书籍详情
机械传动装置选用手册
作者:机械传动装置选用手册编委会编
出版社:机械工业出版社
出版时间:1999-08-01
ISBN:9787111070726
定价:¥168.00
内容简介
本手册编入了100多家工厂企业生产的机械传动装置的最新资料和信息。对通用减速器、行星减速器、专用减速器(包括水泥磨用、冶金设备用、矿井提升机用和塑料挤出机用等减速器)、国外先进的减速器、变速器以及联轴器、离合器和制动器等作了比较详细的介绍。手册中对每一种传动装置的介绍都包括:产品的类型、特点和适用范围,结构型式和工作原理,主要技术参数,定型产品的尺寸、性能,选用方法和选用实例,安装、使用和维护说明等内容。这些内容可为用户合理选用机械传动装置提供丰富和翔实的信息。书末的生产企业名录可为查询定购机械传动装置提供方便。本手册可作为机械工程设计人员、工厂设备管理、使用和维护人员的案头工具书,也可作为大专院校机械工程专业设计和毕业设计的教学参考书。
作者简介
暂缺《机械传动装置选用手册》作者简介
目录
目录
前言
第1篇 总 论
1概述
1.1机械传动装置
1.2机械传动的分类
2机械传动装置的选用
3摩擦轮传动、带传动和链传动的
特点和性能
4各类齿轮传动的特点、性能和应用
5齿轮减速器
5.1齿轮减速器的主要类型和特点
5.2不同材质齿轮减速器的比较
6机械变速器
6.1齿轮有级变速器
6.2机械无级变速器
7联轴器、离合器和制动器
7.1联轴器
7.2离合器和制动器
参考文献
第2篇 圆柱、圆锥-圆柱齿轮减速器和增速器
第1章 渐开线圆柱齿轮减速器
(ZBJ19004-88)
1ZY、ZZ系列圆柱齿轮减速器
1.1类型、特点和应用
1.2结构型式和工作原理
1.3主要技术参数
1.4常用产品的外形、安装尺寸、
性能图表
1.5减速器的代号和标记
1.6选用方法
1.7安装、使用与维护
1.8生产ZY、ZZ系列减速器的单位
2YN系列圆柱齿轮减速器
2.1类型、特点和应用
2.2结构型式、代号
2.3主要技术参数
2.4尺寸、性能表
2.5选用方法
2.6安装、使用与维护
2.7生产YN型减速器的单位
3S系列圆柱齿轮减速器
3.1类型、特点和适用范围
3.2主要技术参数
3.3尺寸、性能表
3.4选用方法
第2章 HNK型圆弧齿轮减速器
1类型、特点和适用范围
1.1类型
1.2特点和适用范围
1.3结构型式
1.4装配型式
1.5代号示例
2主要技术参数
2.1公称功率和许用热功率
2.2中心距
2.3实际传动比
3外形及安装尺寸
4选用方法
5安装、使用与维护
第3章 圆锥-圆柱齿轮减速器
1DB、DC型圆锥—圆柱齿轮
减速器(JB/T9002-1999)
1.1类型、特点和适用范围
1.2主要技术参数
1.3外形尺寸
1.4选用方法
1.5生产DY和DZ系列减速器的单位
2YK系列圆锥-圆柱齿轮减速器
2.1类型、特点和适用范围
2.2主要技术参数
2.3尺寸和性能
2.4选用方法
2.5安装、使用与维护
2.6生产YK系列减速器的单位
3K系列圆锥—圆柱齿轮减速器
3.1类型、特点和适用范围
3.2主要技术参数
3.3尺寸和性能
3.4选用方法
3.5生产YK系列减速器的单位
第4章 高速齿轮减速器和增速器
1GS系列高速渐开线圆柱
齿轮箱(JB/T7514—94)
1.1适用范围
1.2分类
1.3结构尺寸和公称功率
1.4技术要求
1.5齿轮箱的选用
1.6生产Gs系列齿轮箱的单位
2MHS、HS系列齿轮箱
2.1MHS系列齿轮箱
2.2HS系列齿轮箱
2.3MHS、HS齿轮箱的选用
2.4生产MHS系列齿轮箱的单位
第5章 起重机减速器
1类型、特点、应用范围和
选用原则
1.1类型
1.2特点
1.3应用范围
1.4选用原则
2QJ型减速器及其派生系列产品
2.1QJ型起重机三支点减速器
(JB/T89051—1999)
2.2QJ-D型起重机底座式减速器
(JB/T8905.2—1999)
2.3QJ-L型起重机立式减速器
(JB/T8905.3—1999)
2.4QJ—T型起重机套装式减速器
(JB/T8905.4—1999)
3QS型起重机“三合一”运行机构用
减速器(ZBJ19027)
3.1工作条件
3.2型式
3.3型号
3.4主要技术参数
3.5输出端尺寸
3.6外形尺寸和安装尺寸
3.7承载能力
3.8选择方法
3.9生产QS型减速器的单位
4ZQA型、PJ型、ZQD型和ZQ型
大速比圆柱齿轮减速器
4.1ZQA型减速器
4.2PJ型减速器
4.3ZQD型和ZQ型大速比减速器
5减速器的安装、使用与维护
5.1安装
5.2使用
5.3维护
第6章 同轴式圆柱齿轮减速器
1类型、特点及应用范围
1.1类型与特点
1.2应用范围
2结构型式与工作原理
3主要技术参数
4尺寸、性能参数表
5减速器的选用
5.1TZL、TZS系列减速器的选用
5.2TZLD、TZSD系列减速器的选用
6安装、使用与维护
7生产TZ系列减速器的单位
第7章 GY型高速圆弧圆柱
齿轮增(减)速器
1类型和适用范围
2GY型增(减)速器的结构特征
3齿轮结构特征
4装配型式和外形尺寸
5许用功率表
6选用方法
7安装 使用与维护
8生产GY型增(减)速器的单位
第3篇 蜗杆减速器
第1章 圆弧圆柱蜗杆减速器
1类型、特点和适用范围
1.1类型
1.2特点和适用范围
2结构型式
3型号、标记和外形尺寸
3.1型号
3.2标记
3.3外形尺寸
4主要技术参数和性能参数
4.1主要技术参数
4.2性能参数
5减速器的选用
5.1选用方法
5.2选用举例
5.3减速器的润滑
6安装使用与维护
6.1减速器的安装
6.2减速器的使用与维护
6.3轴装式蜗杆减速器的安装、使用和
维护
7新系列圆弧圆柱蜗杆减速器的型式
尺寸及选型
第2章 ZC1型双级蜗杆及
齿轮—蜗杆减速器
1类型、特点和适用范围
1.1类型
1.2特点和适用范围
2型号、标记及外形尺寸
2.1型号
2.2标记
2.3装配型式与外形尺寸
3主要技术参数和性能参数
3.1主要技术参数
3.2性能参数
4减速器的选用
5减速器的润滑
6安装使用与维护
第3章 立式圆柱蜗杆减速器
1类型、特点和适用范围
1.1类型
1.2特点和适用范围
2结构型式
3型号、标记和外形尺寸
3.1型号
3.2标记
3.3型式与尺寸
4主要技术参数和性能参数
4.1主要技术参数
4.2性能参数
5选用方法
第4章 锥面包络圆柱蜗杆减速器
1产品特点和适用范围
2型式、标记和尺寸
2.1型式和标记
2.2尺寸
3技术参数
4性能参数
4.1承载能力和效率
4.2输出轴轴端的许用载荷
5减速器的选用
5.1选用条件
5.2选用方法
5.3减速器的润滑
第5章 平面包络环面蜗杆减速器
1类型和特征
1.1类型
1.2特征
2适用范围
3型式和基本参数
3.1型式
3.2基本参数
3.3型号和标记示例
3.4外形和结构尺寸
4减速器的润滑
5承载能力和传动效率
6减速器的选用
6.1选用条件
6.2选用方法
6.3选用示例
6.4校验减速器输出轴轴伸悬臂负荷
7安装、使用和维护
7.1安装
7.2使用
7.3维护
第6章 直廓环面蜗杆减速器
(JB/TI793095)
1类型、特点和应用
1.1类型
1.2特点和应用
2结构型式和工作原理
3主要技术参数
4型号、尺寸和性能表
4.1型号和标记示例
4.2外形尺寸与装配型式
4.3承载能力
5减速器的选用
6安装 使用与维护
