CAXA制造工程师V2实例教程

作者：胡松林等编著

出版社：北京航空航天大学出版社

出版时间：2001-01-01

ISBN：9787810770972

定价：¥42.00

　　本书是北京航空航天大学CAXA教育培训中心与"CAXA大学"CAD/CAM标准培训指定教程。主要内容包括"CAXA制造工程师"最新V2版软件的基本概念和基本操作、线架造型、曲面造型、特征实体造型、数控铣加工的基本知识、数控铣加工刀具轨迹生成与编辑、轨迹生成方法分析等。教程从CAXA制造工程师V2版之CAD/CAM各种功能出发，较详细地讲解了CAD/CAM各功能的作用、作图或操作方法、注意事项及技巧等。同时贯穿了许多数控加工的实用知识和实际工作中的应用经验，力求学员能在学完本课程后，不仅能够掌握较强的三维造型能力和数控自动编程技巧，而且能达到"CAXA制造工程师"的最终目的：CAM：计算机辅助制造。本书适用于CAXA-CAD/CAM三维造型和数控加工自动编程课程的培训，也适用于大学、大专、高职、中专类院校CAD/CAM课程、数控加工课程、模具设计/制造等课程的教学，并可作为将要或正在从事三维造型和数控加工人员的自学教材，或作为有一定经验的用户、专业技术人员及研究生的参考书。

