16
7我国清洗行业面临的机遇和挑战17
71我国清洗行业面临的挑战17
72我国清洗行业面临的机遇18
第2章清洗对象的结构和结垢情况20
1我国常见锅炉简介20
11工业锅炉的参数21
12工业锅炉的规格、型号23
13常见工业锅炉结构特点25
14常见工业锅炉的结构26
15工业锅炉与采暖锅炉的结垢及其分布33
2特种锅炉37
21废热锅炉结构和结垢情况37
22废料锅炉结构和结垢情况40
3电站锅炉40
31自然循环电站锅炉40
32其他电站锅炉42
33电站锅炉的结垢特点及分布情况48
34电站锅炉炉膛结垢和积灰50
4常见换热器51
41概述51
42间壁式换热器结构52
43换热器的污垢分布情况58
5常见塔器、容器、储罐59
51常见塔器的结构及结垢分布情况59
52塔内结垢的分布情况66
53常见容器、储罐结构及结垢分布情况67
6管道72
61城市污水管道72
62供水管道72
63电厂排灰管道73
64输油管道74
65煤气管道75
7中央空调76
71中央空调的结构76
72中央空调的结垢及危害80
73中央空调循环水系统污垢的危害80
74中央空调的清洗81
75制冷剂系统的化学清洗84
76压缩式中央空调制冷剂系统的清洗84
77溴化锂吸收式制冷剂的清洗85
8核电站85
81概述85
82核去污87
83国内外对核设备化学清洗介绍91
84蒸汽发生器化学清洗方法对比94
9海上石油平台及船舶101
91海上石油平台101
92浮式油轮104
93海洋船舶106
10市政工程设备107
101建筑物外墙107
102采暖系统108
11大型成套设备的清洗110
111大型成套装置的特点110
112大型成套装置开车前化学清洗的意义和必要性111
113乙烯装置116
114芳烃装置121
115聚乙烯装置123
116丙烯腈装置126
117己内酰胺装置128
118聚酯装置128
119乙醛装置131
1110甲醇装置133
1111化肥装置134
12冶金系统146
121液压系统146
122循环冷却水系统148
第3章设备垢样采集、分析、化验151
1设备垢样的采集及储存151
11垢样的采集方法151
12垢样的采集数量和储存151
2垢样的常用鉴别方法151
21碳酸盐垢152
22硫酸盐垢154
23硅酸盐垢155
24磷酸盐垢155
25磷酸铁钠水垢157
26铁铜垢158
27油垢和积蜡160
28积炭垢161
29尿素垢162
210大气尘垢163
211微生物污垢163
第4章清洗剂的选择167
1水的要求167
2清洗中常用的酸167
21清洗中常用的无机酸168
22清洗中常用的有机酸172
3常用碱177
31氢氧化钠177
32碳酸钠178
33磷酸盐179
34硅酸盐180
4有机溶剂181
41石油系溶剂181
42氯化烃系溶剂182
43氟碳系有机溶剂183
5杀菌、除藻、污泥剥离剂191
51氯191
52二氧化氯192
53季铵盐类杀菌剂192
54唑啉酮类杀菌剂193
55微生物污泥剥离剂194
6表面活性剂194
61表面活性剂的性质195
62清洗中常用的表面活性剂200
7化学清洗常用的助剂202
71化学清洗常用的助溶剂202
72化学清洗常用的还原剂204
73化学清洗常用的氧化剂206
74化学清洗常用的其他助剂209
75各种清洗药剂的作用和用途209
第5章酸洗缓蚀剂212
1金属在酸性介质中的腐蚀212
11均匀腐蚀212
12局部腐蚀212
13选择性腐蚀214
14晶间腐蚀215
15应力腐蚀破裂215
16一些高价金属离子引起的腐蚀215
2酸洗缓蚀剂的作用及原理216
21酸洗缓蚀剂的作用216
22酸洗缓蚀剂的缓蚀原理及分类217
3酸洗缓蚀剂应用时的注意事项219
31正确选择缓蚀剂220
32正确使用缓蚀剂220
33正确评定缓蚀剂223
34酸洗缓蚀剂应具备的条件227
4国内常用酸洗缓蚀剂简介228
41多用酸洗缓蚀剂LAN?826229
42Lan?5硝酸缓蚀剂236
43酸洗缓蚀剂IMC?5243
44LX9?001固体多用酸洗缓蚀剂249
45醛?胺缩聚物类249
46硫脲及其衍生物类250
47吡啶及其衍生物类251