第7章 轮胎定型硫化机用平面
包络环面蜗杆减速器
1特征和适用范围
1.1特征
1.2适用范围
2系列
3型式
4基本参数
5选用方法 润滑与维护
第4篇 渐开线行星齿轮减速器
第1章 NGW型行星齿轮减速器
(JB/T650293)
1类型、特点和适用范围
1.1类型
1.2特点
1.3适用范围
2结构型式和工作原理
3主要技术参数
4外形、安装尺寸、性能参数
4.1代号与标记方法
4.2外形、安装尺寸、装配型式和性能
参数
5选用方法
5.1选用系数
5.2选用程序
5.3选用举例
6安装、使用与维护
6.1安装
6.2试运转
6.3使用与维护
第2章 其他行星齿轮减速器
1类型 特点和适用范围
1.1类型
1.2结构特点和适用范围
2 工作条件、型式、主要技术参数、
外形尺寸和性能参数
2.1ZZ型行星齿轮减速器
2.2PF型行星齿轮减速器
3产品的选用
3.1选用原则
3.2选择计算
4安装、使用与维护
4.1安装
4.2使用
4.3维护
第3章 NLQ型冷却塔专用行星齿轮减速器
(JB/T7345—94)
1类型、特点和适用范围
1.1类型
1.2特点和适用范围
2结构型式和工作原理
2.1结构型式
2.2工作原理
2.3代号和标记方法
2.4外形尺寸
3主要技术参数
4承载能力
5选用方法
6安装、使用与维护
6.1安装
6.2使用与维护
7生产厂家
第4章 NGW-S型行星齿轮减速器
1类型、特点和适用范围
1.1类型和适用范围
1.2型号与标记示例
2结构型式和工作原理
2.1结构型式
2.2工作原理
3主要技术参数
3.1公称中心距和公称传动比
3.2齿轮模数m
3.3齿形参数
3.4齿宽系数
4外形尺寸和性能参数
4.1NGWS减速器外形尺寸
4.2NGWS减速器输入公称功率
4.3减速器输出公称转矩
4.4减速器高速级圆周速度
5减速器的选用方法
6安装 使用与维护
第5章 双排直齿行星减速器
(JB/T6999-93)
1特点和应用范围
1.1特点
1.2应用范围
2结构型式
3主要技术参数
4标记方法 外形尺寸和性能
参数
4.1标记方法
4.2外形尺寸
4.3承载能力
5选用方法
第5篇 少齿差行星齿轮减速器
第1章 渐开线少齿差行星齿轮减速器
1SJ型双内啮合行星减速器
1.1应用范围
1.2型号示例
1.3技术参数
1.4外形和安装尺寸
1.5承载能力
1.6选用相维护
2SCC型少齿差行星减速器
2.1应用范围
2.2型号示例
2.3外形和安装尺寸
2.4技术参数和承载能力
3J型少齿差行星减速器
4HJ、HN、HH型混合少齿差星轮
减速器(ZBJ19006—88)
5HJN型星轮卷扬减速器
6HGJ型星轮辊道减速器
7HN型星轮往复炉排变速器
8HH型星轮链条炉排变速器
第2章 密切圆活齿减速器
1基本结构和传动工作原理
2性能特点和适用范围
3型式及其标记
4功率参数和有关尺寸
5选用原则和方法
6安装 使用与维护
第3章 三环减速器
1类型、特点和应用
1.1类型
1.2特点
1.3应用范围
2工作原理和结构型式
2.1工作原理
2.2结构型式
3主要技术参数
3.1中心距
3.2传动比
4尺寸和装配型式
4.1装配型式
4.2轴端型式
4.3标记方法与示例
4.4规格尺寸
5承载能力与选用方法
5.1承载能力性能表
5.2选用方法
6安装、使用与维护
6.1安装
6.2使用
6.3维护
第4章 星轮减速器
1工作原理和结构特点
2应用范围
3标志示例
4外形和安装联接尺寸
5技术参数和承载能力
6减速器的选用
7HZK型垂直出轴星轮减速器
8HZZK型轴装式垂直出轴星轮
减速器
9HNZL-R、HHZL-R型垂直出轴
星轮减速器
10生产厂家
第5章 推杆减速器(JB/T7342—94)
1工作原理和结构特点
2应用范围和标志示例
3外形和安装联接尺寸
4技术参数和承载能力
5减速器的传动组件
6减速器的选用
第6篇 摆线针轮减速器和谐波传动减速器
第1章 行星摆线针轮减速器
1工作原理和适用范围
2结构型式
3产品特点
4技术规格
5选用方法
6使用和维护
7外形安装尺寸
8法兰联接型的摆线针轮
减速器
8.1电动机接盘型卧式减速器
8.2.电动机接盘型立式减速器
8.3法兰联接型标记示例
98000系列行星摆线针轮
减速器
第2章 微型摆线针轮减速器
1WB系列减速器的结构和特点
2型号表示方法
3型号规格、技术参数和选型
4外形及安装尺寸
5安装 使用和维护
第3章 谐波传动减速器
1类型、特点和适用范围
2结构型式和工作原理
3主要技术参数
4XB1系列产品主要技术指标
5安装、使用与维护
6选用方法
第7篇 专用减速器
第1章 水泥磨齿轮减速器
1特点和类型
2结构型式和工作原理
2.1碾磨减速器
2.2辊压磨减速器
2.3筒形磨减速器
3常用产品的技术性能和外形尺寸
3.1ZSJ型减速器
3.2GZL型辊压机用行星齿轮减速器
3.3ZJ行星齿轮减速器
3.4输出大齿轮弹性悬浮均载减速器
4选用方法
4.1选择计算
4.2选择举例
5安装、使用与维护
5.1安装
5.2使用
5.3维护
第2章 矿井提升机齿轮减速器
1特点和应用
2结构型式和工作原理
2.1行星齿轮减速器
2.2单绳缠绕式提升机用平行轴减速器
2.3多绳摩擦式提升机用平行轴减速器
3常用产品的尺寸、性能和主要
技术参数
3.1ZZ型行星齿轮减速器
3.2ZK型行星齿轮减速器
3.3KPTH型平行轴减速器
3.4ZHLR型圆弧齿轮减速器
3.5ZG型弹簧基础减速器
3.6ZD2R、ZHD2R P2H型齿轮
减速器
4选用方法
4.1选用原则
4.2计算方法
4.3选用实例
5安装、使用与维护
5.1安装
5.2使用与维护
第3章 轧机减速器
1类型、特点和适用范围
2板带材轧机减速器
2.12300中板轧机主传动装置
2.2热连轧2050带材轧机主传动装置
2.3热连轧1549带材轧机主传动装置
2.41450四辊可逆冷轧机齿轮机座
2.51750四辊板带平整机减速器
3棒、线材轧机减速器
3.1棒材轧机SMG型联合齿轮箱
3.2高速线材轧机联合齿轮箱
3.3平立可换棒材轧机减速器
3.460万吨级全连续棒材轧机减速器
4齿轮机座
4.1特点、性能和适用范围
4.2尺寸和主要技术参数
5冷拔管机用TD型减速器
5.1类型、特点和适用范围
5.2外形尺寸和安装尺寸
5.3主要技术参数
5.4选用方法
6轧钢机减速器的安装、使用与维护
6.1安装
6.2使用
6.3维护
7铸轧机专用主传动装置
7.1类型、特点和适用范围
7.2结构型式和工作原理
7.3主要技术参数
7.4产品尺寸、性能表
7.5选用方法
7.6安装 使用与维护
第4章 冶炼设备减速器
1转炉倾动装置及其减速器
1.1类型、特点和适用范围
1.2倾动装置的组成及技术特性
1.3倾动装置的外形及安装尺寸
1.4选用说明
2连铸机用双速减速器
2.1特点和应用
2.2技术参数和外形安装尺寸
第5章 辊道电机减速器(JB/T5562-91)
1类型、特点和适用范围
2结构型式和工作原理
3主要技术参数
4常用产品的尺寸、性能表
5辊道电机减速器的选用
5.1选用原则和方法
5.2选用实例
6安装、使用与维护
6.1安装与使用
6.2维护
第6章 甘蔗压榨机减速器
1甘蔗压榨机的工作特点和
结构类型
1.1工作特点
1.2结构类型
2甘蔗压榨机用减速器的类型、
特点
2.1类型
2.2特点
3工作条件
4结构型式和工作原理
