制浆造纸机械安装与维修

　　片断：第一章测量安装工具和起重运搬机具第一节测量安装工具安装修理工作要使用多种测量工具，现在仅就几种常用的工具简单介绍如下。一、塞尺塞尺亦称厚薄规或间隙规。它由一组长条定值薄金属片构成。每片厚度数值均刻印在其表面上，每套塞尺规定为9片至21片不等，最小厚度为0.02mm，最大厚度为1mm，塞尺长度分为50mm、100mm和200mm多种。如图1—1所示。塞尺主要用来测量两个接近的表面之间的间隙，如轴承间隙、齿轮间隙、叶轮与壳体的间隙等等。使用时可单片测量，也可以选几片组合测量。使用注意事项是：用前擦净油迹，插入被测间隙时要均匀轻插，不得过松过紧，以致造成测量不准或磨损。测量后要用干净油布擦净存放于袋盒中。二、游标卡尺游标卡尺的构造如图1—2所示。卡尺上带刻度的称为主尺和游标尺，其中主尺每一刻度长1mm，主尺上还有两个固定量足2和3，活动框架6上有另外两个活动量足1和4，能一同沿主尺8滑动，框架上的锁紧螺钉5能把其紧固在需要的位置上。量足1和2用来测量零件的外部尺寸，量足3和4用来测量零件的内部尺寸，框架一端与量条9连通，用来测量深度。框架上还有游标7，若游标总长度为9mm，分成10刻度，则每刻度为0.9mm，因此主尺上每小格与游标尺上每小格的差为0.1mm；则此游标卡尺的精度即为0.1mm。要获得更高精度时可将游标刻度的总长度19mm或49mm分别刻成20或50刻度，则可使游标卡尺的精度达到0。05mm或0。02mm。根据以上原理也可制成高度、深度等不同用途的游标卡尺。三、千分尺千分尺也叫螺旋测微器或分厘卡，其测量精度可以达到0.01mm，依用途不同又分为外径千分尺、内径千分尺和深度千分尺等多种类型，每种类型又分成不同规格。本书前言本书系根据轻工中专制浆造纸专业教材建设委员会关于统编教材的决定，为适应中专教学需要，结合制浆造纸专业生产特点而编写的。本书主要结合制浆造纸专业生产实践，以中小型造纸厂的主要设备安装与维修为主，深入浅出的介绍制浆造纸设备安装与维修的基础理论知识和基本技术、技能，实践性较强，适合于中等专业学校学生、技术人员和安装维修工人学习参考。本书的编写和分工是：第一、二、三、五章由河南省轻工业学校杨宪忠编写，第四、六、七、八章由吉林省轻工业学校边贵（主编）编写。本书由四川省轻工业学校马在智主审。由于编者水平所限，书中可能有不当之处，欢迎批评指正。编者