5国内外在酸洗缓蚀剂领域最新的研究动态及发展趋势251
第6章清洗配方的选择252
1大型成套设备开车前的清洗252
11普通碳钢设备252
12不锈钢设备253
13含铜设备254
14含铸铁设备254
15系统中含有多种材质255
16除油、除锈、钝化三步合一清洗配方255
17中性除油除钝剂清洗配方255
2大型成套设备大检修期间清洗配方256
21乙烯装置中的结焦清洗方法和配方256
22聚丙烯装置中难溶垢的清洗配方257
23化肥厂酸性气体脱除装置化学清洗配方257
24氨回收清洗塔化学清洗配方257
25丙烯酸装置污垢清洗配方258
26大化肥装置中的碳化塔冷却水箱清洗配方258
27化肥厂尿素装置换热器的化学清洗配方258
28化肥厂废热回收器化学清洗配方259
29炼油厂减压塔的清洗配方259
210炼油厂烷基苯装置换热器清洗配方259
211炼油厂常减压装置中的循环水系统在线清洗260
212化纤厂减温减压器积垢的清洗配方260
213石油化工厂浮阀塔的清洗配方260
214石油化工行业冷却水系统微生物软泥清洗配方260
3金属表面化学处理配方262
31常用钢材酸洗配方及工艺262
32有色金属除锈266
33酸洗除锈抑雾剂269
34金属表面除油清洗剂配方269
35金属表面氧化、磷化、钝化273
36切削液274
37建筑物清洗剂配方275
38玻璃清洗剂276
第7章化学清洗技术280
1清洗时机确定280
11新装设备的清洗280
12定期清洗281
13根据结垢量决定清洗时机283
14根据设备运行参数决定清洗时机284
15从经济上考虑决定清洗时机285
16其他设备清洗时机确定287
2清洗对象的调研和分析287
3清洗方案的基本勾画288
31清洗操作流程的确定288
32清洗工艺流程的确定289
4清洗设备容积和面积的估算293
41石油化工设备的容积估算293
42锅炉清洗的容积计算294
5清洗对象污垢量的计算302
51锅炉垢量的计算302
52一般设备垢量的计算303
6清洗原材料的计算303
61清洗药剂总量的计算303
62配液过程中浓度计算和各种物质质量的计算304
7清洗设备的选型306
71多功能全自动化学清洗泵站307
72小型全自动化学清洗泵站310
73中型化学清洗站310
74小型泵站311
75现场设备和用具的基本配备方案311
8清洗质量保证体系312
9清洗方案的制订313
91方案的主要内容313
92方案举例314
10化学清洗中常见的清洗方法314
第8章化学清洗的过程控制319
1设备的隔离和前处理319
11管线设备隔离319
12系统中所有测量的仪器、仪表必须拆除319
13单向阀、过滤器拆除319
14清洗现场的隔离320
15对清洗对象进行预处理320
2清洗工程的过程控制320
3清洗现场工艺条件的控制原则321
4清洗过程中的分析监测323
41概述323
42分析化验的采样方式323
43水的pH值和浊度的测定323
44清洗液的监测324
45钝化液的测定339
46清洗废液的监测341
5检查验收343
6清洗效果的评价标准343
61除垢效果评价指标343
62清洗过程的腐蚀控制效果评价指标344
7清洗效果的评价方法345
71腐蚀监测方法345
72腐蚀量计算350
73除垢率(洗净率)测定351
74钝化效果的测定352
75除油效果的测定354
76其他清洗效果的测定354
第9章化学清洗事故分析356
1概述356
2引发化学清洗事故的原因分析356
3化学清洗事故的表现形式和对策362
4化学清洗事故举例366
实例1一起严重的锅炉酸洗事故366
实例2一起清洗堵管事故367
实例3一起未形成钝化膜的清洗事故368
实例4未能彻底除垢的清洗事故368
实例5亚临界锅炉进行化学清洗腐蚀事故368
实例6设备附件被腐蚀的清洗事故369
第10章化学清洗安全技术370
1概述370
2化学危险品的危害及防护370
21氧化剂371
22压缩气体和液化气体372
23易燃物质374
24毒害物质375
25腐蚀性物质376
26放射性物质377
3灼伤的危害及其防护378
4机械、设备安全使用注意事项380
41电气设备、仪器380
42机、泵等设备382