4.1全封闭甘蔗压榨机减速器
(JB/T6121—92)
4.2行星齿轮减速器
4.3分配箱
5主要技术参数
6外形尺寸和装配型式
6.1全封闭甘蔗压榨机减速器
6.2行星齿轮减速器
6.3TF型分配箱
6.4TBS1型减速器
7减速器的选用
8安装、使用与维护
8.1安装
8.2使用与维护
9榨糖机专用主传动装置
9.1类型、特点和适用范围
9.2结构型式和工作原理
9.3主要技术参数
9.4外形尺寸和安装尺寸
9.5选用方法
9.6安装、使用与维护
第7章 矿山冶金齿轮减速器
1类型、特点和适用范围
1.1类型
1.2特点
1.3适用范围
2矿山冶金通用型带式输送机用
减速器
2.1ZZL型圆锥圆柱齿轮减速器
2.2FDBY型圆锥圆柱齿轮减速器
2.3FZLY型圆柱齿轮减速器
3矿山冶金钢绳牵引带式输送机用
行星齿轮减速器
3.1NGW型非标行星齿轮减速器
3.2NGW-S型非标直交行星齿轮
减速器
42000万吨级大型露天矿可移置式
带式输送机用减速器
4.1大型驱动站用减速器
4.2拉紧装置用减速器
4.31.6m卸料车用减速器
5重型板式给料机用组合
悬挂式减速器
5.1类型、特点
5.2工作条件
5.3型式
5.4主要技术参数
5.5外形尺寸
5.6选用方法
5.7安装、使用与维护
6永磁筒式磁选机用轴装式
减速器
6.1产品类型、特点
6.2工作条件
6.3型式
6.4主要技术参数和外形尺寸
6.5选用方法
6.6安装、使用与维护
7选煤厂运输设备用减速器
7.1产品类型、特点
7.2工作条件
7.3型式
7.4主要技术参数
7.5外形尺寸
76选用方法
7.7安装、使用与维护
8圆筒混合机用减速器
8.1产品类型、特点
8.2工作条件
8.3型式和主要技术参数
8.4外形尺寸
8.5选用方法
8.6安装、使用与维护
9钢铁公司原料场用双速减速器
9.1产品类型 特点
9.2工作条件
9.3结构型式和工作原理
9.4主要技术参数
9.5选用方法
9.6安装、使用与维护
第8章 塑料挤出机专用减速器
1类型、特点和应用
2结构型式和工作原理
3主要技术参数
3.1中心距
3.2传动比
4尺寸 性能参数和标记
4.1尺寸 性能参数表
4.2减速器的标记示例
5选用方法
6安装 使用与维护
第9章 其他专用齿轮减速器
1混凝土搅拌输送车减速器
1.16m3混凝土搅拌输送车
减速器(NGC—13型)
1.27~8m3混凝土搅拌输送车
减速器(NGC—36型)
1.39m3混凝土搅拌输送车
减速器(NGC—18系列)
2SB型冷却塔减速器
3MPG可控减速器
4大型差动行星减速器
第8篇 工程机械变速器
第1章 装载机变速器
1主要类型和基本参数
2典型结构
2.1ZL10、ZL15装载机液力机械传动
装置
2.2ZL30D装载机变速器
2.3ZLM—50装载机变速器
2.4ZL60D装载机变速器
2.5YB1501液力机械传动装置
第2章 推土机变速器
1主要类型和基本参数
2典型结构
2.1T160T180推土机变速器
2.2T220推土机变速器
2.3TY160、TY180推土机变速器
2.4TY220、TY320推土机变速器
2.5TL210A推土机变速器
第3章 平地机变速器
1主要类型和基本参数
2典型结构
2.1PY160A、PY160B平地机变速器
2.2PY160C平地机变速器
第4章 铲运机变速器
1基本类型和主要参数
2基本结构和工作原理
第9篇 无级变速器
第1章 行星锥盘无级变速器
1JWB系列行星摩擦式机械无级
变速器
1.1JWB-X系列行星摩擦式机械
无级变速器
1.2BWJ系列变速蜗杆减速器
2MB、MBN系列行星锥盘无级
变速器
2.1基本结构和工作原理
2.2性能特点和适用工况
2.3型号标记和表示方式
2.4系列规格型号和技术参数
2.5系列规格型号的外形及
安装尺寸
2.6选型方法
2.7使用与维护
3UD系列行星锥盘无级变速器
3.1基本结构和工作原理
3.2性能特点和适用工况
3.3型号标记和表示方法
3.4系列规格型号和技术参数
3.5系列规格型号的外形及安装尺寸
3.6使用 安装与维护
第2章 环锥行星无级变速器
(JB/T7010—93)
1HZ系列环锥差动行星无级变速器
1.1基本结构和工作原理
1.2性能特点和适用范围
1.3型号标记和表示方式
1.4系列型号和技术参数
1.5系列外形及安装尺寸
1.6选型方法
1.7使用说明
1.8保养维护
2XZW系列行星锥轮无级变速器
2.1工作原理
2.2性能特点和适用范围
2.3产品型号表示方式
2.4系列外形及安装尺寸
2.5XZW系列变速器与X系列摆线
减速器配置技术参数
2.6选型方法
2.7使用说明
3URX系列环锥行星式无级变速器
3.1传动工作原理
3.2适用范围
3.3产品型号表示方式
3.4基本型系列技术参数和外形及安装
尺寸
3.5URX(V)系列变速器与B系列摆线减速器
组合型的技术参数和外形及安装尺寸
3.6URX系列变速器与蜗轮箱组合型的技术
参数和外形及安装尺寸
3.7使用说明
第3章 锥盘环盘式无级变速器
1SPT系列锥盘环盘无级变速器
1.1基本结构和工作原理
1.2性能特点和适用工况
1.3产品标记表示方式
1.4系列型号和技术参数
1.5系列型号的外形及安装尺寸
1.6SPT变速器与其他减速器组合型
1.7选型方法
1.8使用说明
2GPZH系列钢对钢锥盘环盘机械
无级变速器
2.1基本结构和工作原理
2.2性能特点和适用范围
2.3型号标记和表示方式
2.4系列规格型号和技术参数
2.5系列型号的外形及安装尺寸
2.6选用方法
2.7安装、使用与维护
3W系列锥环式无级变速器
3.1传动工作原理和适用工况
3.2系列型号和技术参数
3.3系列型式的外形及安装尺寸
3.4使用说明
第4章 多盘式无级变速器
1概述
2基本结构和传动原理
3特点、工作特性和选用
3.1多盘式无级变速器特点
3.2工作特性和选用
4系列型号标记表示方式
4.1标记方法
4.2标记示例
5系列型号的技术参数
6系列型号的外形及安装尺寸
7使用与维护
第5章 钢球无级变速器
1基本结构和工作原理
2性能特点和适用范围
3型号标记和表示方法
4系列规格型号和技术参数
5系列规格型号的外形及
安装尺寸
6选用方法
7安装 使用与维护
第6章 齿链式无级变速器
1P型齿链式无级变速器
1.1用途和特点
1.2变速原理
1.3变速比Rb
1.4型号标记和表示方式
1.5技术参数
1.6外形尺寸
1.7装配形式分类
1.8使用与维护
2精密调速扩大功率XP型和扩大调速
范围PX型无级变速器
2.1性能特点
2.2技术参数
2.3外形尺寸
2.4装配形式
3PS系列齿链式无级变速器
3.1性能特点
3.2技术参数
3.3外形尺寸和装配形式
4PSR型滚柱式无级变速器
4.1用途
4.2主要结构说明
4.3技术参数
4.4外形尺寸和装配形式
4.5PSR6I型滚柱式无级变速器
5PU系列张力自动调整无级
变速器
5.1技术参数
5.2外形尺寸
5.3装配形式
6链条规格
6.1滑片链
6.2滚柱链
第7章 连杆式脉动无级变速器
1U34系列三相并列连杆脉动式
无级变速器
1.1基本结构和工作原理
1.2性能特点和适用范围
1.3型号、标记和表示方法
1.4系列型号的技术参数和特性曲线
1.5系列规格型号的外形及安装
尺寸
1.6使用与维护
2WMB系列三相并列脉动无级
变速器
2.1WMB系列无级变速器