暂缺《制浆造纸机械安装与维修》作者简介

    第一章 测量安装工具和起重运搬机具
    第一节 测量安装工具
    一、塞尺
    二、游标卡尺
    三、千分尺
    四、百分表和千分表
    五、平尺
    六、90°角尺
    七、水平仪
    八、水准仪
    九、经纬仪
    第二节 安装修理常用起重运搬机具
    一、挠性件
    二、滑轮和滑轮组
    三、起重机具
   第二章 磨损与润滑基础知识
    第一节 磨损的基本概念
    一、摩擦的种类
    二、磨损的种类
    三、磨损的规律
    第二节 影响磨损的因素和减少磨损的措施
    一、零件表面层材料性质对磨损的影响
    二、零件的加工质量
    三 润滑条件对磨损的影响
    四、配合件运动情况的影响
    五、安装维修、使用情况的影响
    第三节 润滑
    一、润滑剂的作用
    二、润滑剂的种类
    三、关于在用润滑油的现场净化
    四、实行按质换油法
   第三章 设备维修基础知识
    第一节 机械零件的失效和机械故障
    一、零件的磨损
    二、零件的变形
    三、零件的断裂
    四、蚀损
    第二节 机械故障的消除（修复）方法
    一、主要恢复配合性质的修理方法
    二、既恢复配合性质又恢复零件形状和尺寸的修理方法
    三、选择修复工艺的基本原则
    第三节 机械的拆卸、装配、清洗和检验
    一、机械的拆卸和装配
    二、机械的清洗与检验
    第四节 转子的平衡
    一、转子不平衡的种类
    二、转子的平衡
    第五节 设备的整体检验
    一、空载试运转
    二、负荷试运转
    三、试运转后检查
    四、设备的压力试验与致密性试验
   第四章 设备安装的基础知识
    第一节 设备安装的任务和工艺过程
    一、机械设备的分类及安装的任务
    二、对设备安装工作的要求
    三、设备安装的工艺过程和安装阶段
    第二节 设备基础
    一、设备基础的功用
    二、设备基础用的材料
    三、设备基础施工
    四、基础的验收
    五、基础的处理
    第三节 地脚螺栓和垫板
    一、地脚螺栓
    二、垫板
    第四节 设备安装前的准备工作
    一、设备的开箱检查和验收
    二、设备的清洗与组装
    第五节 设备的安装与调正
    二、放线定位
    二、设备就位和平面中心线的找正
    三、设备标高的找正
    四、设备的找平
    五、二次灌浆
    第六节 设备的试压、试运转与安装工程验收
    一、试压
    二、设备的试运转
    三、安装工程的验收和移交使用
   第五章 通用零部件的装配与调整
    第一节 滑动轴承的装配与调整
    一、整体式滑动轴承的装配
    二、对开式滑动轴承的装配
    第二节 滚动轴承的装配与调整
    一、装配前的准备工作
    二、轴承的装配与调整
    第三节 齿轮传动装置的装配与调整
    一、圆柱齿轮传动装置的装配
    二、圆锥齿轮传动装置的装配与调整
    三、蜗轮蜗杆传动装置的装配与调整
    第四节 联轴器的装配与调整
    一、联轴器安装时的偏移情况
    二、联轴器找正时的测量方法
    三、联轴器找正时的计算和调整
   第六章 制浆造纸典型设备的安装与维修
    第一节 概述
    第二节 离心泵的安装与维修
    一、离心泵的安装
    二、离心泵的维护与修理
    第三节 蒸球的安装与维修
    一、蒸球的特征
    二、蒸球的安装
    三、蒸球的保养与维修
    第四节 造纸机的安装
    一、概述
    二、安装前的准备工作
    三、标定安装基准线和核对设备基础
    四、基础板的安装
    五、画各部中心线
    六、下伏辊安装（横向中心线部件的安装）
    七、网部的安装
    八、压榨部安装
    九、干燥部的安装
    十、压光机的安装
    十一、卷纸机的安装
    十二、传动部的安装
    十三、附属设备和部件的安装
    十四、纸机试运转
    十五、安装工程验收及交付使用
    第五节 造纸机的维修
    一、造纸机的日常保养与维修
    二、造纸网的维修
    三、真空吸水箱板面的粘接
    四、辊子的维修与保养
    五、烘缸的维修
   第七章 管路的安装与维修
    第一节 管子及其附件
    一、公称直径和公称压力
    二、管子的类别与应用
    三、管件
    四、阀门
    第二节 管路的敷设
    一、管路的敷设原则
    二、管架的架设
    三、管路的联接
    第三节 管路的热变形和热补偿
    一、管路的热变形和热应力
    二、管路的热补偿
    三、补偿器的安装
    第四节 管路安装的验收和使用前的准备
    一、管路的验收
    二、管路的吹洗
    三、管路的保温、涂漆和最后检查
    第五节 管路的维护与检修
    一、管路的日常维护
    二、管路及其附件损伤部分的修补
   第八章 设备防腐的基础知识
    第一节 设备的腐蚀
    一、金属的腐蚀
    二、金属腐蚀的原理
    三、金属的防腐
    第二节 制浆造纸设备的防腐蚀
    一、硫酸盐制浆系统的防腐蚀
    二、亚硫酸盐法制浆系统
    三 造纸机部分