43临时系统安装382
5进塔入罐进行清洗施工时安全注意事项383
6高处作业安全注意事项384
7个人防护用品384
71头部保护用品385
72呼吸器官及面部防护用品385
73防酸、碱用品386
74防坠落用品386
75防噪声用品386
8清洗过程的安全保障制度387
81健康、安全、环境体系的建立387
82安全因素的过程控制387
9清洗现场常用的各种安全禁令388
91清洗现场人身安全十大禁令388
92安全施工十大禁令389
93防止中毒、窒息十条规定389
第11章化学清洗废液及其处理391
1清洗废液种类及其特征391
11碱洗废液391
12酸洗废液391
13钝化废液392
14冲洗废水392
15水基金属清洗剂废液392
16石油系溶剂清洗废液393
17放射性废物394
2化学清洗废液危害394
21油污染394
22酸碱污染394
23化学耗氧量(COD)的影响394
24氟化物污染395
25重金属离子污染395
26亚硝酸盐及联氨污染395
27高氨氮、高磷废水污染395
3国家有关污水排放的环保法规、法令及摘要397
31环境保护法摘要397
32各类水质标准及排放标准397
33清洗作业涉及的噪声标准399
4清洗废液处理方法399
41酸洗废液中和处理399
42盐酸清洗废液处理400
43氢氟酸清洗废液处理方法401
44柠檬酸清洗废液处理方法402
45氨基磺酸清洗废水处理403
46EDTA清洗废液处理方法403
47有机混合酸清洗废液处理404
48硝酸酸洗及含氨废水处理方法404
49磷酸清洗废液处理方法405
410重金属离子处理方法405
5碱洗废液处理方法405
51中和处理法406
52烟道气中和处理法406
53含磷酸盐碱洗废液处理方法407
54碱洗液中所含油污的处理方法407
6钝化废液处理方法408
61亚硝酸钠钝化废液处理方法408
62联氨钝化液处理409
7水基清洗剂废液处理410
71分解分离法410
72分离法410
8石油溶剂类清洗废液处理与回收利用412
81沉淀分离412
82蒸馏回收412
9氟氯有机溶剂清洗废液处理方法412
10清洗废液检测项目和分析方法413
101浊度413
102色度415
103生化需氧量419
104化学需氧量425
105含油量430
106硅酸化合物431
107总铬的测定432
108六价铬的测定437
109铜、锌、铅、镉的测定442
1010氰化物的测定445
1011铵的测定447
1012氯化物的测定451
1013阴离子表面活性剂的测定456
第12章常见物理清洗技术介绍462
1高压水射流清洗技术462
11水射流的基本概念462
12水射流的分类464
13常用高压水射流设备的基本构造466
14水射流清洗的应用467
15高压水清洗的优点474
2PIG清管技术及其应用475
21PIG清管技术概况475
22PIG清管技术的应用477
23效果测评481
24小结481
3干冰清洗技术482
31干冰清洗原理482
32清洗装备482
33技术特点及工艺参数483
34应用领域483
35发展展望484
4空气爆破清洗技术484
41空气爆破清洗技术的特点484
42空气爆破清洗技术工作原理485
43空气爆破清洗技术装备487
44空气爆破清洗技术应用489
5超声波清洗技术494
51概述494
52原理495
53工艺参数的选择495
54超声波清洗的特点496
6高压电磁脉冲技术497
61原理及概况497
62几项高压电磁脉冲应用技术介绍497
63结论500
7气脉冲清洗技术500
71原理500
72主要施工设备及数量500
73气脉冲清洗技术特点501
74施工程序501
75气脉冲清洗技术与其他清洗技术的对比501
76结论502
8机器人清洗的应用进展502
81概述502
82国外清洗机器人503
83国内清洗机器人505
84蓝色超人机器人特点506
85蓝色超人的操作说明506
附录1原化学工业部《化工设备化学清洗质量标准》507
附录2设备化学清洗工程质量评定及验收表(参考件)512
附录3常用酸碱试剂的浓度与相对密度(20℃)514
附录4中国工业清洗协会(ICAC)简介521
参考文献524