2.2WMBLF系列釜用立式无级
变速器
3MT四相并列连杆脉动无级
变速器
3.1传动工作原理
3.2规格型号和技术性能
3.3外形及安装尺寸
3.4使用与维护
第8章 带式无级变速器
1MWB系列带式无级变速器
1.1工作原理
1.2性能特点和适用范围
1.3型号、标记和表示方法
1.4系列型号和技术参数
1.5系列型号的外形及安装尺寸
1.6使用与维护
2GMW系列带式无级变速器
2.1工作原理
2.2性能特点和适用范围
2.3型号、标记和表示方法
2.4系列型号和技术参数
2.5系列型号外形及安装尺寸
2.6选用说明
第9章 机械无级变速器专用油
1类型和主要作用
2性能和特点
3品种和指标
4摩擦系数
5滑差率ε
6牵引系数
7粘压系数(高压流变特性)
8Ub系列机械无级变速器专用油的
应用场合
9换油周期及注意事项
第10篇 德国伦茨(Lenze)公司传动装置
第1章 伦茨公司传动装置概述
1伦茨电力电子驱动装置
2伦茨齿轮减速电动机和减速器
2.1机座号、传动比和转矩
2.2传动装置的特点
2.3传动装置的模块化设计
2.4选用方法
2.5校核作用在减速器外伸轴头上的力
3小型驱动系列产品
4机械式无级变速器
5制动器和离合器
6伦茨减速器用电动机
第2章 斜齿圆柱齿轮减速器(GST)
1斜齿圆柱齿轮减速器的各种组合
型式和标记方法
2斜齿圆柱齿轮减速电动机的主要
技术参数
3斜齿圆柱齿轮减速电动机的外形及
安装尺寸
4斜齿圆柱齿轮减速电动机和减速器的
选用计算
4.1型号选择计算
4.2校核作用在减速器输出轴上的力
5斜齿圆柱齿轮减速器的技术特点
6输出轴的最大回差角
7N类设计的输入轴
8W类设计的输入轴
9电动机和可供选用件
9.1电动机
9.2弹簧加压制动器
9.3单独的风扇
10 用变频器驱动的齿轮减速
电动机
10.1带变频器的齿轮减速电动机的
选择
10.2型号选择计算方法
第3章 小侧隙齿轮传动装置(GFL)
1特点和应用
2各种组合形式和标记方法
3小侧隙齿轮减速电动机(M类设计)的
主要技术性能数据
4小侧隙齿轮减速电动机的外形及
安装尺寸
5型号选择计算
6校核作用在减速器输出轴上的力
7输出轴的最大回差
8N类设计的输入轴
9W类设计的输入轴
10其他技术特点和性能
第4章 直角轴齿轮传动装置 斜齿
轮-锥齿轮减速器和斜齿轮蜗杆减速器
1特点和应用
2各种组合形式和标记方法
3斜齿轮锥齿轮减速电动机的主要
技术性能数据
4斜齿轮-锥齿轮减速电动机的外形
及安装尺寸
5斜齿轮蜗杆减速电动机的主要技术
性能数据
6斜齿轮-蜗杆减速电动机的外形及
安装尺寸
7型号选择计算
8输出轴上作用力校核
9输出轴的最大回差
10N类设计的输入轴
11W类设计的输入轴
12其他技术特点和性能
第5章 小型传动装置
1小型传动装置
2小型传动用的电动机
2.1直流永磁电动机
2.2直流并激电动机
2.3三相异步电动机
3小型传动减速器的技术参数
3.1蜗杆减速器
3.2斜齿轮减速器
3.3行星齿轮减速器 …
4小型传动装置的附件
4.1测速发电机
4.2制动器
4.3测速发电机、制动器与电动机的
组合
5伦茨公司的控制器和变频器
5.1伦茨公司的控制器与直流水磁
电动机的组合
5.2伦茨公司的变频器与三相交流
电动机的组合
6直流永磁电动机与蜗杆减速器的
组合体
第6章 锥盘式无级变速器(Disco)
1工作原理、特点和应用
2型号标记和模块组合
3主要技术性能数据
3.1锥盘无级变速器和带有斜齿轮减速器的
锥盘无级变速器
3.2带蜗杆减速器或斜齿轮蜗杆减速器的
锥盘式无级变速器
4外形和安装尺寸
5输入轴和输出轴上允许作用的力
6锥盘式无级变速器的传动效率
7选用方法和实例
第7章 带式紧凑型无级变速器
1工作原理、特点和应用
2型号标记和模块组合
3主要技术性能数据
3.1带斜齿轮减速器的带式紧凑型
无级变速器
3.2带蜗杆减速器和带斜齿轮蜗杆减速器的
带式紧凑型无级变速器
4外形和安装尺寸
5其他性能和配套附件
6选用的方法
7带式无级变速器装配单元
7.1结构特点和型号标记
7.2外形和安装尺寸
7.3选用的方法
第8章 电磁离合器和制动器
1工作原理、结构和应用
2型号标记
303~3.6N·m的电磁离合器和
0.6~3.6N·m的电磁制动器
3.1技术性能数据
3.2外形和安装尺寸
47.5~480N·m电磁离合器、7.5~
480N·m电磁制动器和3.5~120N·m
永磁制动器
4.1技术性能数据
4.2外形和安装尺寸
5型号选择计算及实例
5.1已知条件和代号
5.2计算所需的力矩
5.3静态和动态载荷计算
5.4加速和减速的时间
5.5热负荷计算
5.6操作时间
5.7选型计算实例
6电磁离合制动器(组合单元)
6.1工作原理和结构
6.2间隙设定装置
6.3设计特点和应用
6.4型号标记和示例
6.5技术性能 尺寸和选择方法
第9章 弹簧加压电磁制动器
1 工作原理
214.448型弹簧加压电磁制动器
2.1制动器的构造
2.2制动器的特点和应用范围
2.3型号标记和新产品系列
2.4技术性能数据
2.5外形和安装尺寸
2.6机械附件和电器附件
2.7装配和调整
314.450型弹簧加压电磁制动器
3.1制动器的构造
3.2制动器的特点和应用
3.3技术性能和尺寸
4制动时间
5制动器的选择计算
5.1已知条件和代号
5.2计算所需制动力矩
5.3静态和动态载荷计算
5.4摩擦功耗(热负荷)计算
5.5造型计算实例
第10章 磁粉离合器和制动器
1工作原理和结构
2特点和应用
3型号标记和示例
4技术性能数据
5外形和安装尺寸
6型号选择计算
6.1选型计算原则
6.2计算用代号
6.3间断工作
6.4磁粉离合器短期工作
6.5滑动工作时可能的最低转速
6.6磁粉离合器连续工作
6.7磁粉制动器连续工作
6.8磁粉离合器松卷工作
6.9选择计算实例
第11篇 德国SEW动力传动设备
第1章 德国SEW-EURODRIVE
传动设备简介
1主要产品
1.1制动器和制动电动机
1.2减速器和减速电动机
1.3机械无级变速器
1.4变频器
1.5传动装置的附件
2模块组合系统
3型号标记示例
第2章 制动器和交流笼型制动电动机
1结构简介
2电动机允许的起动频率
3电动机工作制与外壳防护等级
4电动机额定功率的变化
5制动距离和停止精度
6制动器使用寿命
7交流笼型制动电动机的技术数据
8制动电动机外形和安装尺寸
9制动电动机的安装、使用与维护
9.1安装前的注意事项
9.2检查和维护
9.3故障处理
第3章 齿轮减速电机
1简介
2型号选择
3轴伸径向载荷 轴向载荷
4安装位置选择
4.1说明
4.2安装位置
5R型斜齿轮减速电机技术数据和
外形尺寸
5.1技术数据
5.2外形尺寸
6F型平行轴斜齿轮减速电机技术数据
和外形尺寸
6.1技术数据
6.2外形与安装尺寸
7K型斜齿轮—锥齿轮减速电机技术数据
和外形尺寸
7.1技术数据
7.2外形与安装尺寸
8S型斜齿轮—蜗杆减速电机技术数据
和外形尺寸
8.1减速电机技术数据
82外形尺寸
8.3斜齿轮—蜗杆减速器技术
数据
9减速器的安装、使用与
维护
9.1安装与使用的注意事项
9.2检查与维护
9.3故障处理
第4章 机械无级变速器
1简介
2机械调速传动装置的选择
2.1按恒转矩选择
2.2按恒功率选择
2.3按恒功率和恒转矩选择
3使用系数
4V带寿命
5对变速器的制动要求
6VARIBLOC(R)带式无级变速器技术数据