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第1章　基本概念与基本操作
　1. 1　概　述
　1. 2　“CAXA制造工程师V2”的界面
　1. 3　坐标系
　1. 3. 1　工作坐标系
　1. 3. 2　创建工作坐标系
　1. 4　视图平面和作图平面
　1. 5　当前面
　1. 6　草　图
　1. 6. 1　草图与架线
　1. 6. 2　草图的绘制与基准面
　1. 6. 3　草图的编辑与修改
　1. 6. 4　“架线”向“草图”的转换(即“投影”)
　1. 7　常用键含义
　1. 7. 1　鼠标键
　1. 7. 2　回车键和数值键
　1. 7. 3　空格键
　1. 7. 4　功能热键
　1. 8　工具点
　1. 9　空问点的输入
　1. 9. 1　绝对坐标的输入
　1. 9. 2　相对坐标的输入
　1. 9. 3　坐标表达方式
　1. 9. 4　输入坐标时使用函数表达式
　1. 9. 5　“点工具菜单”鼠标捕捉输入
　1. 10　颜　色
　1. 10. 1　当前额色
　1. 10. 2　元素颜色修改
　1. 10. 3　颜色设置
　1. 11　层
　1. 11. 1　当前层
　1. 11. 2　图层管理
　1. 11. 3　线面层修改
　1. 12　图素的可见性
　1. 13　视向定位
　1. 14　查　询
　1. 15　拾取过滤设置
　1. 16　系统设置
　1. 17　文　件
　1. 17. 1　当前文件
　1. 17. 2　文件格式类型
　1. 18　系统安装
　1. 18. 1　系统需求
　1. 18. 2　系统安装
　1. 18. 3　系统运行
　1. 19　本章小结
第2章　线架造型
　2. 1　直　线
　2. 1. 1　两点线
　2. 1. 2　平行线
　2. 1. 3　角度线
　2. 1. 4　切线／法线
　2. 1. 5　角等分线
　2. 1. 6　水平／铅垂线
　2. 2　圆　弧
　2. 2. 1　三点圆弧
　2. 2. 2　圆心_起点_圆心角
　2. 2. 3　圆心_半径_起终角
　2. 2. 4　两点_半径
　2. 2. 5　起点_终点_圆心角
　2. 2. 6　起点_半径_起终角
   2. 3　整　圆
　2. 3. 1　圆心_半径
　2. 3. 2　三点圆
　2. 3. 3　两点_半径
   2. 4　矩　形
　2. 4. 1　两点矩形
　2. 4. 2　中心_长_宽
   2. 5　椭　圆
   2. 6　样条线
　2. 6. 1　插值方式
　2. 6. 2　逼近方式
   2. 7　点
　2. 7. 1　单个点
　2. 7. 2　批量点
   2. 8　公式曲线
   2. 9　正多边形
　2, 9. 1　边_边数
　2. 9. 2　中心_边数_内接(外切)
   2. 10　二次曲线
   2. 11　等距线
　2. 11. 1　等　距
　2. 11. 2　变等距
   2. 12　曲线投影
   2. 13　相关线
　2. 13. 1　曲面交线
　2. 13. 2　曲面边界线
　2. 13. 3　曲面参数线
　2. 13. 4　曲面法线
　2. 13. 5　曲面投影线
　2. 13. 6　实体边界线
   2. 14　文　字
   2. 15　曲线编辑
　2. 15. 1　曲线裁剪
　2. 15. 2　曲线过渡
　2. 15. 3　曲线打断
　2. 15. 4　曲线组合
　2. 15. 5　曲线拉伸
　2. 16　线架造型实例
　2. 17　本章小结
　2. 18　练　习
第3章　几何变换
　3. 1　平　移
　3. 2　平面旋转
　3. 3　旋　转
　3. 4　平面镜像
　3. 5　镜　像
　3. 6　阵　列
　3. 7　缩　放
　3. 8　本章小结
第4章　曲面造型
　4. 1　直纹面
　4. 1. 1　曲线+曲线
　4. 1. 2　点+曲线
　4. 1. 3　曲线+曲面
　4. 2　旋转面
　4. 3　扫描面
　4. 4　等距面
　4. 5　导动面
　4. 5. 1　平行导动
　4. 5. 2　固接导动
　4. 5. 3　导动线&平面
　4. 5. 4　导动线&边界线
　4. 5. 5　双导动线
　4. 5. 6　管道曲面
　4. 6　平　面
　4. 6. 1　裁剪平面
　4. 6. 2　工具平面(作给定长. 宽的平面)
　4. 7　边界面
　4. 7. 1　四边面
　4. 7. 2　三边面
　4. 8　放样面
　4. 8. 1　截面曲线
　4. 8. 2　曲面边界
　4. 9　网格面
　4. 10　实体表面
　4. 11　曲面造型实例
　4. 12　本章小结
　4. 13　练　习
第5章　曲面编辑
　5. 1　曲面裁剪
　5. 1. 1　投影线裁剪
　5. 1. 2　等参数线裁剪
　5. 1. 3　线裁剪
　5. 1. 4　面裁剪
　5. 1. 5　裁剪恢复
　5. 2　曲面过渡
　5. 2. 1　两面过渡
　5. 2. 2　三面过渡
　5. 2. 3　系列面过渡
　5. 2. 4　曲线曲面过渡
　5. 2. 5　参考线过渡
　5. 2. 6　曲面上线过渡
　5. 2. 7　两线过渡
　5. 3　曲面拼接
　5. 3. 1　两面拼接
　5. 3. 2　三面拼接
　5. 3. 3　四面拼接
　5. 4　曲面缝合
　5. 5　曲面延伸
　5. 6　本章小结
　5. 7　练　习
第6章　实体特征造型
　6. 1　拉伸增料
　6. 2　旋转增料
　6. 3　放样增料
　6. 4　导动增料
　6. 5　曲面加厚增料
　6. 6　拉伸减料
　6. 7　旋转减料
　6. 8　放样减料
　6. 9　导动减料
　6. 10　曲面加厚减料
　6. 11　曲面裁剪
　6. 12　特征实体编辑
　6. 12. 1　过　渡
　6. 12. 2　倒　角
　6. 12. 3　筋　板
　6. 12. 4　抽　壳
　6. 12. 5　拔　摸
　6. 12. 6　打　孔
　6. 12. 7　线性阵列
　6. 12. 8　环形阵列
　6. 13　构造基准平面
　6. 13. 1　构造一个在某方向与平面(如特征树中xy. yz. xz平面. 实体表面等)相距一定距离的基准面
　6. 13. 2　构造一个过一条直线与一个平面成一定夹角的基准面平面
　6. 13. 3　构造过一张曲面和曲面上一点确定该点的切平面基准面
　6. 13. 4　构造过一条曲线和曲线上的一点确定垂直于曲线的基准平面
