数控工艺培训教程（数控车部分）

　　本书是全国现代制造技术应用软件远程培训课程系列培训教材之一，是一本专门讲解数控车削工艺、编程和操作的教材。全书共有五个章节，分为三大部分：数控车床的结构与性能，数控车削的工艺知识，以及数控车床的编程技术。书中介绍了许多实际操作的经验，其中的例题、作业、加工数据和图表都是典型的数控车削实例，并经过实践检验，可用于实际操作教学。本书以具有我国自主版权的北航海尔CAXA数控车2000为软件工具，介绍了自动编程的技术。本书的目的就是要基于现代信息技术和传统制造工艺，培养具有现代先进制造技能的复合型技能人才。本书不仅可以用作技校、中高等职业技术学院、大专院校工程训练用的学生教材，而且还可以当作从事数控车削工艺的工程技术人员、操作工人的参考书。随书附赠CAXA数控车2000学习版软件和VNUC1．0数控机床仿真软件（演示版），以供读者自学。本书是"全国现代制造技术应用软件课程远程培训教材"之一的数控工艺（数控车部分）的专用培训教材。全书包括数控车床基础知识、数控车床加工工艺，数控车削编程基础、数控车削加工的自动编程以及数控车削实例等五个章节。重点强调数控车削加工的工艺和编程技术。本书以具有我国自主版权的北航海尔CAXA制造工程师数控车2000为软件工具，介绍了自动编程的技术，并给出了许多典型的数控车削实例、工艺方法和加工数据，目的就是要基于现代信息技术和传统制造工艺，培养具有现代先进制造技能的复合型技术人才。本书不仅可以用作中高等职业技术学院、大专院校、技校等工程训练用的教材，而且还可以当作从事数控车削工艺的工程技术人员、操作工人的参考书。本书附赠CAXA制造工程师数控车2000（学习版）软件和VNUC1.1数控机床（演示版）仿真软件，相信会为学员自学数控车削的编程和加工提供极大的方便。

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第1章  数控车床基础知识                  
 1. 1  车削原理概述                  
 1. 1. 1  车削加工原理                  
 1. 1. 2  数控车削概述                  
 1. 2  数控车床和数控车削加工                  
 1. 2. 1  数控车床的组成                  
 1. 2. 2  数控车床的分类和主要技术参数                  
 1. 2. 3  数控车床的控制系统                  
 1. 2. 4  数控系统的主要功能                  
 1. 2. 5  数控车床的主要机械结构                  
 1. 3  练习与思考题                  
 第2章  数控车床的加工工艺                  
 2. 1  车削加工的工艺原则和划分方法                  
 2. 1. 1  工序划分的原则                  
 2. 1. 2  常见的几种数控加工工序划分的方法                  
 2. 1. 3  加工顺序安排原则                  
 2. 2  车削加工的工艺特点                  
 2. 3  数控车削加工工艺与常规工艺相结合                  
 2. 4  数控加工工艺文件                  
 2. 5  数控车削加工零件的类型                  
 2. 5. 1  轴套类零件                  
 2. 5. 2  轮盘类零件                  
 2. 5. 3  其他类零件                  
 2. 6  数控车床的加工范围                  
 2. 6. 1  有效车削直径                  
 2. 6. 2  有效切削长度                  
 2. 7  数控车削的加工特点                  
 2. 8  零件轮廓的几何要素分析                  
 2. 8. 1  直线                  
 2. 8. 2  圆弧                  
 2. 8. 3  曲线                  
 2. 8. 4  螺纹                  
 2. 9  零件结构的工艺性分析及工序安排                  
 2. 9. 1  零件的配合表面和非配合表面                  
 2. 9. 2  悬伸结构                  
 2. 9. 3  空间狭小类结构                  
 2. 9. 4  台阶式曲线深孔结构                  
 2. 9. 5  薄壁结构                  
 2. 10  零件基准和加工定位基准的选择                  
 2. 10. 1  基准                  
 2. 10. 2  定位基准的选择                  
 2. 11  工艺装备及夹具的设计和选择                  
 2. 11. 1  车床工装夹具的概念                  
 2. 11. 2  圆周定位夹具                  
 2. 11. 3  中心孔定位夹具                  
 2. 11. 4  其他车削工装夹具                  
 2. 12  刀具的选择和走刀路线的确定                  
 2. 12. 1  刀具的选择                  
 2. 12. 2  确定切削用量                  
 2. 12. 3  确定走刀路线                  
 2. 13  对刀的常用方法                  
 2. 13. 1  试切法                  
 2. 13. 2  机内对刀                  
 2. 13. 3  机外对刀仪对刀                  
 2. 14  典型零件数控车削工艺分析                  
 2. 15  练习与思考题                  
 第3章  数控车削加工的编程基础                  
 3. 1  数控编程概述                  
 3. 1. 1  数控编程的内容与方法                  
 3. 1. 2  数控编程的种类                  
 3. 1. 3  程序结构与格式                  
 3. 1. 4  数控车床的编程特点                  
 3. 1. 5  典型的数控系统与指令代码                  
 3. 2  常用指令的编程要点                  
 3. 2. 1  数控机床的坐标系统及其编程指令                  
 3. 2. 2  尺寸系统的编程方法                  
 3. 2. 3  刀具功能T. 进给功能F和主轴转速功能S                  
 3. 2. 4  常用的辅助功能                  
 3. 2. 5  运动路径控制指令的编程方法                  
 3. 3  刀具补偿指令及其编程                  
 3. 4  固定循环与子程序                  
 3. 4. 1  车削固定循环                  
 3. 4. 2  车削固定循环编程实例                  
 3. 4. 3  子程序                  
 3. 5  综合实例                  
 3. 6  练习与思考题                  
 第4章  数控车削举例                  
 4. 1  轴类零件的数控车削加工                  
 4. 2  盘类零件的数控车削加工                  
 4. 3  复杂零件的数控车削加工                  
 4. 4  练习与思考题                  
 第5章  数控车自动编程                  
 5. 1  自动编程软件概述                  
 5. 1. 1  常用的自动编程软件简介                  
 5. 1. 2  CAXA数控车2000自动编程软件                  
 5. 2  CAXA数控车2000的CAD功能                  
 5. 2. 1  基本图形的构建                  
 5. 2. 2  曲线的编辑                  
 5. 2. 3  几何绘图(建模)实例                  
 5. 3  CAXA数控车2000的CAM功能                  
 5. 3. 1  数控车CAM功能概述                  
 5. 3. 2  机床设置与后置处理                  
 5. 3. 3  刀具的管理功能                  
 5. 3. 4  轮廓粗车功能                  
 5. 3. 5  轮廓精车功能                  
 5. 3. 6  切槽功能                  
 5. 3. 7  螺纹加工功能                  
 5. 3. 8  钻孔加工功能                  
 5. 3. 9  代码生成                  
 5. 4  典型零件车削的自动编程实例                  
 5. 4. 1  车削自动编程综合实例1--轮廓加工                  
 5. 4. 2  车削自动编程综合实例2--镗孔加工                  
 5. 4. 3  车削自动编程综合实例3--换刀处理                  
 5. 5  练习与思考题                  
 参考文献                  
 附录  光盘内容及使用说明