与外形尺寸
6.1技术数据
6.2外形尺寸
7VARIMOT(R)盘式无级变速器技术数据
与外形尺寸
7.1技术数据
7.2外形尺寸
第5章 SEW-SANTASALO减速器
1简介
2减速器选择
2.1减速器型号选择
2.2承载能力选择
2.3噪声水平要求
3查询和订货所需的技术资料
3.1从动机
3.2原动机
3.3减速器
3.4轴的连接
3.5环境条件
3选择方法
4.1减速器型号选择
4.2减速器规格
4.3润滑方式
4.4噪声水平
4.5其他要求
4.6最后选择
5底脚安装、水平输出的减速器技术
数据和外形尺寸
5.11C80N~500N型单级斜齿轮
减速器
5.22C140N~400N型两级斜齿轮
减速器
5.33C140N~400N型三级斜齿轮
减速器
5.42KC125N~400N型两级锥齿轮—斜齿
轮减速器
5.53KC140N~400N型三级锥齿轮 斜齿
轮减速器
6底脚安装、垂直输出的减速器
技术数据和外形尺寸
6.12PC125N~400N型两级斜齿轮
减速器
6.23PC125N~400N型三级斜齿轮
减速器
6.34PC160N~400N型四级斜齿轮
减速器
7轴装锥齿轮—斜齿轮减速器技术
数据和外形尺寸(摘录)
7.12TKC90M~400M型两级锥齿轮—斜
齿轮减速器
7.23TKC140N~400N型三级锥齿轮—斜
齿轮减速器
第12篇 联轴器 离合器 制动器
第1章 联 轴 器
1联轴器的功能
2联轴器分类
3联轴器选用
4选用指南
5选用计算
5.1联轴器各转矩间的关系
5.2联轴器的理论转矩计算
5.3联轴器的计算转矩计算
5.4弹性联轴器选用计算
6选用联轴器的有关系数
6.1动力机系数Kw
6.2联轴器载荷类别
6.3工况系数K
6.4起动系数Kz
6.5温度系数Kt
7选购指南
7.1驱动机
7.2从动端
7.3安装
8联轴器标准情况介绍
8.1联轴器分类标准目录
8.2联轴器现行标准与相应作废
标准对照
8.3三种类别联轴器标准比较
9联轴器性能比较
10 刚性联轴器选型
10.1凸缘联轴器
10.2平行轴联轴器
11无弹性元件挠性联轴器选型
11.1链条联轴器
11.2齿式联轴器
11.3万向联轴器
12金属弹性元件挠性联轴器
12.1膜片联轴器
12.2蛇形弹簧联轴器
13 非金属弹性元件挠性联轴器
13.1弹性套柱销联轴器
13.2梅花形弹性联轴器
14安全联轴器
14.1液压式安全联轴器
14.2内胀摩擦式安全联轴器
15联轴器的安装与维护
第2章 离 合 器
1离合器分类、型号及基本要求
1.1离合器分类
1.2离合器型号表示方法
1.3离合器的基本要求
2离合器选用
3机械离合器
3.1摩擦离合器
3.2牙嵌离合器
3.3齿形离合器
4电磁离合器
4.1湿式多片电磁离合器
4.2磁粉离合器
5气动离合器
5.1气胎离合器
5.2气动双锥体离合器
5.3气动盘式离合器
6超越离合器
7离心离合器
7.1钢砂式离心离合器
7.2钢球式离心离合器
8安全离全器
9离合器安装和维护
第3章 制 动 器
1制动器分类 特点和应用
2制动器选用
2.1制动器类型选择
2.2制动器选用计算
2.3制动器校核
2.4制动器发热验算
3块式制动器
3.1电力液压块式制动器
3.2电磁块式制动器
3.3块式制动器联接尺寸
4盘式制动器
4.1I型——制动架采用拉杆式释放
结构的盘式制动器
4.2Ⅱ型——制动架采用楔块式释放
结构的盘式制动器
4.3工作条件
4.4盘式制动器型号表示方法
4.5制动盘
5磁粉制动器
5.1磁粉制动器的特点和用途
5.2磁粉制动器的型号、标记
5.3磁粉制动器主要性能参数和
尺寸
5.4选用磁粉制动器注意事项
6制动器安装与维护
6.1块式制动器安装
6.2制动器维护
7附录 其他常用制动器
7.1YWZ系列电力液压块式制动器
7.2ZWZ系列直流电磁铁块式
制动器
7.3ZWZ系列直流电磁铁块式制动器
附录 机械传动装置企业名录
前言
第1篇 总 论
1概述
1.1机械传动装置
1.2机械传动的分类
2机械传动装置的选用
3摩擦轮传动、带传动和链传动的
特点和性能
4各类齿轮传动的特点、性能和应用
5齿轮减速器
5.1齿轮减速器的主要类型和特点
5.2不同材质齿轮减速器的比较
6机械变速器
6.1齿轮有级变速器
6.2机械无级变速器
7联轴器、离合器和制动器
7.1联轴器
7.2离合器和制动器
参考文献
第2篇 圆柱、圆锥-圆柱齿轮减速器和增速器
第1章 渐开线圆柱齿轮减速器
(ZBJ19004-88)
1ZY、ZZ系列圆柱齿轮减速器
1.1类型、特点和应用
1.2结构型式和工作原理
1.3主要技术参数
1.4常用产品的外形、安装尺寸、
性能图表
1.5减速器的代号和标记
1.6选用方法
1.7安装、使用与维护
1.8生产ZY、ZZ系列减速器的单位
2YN系列圆柱齿轮减速器
2.1类型、特点和应用
2.2结构型式、代号
2.3主要技术参数
2.4尺寸、性能表
2.5选用方法
2.6安装、使用与维护
2.7生产YN型减速器的单位
3S系列圆柱齿轮减速器
3.1类型、特点和适用范围
3.2主要技术参数
3.3尺寸、性能表
3.4选用方法
第2章 HNK型圆弧齿轮减速器
1类型、特点和适用范围
1.1类型
1.2特点和适用范围
1.3结构型式
1.4装配型式
1.5代号示例
2主要技术参数
2.1公称功率和许用热功率
2.2中心距
2.3实际传动比
3外形及安装尺寸
4选用方法
5安装、使用与维护
第3章 圆锥-圆柱齿轮减速器
1DB、DC型圆锥—圆柱齿轮
减速器(JB/T9002-1999)
1.1类型、特点和适用范围
1.2主要技术参数
1.3外形尺寸
1.4选用方法
1.5生产DY和DZ系列减速器的单位
2YK系列圆锥-圆柱齿轮减速器
2.1类型、特点和适用范围
2.2主要技术参数
2.3尺寸和性能
2.4选用方法
2.5安装、使用与维护
2.6生产YK系列减速器的单位
3K系列圆锥—圆柱齿轮减速器
3.1类型、特点和适用范围
3.2主要技术参数
3.3尺寸和性能
3.4选用方法
3.5生产YK系列减速器的单位
第4章 高速齿轮减速器和增速器
1GS系列高速渐开线圆柱
齿轮箱(JB/T7514—94)
1.1适用范围
1.2分类
1.3结构尺寸和公称功率
1.4技术要求
1.5齿轮箱的选用
1.6生产Gs系列齿轮箱的单位
2MHS、HS系列齿轮箱
2.1MHS系列齿轮箱
2.2HS系列齿轮箱
2.3MHS、HS齿轮箱的选用
2.4生产MHS系列齿轮箱的单位
第5章 起重机减速器
1类型、特点、应用范围和
选用原则
1.1类型
1.2特点
1.3应用范围
1.4选用原则
2QJ型减速器及其派生系列产品
2.1QJ型起重机三支点减速器
(JB/T89051—1999)
2.2QJ-D型起重机底座式减速器
(JB/T8905.2—1999)
2.3QJ-L型起重机立式减速器
(JB/T8905.3—1999)
2.4QJ—T型起重机套装式减速器
(JB/T8905.4—1999)
3QS型起重机“三合一”运行机构用
减速器(ZBJ19027)
3.1工作条件
3.2型式
3.3型号
3.4主要技术参数
3.5输出端尺寸
3.6外形尺寸和安装尺寸
3.7承载能力
3.8选择方法
3.9生产QS型减速器的单位
4ZQA型、PJ型、ZQD型和ZQ型
大速比圆柱齿轮减速器
4.1ZQA型减速器
4.2PJ型减速器