　6. 13. 5　构造过空间一点且平行于某一平面确定基准平面
　6. 13. 6　构造过一条直线和空间一点确定基准平面
　6. 13. 7　构造过空间不共线的三点确定基准平面
　6. 14　草图的标注和驱动(参数化)
　6. 14. 1　尺寸标注
　6. 14. 2　尺寸编辑
　6. 14. 3　尺寸驱动
　6. 14. 4　检查环(草图)是否封闭
　6. 15　实体特征造型举例
　5. 16　本章小结
　6. 17　练　习
第7章　数控铣加工基本知识
　7. 1　CAXA制造工程师软件可实现的铣加工
　7. 2　机床坐标系. 工件坐标系
　7. 2. 1　机床坐标系与机床原点
　7. 2. 2　工件坐标系与工件原点
　7. 2. 3　绝对坐标与相对坐标
　7. 3　工件的安装与找正
　7. 3. 1　安　装
　7. 3. 2　六点定位原理
　7. 3. 3　定位基准的选择原则
　7. 3. 4　在机床上安装工件的基本方式
　7. 3. 5　安装工件应注意的事项
　7. 3. 6　工件的找正
　7. 4　工序. 工步
　7. 4. 1　工序划分的方法
　7. 4. 2　工序和工步顺序安排应考虑的因素
　7. 5　两种铣削方式
　7. 6　数控编程指令
　7. 7　刀具半径的补偿与长度补偿
　7. 8　刀具轨迹. 刀位点
　7. 9　对刀点及其选择原则
　7. 9. 1　对刀点
　7. 9. 2　选择对刀点的原则
　7. 10　切削用量
　7. 10. 1　“切削用量参数”说明
　7. 10. 2　切削用量的选择
　7. 10. 3　切削用量选择的一般原则
　7. 11　进. 退刀
　7. 11. 1　“进. 退刀参数”说明
　7. 11. 2　进. 退刀方式的示意图
　7. 11. 3　退刀方式的选用
　7. 12　刀　具
　7. 12. 1　“铣刀参数”说明
　7. 12. 2　加工刀具的选择
　7. 13　轨迹生成批处理
　7. 14　后置处理
　7. 14. 1　后置设置
　7. 14. 2　生成G代码
　7. 14. 3　校核G代码
第8章　刀县轨迹生成
　8. 1　平面轮廓加工
　8. 1. l　平面轮廓加工参数
　8. 1. 2　下刀方式参数
　8. 2　平面区域加工
　8. 2. 1　平面区域加工参数
　8. 2. 2　下刀方式参数表
　8. 2. 3　清根参数表
   8. 3　参数线加工
　8. 3. 1　参数线加工参数的说明
　8. 3. 2　每行进刀方式
　8. 3. 3　每行退刀方式
　8. 3. 4　步长定义方式
　8. 3. 5　行距定义方式
　8. 3. 6　第一系列限制面
　8. 3. 7　第二系列限制面
　8. 3. 8　走刀方式
　8. 3. 9　干涉检查
　8. 3. 10　加工余量
　8. 3. 11　干涉余量
   8. 4　限制线加工
　8. 4. 1　限制线加工参数
　8. 4. 2　每行进刀
　8. 4. 3　每行退刀
　8. 4. 4　行距定义方式
　8. 4. 5　加工误差
　8. 4. 6　轮廓精度
　8. 4. 7　加工余量
　8. 4. 8　干涉余量
　8. 4. 9　走刀方式
   8. 5　曲面轮廓
　8. 5. 1　走刀方式
　8. 5. 2　拐角过渡方式
　8. 5. 3　刀　次
　8. 5. 4　行　距
　8. 5. 5　轮廓精度
　8. 5. 6　曲面余量
　8. 5. 7　轮廓余量
　8. 5. 8　干涉余量
　8. 5. 9　轮廓补偿
   8. 6　曲面区域加工
　8. 6. 1　曲面区域加工参数表参数说明
　8. 6. 2　平行加工
　8. 6. 3　环切加工
　8. 6. 4　曲面余量
　8. 6. 5　轮廓余量
　8. 6. 6　岛余量
　8. 6. 7　干涉余量
　8. 6. 8　曲面精度
　8. 6. 9　轮廓精度
　8. 6. 10　拐角过渡方式
　8. 6. 11　行　距
　8. 6. 12　轮廓补偿和岛补偿
　8. 6. 13　轮廓清根. 岛清根
   8. 7　投影加工
　8. 7. 1　投影加工参数说明
　8. 7. 2　曲面余量
　8. 7. 3　干涉余量
　8. 7. 4　曲面精度
   8. 8　曲线加工
   8. 9　粗加工
　8. 9. 1　粗加工参数说明
　8. 9. 2　下刀方式
　8. 9. 3　清根参数
   8. 10　钻　孔
　8. 10. 1　钻孔参数
　8. 10. 2　钻孔位置定义方式
　8. 10. 3　悬　挂
　8. 10. 4　钻头参数
   8. 11　等高线加工
　8. 11. 1　等高线加工参数表参数说明
　8. 11. 2　加工余量
　8. 11. 3　加工精度
　8. 11. 4　顶层高度
　8. 11. 5　底层高度
　8. 11. 6　每层下降高度
　8. 11. 7　走刀类型
　8. 11. 8　零件类型
　8. 12　等高线补加工
　8. 12. 1　走刀方式
　8. 12. 2　拐角过渡方式
　8. 12. 3　精　度
　8. 12. 4　余　量
　8. 12. 5　行　距
　8. 13　本章小结
　8. 14　练　习
第9章　刀具轨迹编辑
　9. 1　参数修改
　9. 2　刀位剪裁
　9. 3　刀位反向
　9. 4　删除刀位
　9. 5　插入刀位
　9. 6　两点间拾刀
　9. 7　清除抬刀
　9. 8　轨迹打断
　9. 9　轨迹连接
　9. 10　轨迹仿真
第10章　刀具轨迹生成方法案例分析
　10. 1　案例1：加工零件的内表面
　10. 2　案例2：加工零件的上表面
　10. 2. 1　绘制如图10. 19所示零件(上表面为空间曲面)
　10. 2. 2　利用限制线加工并使用刀位裁剪功能控制刀具轨迹干涉
　10. 2. 3　利用第一系列限制面进行参数线加工
　10. 3　案例3：加工典型弧形曲面
　10. 3. 1　零件造型
　10. 3. 2　利用等高线加工
　10. 3. 3　利用等高线补加工
　10. 3. 4　利用参数线加工(第二系列限制面的加工)
　10. 3. 5　利用平面区域进行投影加工
　10. 3. 6　利用曲面轮廓加工
　10. 3. 7　利用曲面区域加工
　10. 3. 8　利用限制线加工(用曲面区域加工作好的等距线. 直线等图形)
附　录
　数控加工中工件原点问题在实际工作中的应用
　加工中心机床坐标设置与子程序调用的应用
　平头立铣刀在立式加工中心机床上铣削斜面时加工误差的探讨