4.3ZQD型和ZQ型大速比减速器
5减速器的安装、使用与维护
5.1安装
5.2使用
5.3维护
第6章 同轴式圆柱齿轮减速器
1类型、特点及应用范围
1.1类型与特点
1.2应用范围
2结构型式与工作原理
3主要技术参数
4尺寸、性能参数表
5减速器的选用
5.1TZL、TZS系列减速器的选用
5.2TZLD、TZSD系列减速器的选用
6安装、使用与维护
7生产TZ系列减速器的单位
第7章 GY型高速圆弧圆柱
齿轮增(减)速器
1类型和适用范围
2GY型增(减)速器的结构特征
3齿轮结构特征
4装配型式和外形尺寸
5许用功率表
6选用方法
7安装 使用与维护
8生产GY型增(减)速器的单位
第3篇 蜗杆减速器
第1章 圆弧圆柱蜗杆减速器
1类型、特点和适用范围
1.1类型
1.2特点和适用范围
2结构型式
3型号、标记和外形尺寸
3.1型号
3.2标记
3.3外形尺寸
4主要技术参数和性能参数
4.1主要技术参数
4.2性能参数
5减速器的选用
5.1选用方法
5.2选用举例
5.3减速器的润滑
6安装使用与维护
6.1减速器的安装
6.2减速器的使用与维护
6.3轴装式蜗杆减速器的安装、使用和
维护
7新系列圆弧圆柱蜗杆减速器的型式
尺寸及选型
第2章 ZC1型双级蜗杆及
齿轮—蜗杆减速器
1类型、特点和适用范围
1.1类型
1.2特点和适用范围
2型号、标记及外形尺寸
2.1型号
2.2标记
2.3装配型式与外形尺寸
3主要技术参数和性能参数
3.1主要技术参数
3.2性能参数
4减速器的选用
5减速器的润滑
6安装使用与维护
第3章 立式圆柱蜗杆减速器
1类型、特点和适用范围
1.1类型
1.2特点和适用范围
2结构型式
3型号、标记和外形尺寸
3.1型号
3.2标记
3.3型式与尺寸
4主要技术参数和性能参数
4.1主要技术参数
4.2性能参数
5选用方法
第4章 锥面包络圆柱蜗杆减速器
1产品特点和适用范围
2型式、标记和尺寸
2.1型式和标记
2.2尺寸
3技术参数
4性能参数
4.1承载能力和效率
4.2输出轴轴端的许用载荷
5减速器的选用
5.1选用条件
5.2选用方法
5.3减速器的润滑
第5章 平面包络环面蜗杆减速器
1类型和特征
1.1类型
1.2特征
2适用范围
3型式和基本参数
3.1型式
3.2基本参数
3.3型号和标记示例
3.4外形和结构尺寸
4减速器的润滑
5承载能力和传动效率
6减速器的选用
6.1选用条件
6.2选用方法
6.3选用示例
6.4校验减速器输出轴轴伸悬臂负荷
7安装、使用和维护
7.1安装
7.2使用
7.3维护
第6章 直廓环面蜗杆减速器
(JB/TI793095)
1类型、特点和应用
1.1类型
1.2特点和应用
2结构型式和工作原理
3主要技术参数
4型号、尺寸和性能表
4.1型号和标记示例
4.2外形尺寸与装配型式
4.3承载能力
5减速器的选用
6安装 使用与维护
第7章 轮胎定型硫化机用平面
包络环面蜗杆减速器
1特征和适用范围
1.1特征
1.2适用范围
2系列
3型式
4基本参数
5选用方法 润滑与维护
第4篇 渐开线行星齿轮减速器
第1章 NGW型行星齿轮减速器
(JB/T650293)
1类型、特点和适用范围
1.1类型
1.2特点
1.3适用范围
2结构型式和工作原理
3主要技术参数
4外形、安装尺寸、性能参数
4.1代号与标记方法
4.2外形、安装尺寸、装配型式和性能
参数
5选用方法
5.1选用系数
5.2选用程序
5.3选用举例
6安装、使用与维护
6.1安装
6.2试运转
6.3使用与维护
第2章 其他行星齿轮减速器
1类型 特点和适用范围
1.1类型
1.2结构特点和适用范围
2 工作条件、型式、主要技术参数、
外形尺寸和性能参数
2.1ZZ型行星齿轮减速器
2.2PF型行星齿轮减速器
3产品的选用
3.1选用原则
3.2选择计算
4安装、使用与维护
4.1安装
4.2使用
4.3维护
第3章 NLQ型冷却塔专用行星齿轮减速器
(JB/T7345—94)
1类型、特点和适用范围
1.1类型
1.2特点和适用范围
2结构型式和工作原理
2.1结构型式
2.2工作原理
2.3代号和标记方法
2.4外形尺寸
3主要技术参数
4承载能力
5选用方法
6安装、使用与维护
6.1安装
6.2使用与维护
7生产厂家
第4章 NGW-S型行星齿轮减速器
1类型、特点和适用范围
1.1类型和适用范围
1.2型号与标记示例
2结构型式和工作原理
2.1结构型式
2.2工作原理
3主要技术参数
3.1公称中心距和公称传动比
3.2齿轮模数m
3.3齿形参数
3.4齿宽系数
4外形尺寸和性能参数
4.1NGWS减速器外形尺寸
4.2NGWS减速器输入公称功率
4.3减速器输出公称转矩
4.4减速器高速级圆周速度
5减速器的选用方法
6安装 使用与维护
第5章 双排直齿行星减速器
(JB/T6999-93)
1特点和应用范围
1.1特点
1.2应用范围
2结构型式
3主要技术参数
4标记方法 外形尺寸和性能
参数
4.1标记方法
4.2外形尺寸
4.3承载能力
5选用方法
第5篇 少齿差行星齿轮减速器
第1章 渐开线少齿差行星齿轮减速器
1SJ型双内啮合行星减速器
1.1应用范围
1.2型号示例
1.3技术参数
1.4外形和安装尺寸
1.5承载能力
1.6选用相维护
2SCC型少齿差行星减速器
2.1应用范围
2.2型号示例
2.3外形和安装尺寸
2.4技术参数和承载能力
3J型少齿差行星减速器
4HJ、HN、HH型混合少齿差星轮
减速器(ZBJ19006—88)
5HJN型星轮卷扬减速器
6HGJ型星轮辊道减速器
7HN型星轮往复炉排变速器
8HH型星轮链条炉排变速器
第2章 密切圆活齿减速器
1基本结构和传动工作原理
2性能特点和适用范围
3型式及其标记
4功率参数和有关尺寸
5选用原则和方法
6安装 使用与维护
第3章 三环减速器
1类型、特点和应用
1.1类型
1.2特点
1.3应用范围
2工作原理和结构型式
2.1工作原理
2.2结构型式
3主要技术参数
3.1中心距
3.2传动比
4尺寸和装配型式
4.1装配型式
4.2轴端型式
4.3标记方法与示例
4.4规格尺寸
5承载能力与选用方法
5.1承载能力性能表
5.2选用方法
6安装、使用与维护
6.1安装
6.2使用
6.3维护
第4章 星轮减速器
1工作原理和结构特点
2应用范围
3标志示例
4外形和安装联接尺寸
5技术参数和承载能力
6减速器的选用
7HZK型垂直出轴星轮减速器
8HZZK型轴装式垂直出轴星轮
减速器
9HNZL-R、HHZL-R型垂直出轴
星轮减速器
10生产厂家
第5章 推杆减速器(JB/T7342—94)
1工作原理和结构特点
2应用范围和标志示例
3外形和安装联接尺寸
4技术参数和承载能力
5减速器的传动组件
6减速器的选用
第6篇 摆线针轮减速器和谐波传动减速器
第1章 行星摆线针轮减速器
1工作原理和适用范围
2结构型式
3产品特点
4技术规格
5选用方法
6使用和维护
7外形安装尺寸
8法兰联接型的摆线针轮
减速器
8.1电动机接盘型卧式减速器
8.2.电动机接盘型立式减速器
8.3法兰联接型标记示例
98000系列行星摆线针轮
减速器
第2章 微型摆线针轮减速器
1WB系列减速器的结构和特点
2型号表示方法
3型号规格、技术参数和选型
4外形及安装尺寸
5安装 使用和维护
第3章 谐波传动减速器
1类型、特点和适用范围
2结构型式和工作原理
3主要技术参数
4XB1系列产品主要技术指标
5安装、使用与维护
6选用方法
第7篇 专用减速器
第1章 水泥磨齿轮减速器
1特点和类型
2结构型式和工作原理
2.1碾磨减速器
2.2辊压磨减速器
2.3筒形磨减速器
3常用产品的技术性能和外形尺寸
3.1ZSJ型减速器
3.2GZL型辊压机用行星齿轮减速器
3.3ZJ行星齿轮减速器
3.4输出大齿轮弹性悬浮均载减速器
4选用方法
4.1选择计算
4.2选择举例
5安装、使用与维护
5.1安装
5.2使用
5.3维护
第2章 矿井提升机齿轮减速器
1特点和应用
2结构型式和工作原理
2.1行星齿轮减速器
2.2单绳缠绕式提升机用平行轴减速器
2.3多绳摩擦式提升机用平行轴减速器
3常用产品的尺寸、性能和主要
技术参数
3.1ZZ型行星齿轮减速器
3.2ZK型行星齿轮减速器
3.3KPTH型平行轴减速器
3.4ZHLR型圆弧齿轮减速器
3.5ZG型弹簧基础减速器
3.6ZD2R、ZHD2R P2H型齿轮
减速器
4选用方法
4.1选用原则
4.2计算方法
4.3选用实例
5安装、使用与维护
5.1安装
5.2使用与维护
第3章 轧机减速器
1类型、特点和适用范围
2板带材轧机减速器
2.12300中板轧机主传动装置
2.2热连轧2050带材轧机主传动装置
2.3热连轧1549带材轧机主传动装置
2.41450四辊可逆冷轧机齿轮机座
2.51750四辊板带平整机减速器
3棒、线材轧机减速器
3.1棒材轧机SMG型联合齿轮箱
3.2高速线材轧机联合齿轮箱
3.3平立可换棒材轧机减速器
3.460万吨级全连续棒材轧机减速器
4齿轮机座
4.1特点、性能和适用范围
4.2尺寸和主要技术参数
5冷拔管机用TD型减速器
5.1类型、特点和适用范围
5.2外形尺寸和安装尺寸
5.3主要技术参数
5.4选用方法
6轧钢机减速器的安装、使用与维护
6.1安装
6.2使用
6.3维护
7铸轧机专用主传动装置
7.1类型、特点和适用范围
7.2结构型式和工作原理
7.3主要技术参数
7.4产品尺寸、性能表
7.5选用方法
7.6安装 使用与维护
第4章 冶炼设备减速器
1转炉倾动装置及其减速器
1.1类型、特点和适用范围
1.2倾动装置的组成及技术特性
1.3倾动装置的外形及安装尺寸
1.4选用说明
2连铸机用双速减速器
2.1特点和应用
2.2技术参数和外形安装尺寸
第5章 辊道电机减速器(JB/T5562-91)
1类型、特点和适用范围
2结构型式和工作原理
3主要技术参数
4常用产品的尺寸、性能表
5辊道电机减速器的选用
5.1选用原则和方法
5.2选用实例
6安装、使用与维护
6.1安装与使用
6.2维护
第6章 甘蔗压榨机减速器
1甘蔗压榨机的工作特点和
结构类型
1.1工作特点
1.2结构类型
2甘蔗压榨机用减速器的类型、
特点
2.1类型
2.2特点
3工作条件
4结构型式和工作原理
4.1全封闭甘蔗压榨机减速器
(JB/T6121—92)
4.2行星齿轮减速器
4.3分配箱
5主要技术参数
6外形尺寸和装配型式
6.1全封闭甘蔗压榨机减速器
6.2行星齿轮减速器
6.3TF型分配箱
6.4TBS1型减速器
7减速器的选用
8安装、使用与维护
8.1安装
8.2使用与维护
9榨糖机专用主传动装置
9.1类型、特点和适用范围
9.2结构型式和工作原理
9.3主要技术参数
9.4外形尺寸和安装尺寸
9.5选用方法
9.6安装、使用与维护
第7章 矿山冶金齿轮减速器
1类型、特点和适用范围
1.1类型
1.2特点
1.3适用范围
2矿山冶金通用型带式输送机用
减速器
2.1ZZL型圆锥圆柱齿轮减速器
2.2FDBY型圆锥圆柱齿轮减速器
2.3FZLY型圆柱齿轮减速器
3矿山冶金钢绳牵引带式输送机用
行星齿轮减速器
3.1NGW型非标行星齿轮减速器
3.2NGW-S型非标直交行星齿轮
减速器
42000万吨级大型露天矿可移置式
带式输送机用减速器
4.1大型驱动站用减速器
4.2拉紧装置用减速器
4.31.6m卸料车用减速器
5重型板式给料机用组合
悬挂式减速器
5.1类型、特点
5.2工作条件
5.3型式
5.4主要技术参数
5.5外形尺寸
5.6选用方法
5.7安装、使用与维护
6永磁筒式磁选机用轴装式
减速器
6.1产品类型、特点
6.2工作条件
6.3型式
6.4主要技术参数和外形尺寸
6.5选用方法
6.6安装、使用与维护
7选煤厂运输设备用减速器
7.1产品类型、特点
7.2工作条件
7.3型式
7.4主要技术参数
7.5外形尺寸
76选用方法
7.7安装、使用与维护
8圆筒混合机用减速器
8.1产品类型、特点
8.2工作条件
8.3型式和主要技术参数
8.4外形尺寸
8.5选用方法
8.6安装、使用与维护
9钢铁公司原料场用双速减速器
9.1产品类型 特点
9.2工作条件
9.3结构型式和工作原理
9.4主要技术参数
9.5选用方法
9.6安装、使用与维护
第8章 塑料挤出机专用减速器
1类型、特点和应用
2结构型式和工作原理
3主要技术参数
3.1中心距
3.2传动比
4尺寸 性能参数和标记
4.1尺寸 性能参数表
4.2减速器的标记示例
5选用方法
6安装 使用与维护
第9章 其他专用齿轮减速器
1混凝土搅拌输送车减速器
1.16m3混凝土搅拌输送车
减速器(NGC—13型)
1.27~8m3混凝土搅拌输送车
减速器(NGC—36型)
1.39m3混凝土搅拌输送车
减速器(NGC—18系列)
2SB型冷却塔减速器
3MPG可控减速器
4大型差动行星减速器
第8篇 工程机械变速器
第1章 装载机变速器
1主要类型和基本参数
2典型结构
2.1ZL10、ZL15装载机液力机械传动
装置
2.2ZL30D装载机变速器
2.3ZLM—50装载机变速器
2.4ZL60D装载机变速器
2.5YB1501液力机械传动装置
第2章 推土机变速器
1主要类型和基本参数
2典型结构
2.1T160T180推土机变速器
2.2T220推土机变速器
2.3TY160、TY180推土机变速器
2.4TY220、TY320推土机变速器
2.5TL210A推土机变速器
第3章 平地机变速器
1主要类型和基本参数
2典型结构
2.1PY160A、PY160B平地机变速器
2.2PY160C平地机变速器
第4章 铲运机变速器
1基本类型和主要参数
2基本结构和工作原理
第9篇 无级变速器
第1章 行星锥盘无级变速器
1JWB系列行星摩擦式机械无级
变速器
1.1JWB-X系列行星摩擦式机械
无级变速器
1.2BWJ系列变速蜗杆减速器
2MB、MBN系列行星锥盘无级
变速器
2.1基本结构和工作原理
2.2性能特点和适用工况
2.3型号标记和表示方式
2.4系列规格型号和技术参数
2.5系列规格型号的外形及
安装尺寸
2.6选型方法
2.7使用与维护
3UD系列行星锥盘无级变速器
3.1基本结构和工作原理
3.2性能特点和适用工况
3.3型号标记和表示方法
3.4系列规格型号和技术参数
3.5系列规格型号的外形及安装尺寸
3.6使用 安装与维护
第2章 环锥行星无级变速器
(JB/T7010—93)
1HZ系列环锥差动行星无级变速器
1.1基本结构和工作原理
1.2性能特点和适用范围
1.3型号标记和表示方式
1.4系列型号和技术参数
1.5系列外形及安装尺寸
1.6选型方法
1.7使用说明
1.8保养维护
2XZW系列行星锥轮无级变速器
2.1工作原理
2.2性能特点和适用范围
2.3产品型号表示方式
2.4系列外形及安装尺寸
2.5XZW系列变速器与X系列摆线
减速器配置技术参数
2.6选型方法
2.7使用说明
3URX系列环锥行星式无级变速器
3.1传动工作原理
3.2适用范围
3.3产品型号表示方式
3.4基本型系列技术参数和外形及安装
尺寸
3.5URX(V)系列变速器与B系列摆线减速器
组合型的技术参数和外形及安装尺寸
3.6URX系列变速器与蜗轮箱组合型的技术
参数和外形及安装尺寸
3.7使用说明
第3章 锥盘环盘式无级变速器
1SPT系列锥盘环盘无级变速器
1.1基本结构和工作原理
1.2性能特点和适用工况
1.3产品标记表示方式
1.4系列型号和技术参数
1.5系列型号的外形及安装尺寸
1.6SPT变速器与其他减速器组合型
1.7选型方法
1.8使用说明
2GPZH系列钢对钢锥盘环盘机械
无级变速器
2.1基本结构和工作原理
2.2性能特点和适用范围
2.3型号标记和表示方式
2.4系列规格型号和技术参数
2.5系列型号的外形及安装尺寸
2.6选用方法
2.7安装、使用与维护
3W系列锥环式无级变速器
3.1传动工作原理和适用工况
3.2系列型号和技术参数
3.3系列型式的外形及安装尺寸
3.4使用说明
第4章 多盘式无级变速器
1概述
2基本结构和传动原理
3特点、工作特性和选用
3.1多盘式无级变速器特点
3.2工作特性和选用
4系列型号标记表示方式
4.1标记方法
4.2标记示例
5系列型号的技术参数
6系列型号的外形及安装尺寸
7使用与维护
第5章 钢球无级变速器
1基本结构和工作原理
2性能特点和适用范围
3型号标记和表示方法
4系列规格型号和技术参数
5系列规格型号的外形及
安装尺寸
6选用方法
7安装 使用与维护
第6章 齿链式无级变速器
1P型齿链式无级变速器
1.1用途和特点
1.2变速原理
1.3变速比Rb
1.4型号标记和表示方式
1.5技术参数
1.6外形尺寸
1.7装配形式分类
1.8使用与维护
2精密调速扩大功率XP型和扩大调速
范围PX型无级变速器
2.1性能特点
2.2技术参数
2.3外形尺寸
2.4装配形式
3PS系列齿链式无级变速器
3.1性能特点
3.2技术参数
3.3外形尺寸和装配形式
4PSR型滚柱式无级变速器
4.1用途
4.2主要结构说明
4.3技术参数
4.4外形尺寸和装配形式
4.5PSR6I型滚柱式无级变速器
5PU系列张力自动调整无级
变速器
5.1技术参数
5.2外形尺寸
5.3装配形式
6链条规格
6.1滑片链
6.2滚柱链
第7章 连杆式脉动无级变速器
1U34系列三相并列连杆脉动式
无级变速器
1.1基本结构和工作原理
1.2性能特点和适用范围
1.3型号、标记和表示方法
1.4系列型号的技术参数和特性曲线
1.5系列规格型号的外形及安装
尺寸
1.6使用与维护
2WMB系列三相并列脉动无级
变速器
2.1WMB系列无级变速器
2.2WMBLF系列釜用立式无级
变速器
3MT四相并列连杆脉动无级
变速器
3.1传动工作原理
3.2规格型号和技术性能
3.3外形及安装尺寸
3.4使用与维护
第8章 带式无级变速器
1MWB系列带式无级变速器
1.1工作原理
1.2性能特点和适用范围
1.3型号、标记和表示方法
1.4系列型号和技术参数
1.5系列型号的外形及安装尺寸
1.6使用与维护
2GMW系列带式无级变速器
2.1工作原理
2.2性能特点和适用范围
2.3型号、标记和表示方法
2.4系列型号和技术参数
2.5系列型号外形及安装尺寸
2.6选用说明
第9章 机械无级变速器专用油
1类型和主要作用
2性能和特点
3品种和指标
4摩擦系数
5滑差率ε
6牵引系数
7粘压系数(高压流变特性)
8Ub系列机械无级变速器专用油的
应用场合
9换油周期及注意事项
第10篇 德国伦茨(Lenze)公司传动装置
第1章 伦茨公司传动装置概述
1伦茨电力电子驱动装置
2伦茨齿轮减速电动机和减速器
2.1机座号、传动比和转矩
2.2传动装置的特点
2.3传动装置的模块化设计
2.4选用方法
2.5校核作用在减速器外伸轴头上的力
3小型驱动系列产品
4机械式无级变速器
5制动器和离合器
6伦茨减速器用电动机
第2章 斜齿圆柱齿轮减速器(GST)
1斜齿圆柱齿轮减速器的各种组合
型式和标记方法
2斜齿圆柱齿轮减速电动机的主要
技术参数
3斜齿圆柱齿轮减速电动机的外形及
安装尺寸
4斜齿圆柱齿轮减速电动机和减速器的
选用计算
4.1型号选择计算
4.2校核作用在减速器输出轴上的力
5斜齿圆柱齿轮减速器的技术特点
6输出轴的最大回差角
7N类设计的输入轴
8W类设计的输入轴
9电动机和可供选用件
9.1电动机
9.2弹簧加压制动器
9.3单独的风扇
10 用变频器驱动的齿轮减速
电动机
10.1带变频器的齿轮减速电动机的
选择
10.2型号选择计算方法
第3章 小侧隙齿轮传动装置(GFL)
1特点和应用
2各种组合形式和标记方法
3小侧隙齿轮减速电动机(M类设计)的
主要技术性能数据
4小侧隙齿轮减速电动机的外形及
安装尺寸
5型号选择计算
6校核作用在减速器输出轴上的力
7输出轴的最大回差
8N类设计的输入轴
9W类设计的输入轴
10其他技术特点和性能
第4章 直角轴齿轮传动装置 斜齿
轮-锥齿轮减速器和斜齿轮蜗杆减速器
1特点和应用
2各种组合形式和标记方法
3斜齿轮锥齿轮减速电动机的主要
技术性能数据
4斜齿轮-锥齿轮减速电动机的外形
及安装尺寸
5斜齿轮蜗杆减速电动机的主要技术
性能数据
6斜齿轮-蜗杆减速电动机的外形及
安装尺寸
7型号选择计算
8输出轴上作用力校核
9输出轴的最大回差
10N类设计的输入轴
11W类设计的输入轴
12其他技术特点和性能
第5章 小型传动装置
1小型传动装置
2小型传动用的电动机
2.1直流永磁电动机
2.2直流并激电动机
2.3三相异步电动机
3小型传动减速器的技术参数
3.1蜗杆减速器
3.2斜齿轮减速器
3.3行星齿轮减速器 …
4小型传动装置的附件
4.1测速发电机
4.2制动器
4.3测速发电机、制动器与电动机的
组合
5伦茨公司的控制器和变频器
5.1伦茨公司的控制器与直流水磁
电动机的组合
5.2伦茨公司的变频器与三相交流
电动机的组合
6直流永磁电动机与蜗杆减速器的
组合体
第6章 锥盘式无级变速器(Disco)
1工作原理、特点和应用
2型号标记和模块组合
3主要技术性能数据
3.1锥盘无级变速器和带有斜齿轮减速器的
锥盘无级变速器
3.2带蜗杆减速器或斜齿轮蜗杆减速器的
锥盘式无级变速器
4外形和安装尺寸
5输入轴和输出轴上允许作用的力
6锥盘式无级变速器的传动效率
7选用方法和实例
第7章 带式紧凑型无级变速器
1工作原理、特点和应用
2型号标记和模块组合
3主要技术性能数据
3.1带斜齿轮减速器的带式紧凑型
无级变速器
3.2带蜗杆减速器和带斜齿轮蜗杆减速器的
带式紧凑型无级变速器
4外形和安装尺寸
5其他性能和配套附件
6选用的方法
7带式无级变速器装配单元
7.1结构特点和型号标记
7.2外形和安装尺寸
7.3选用的方法
第8章 电磁离合器和制动器
1工作原理、结构和应用
2型号标记
303~3.6N·m的电磁离合器和
0.6~3.6N·m的电磁制动器
3.1技术性能数据
3.2外形和安装尺寸
47.5~480N·m电磁离合器、7.5~
480N·m电磁制动器和3.5~120N·m
永磁制动器
4.1技术性能数据
4.2外形和安装尺寸
5型号选择计算及实例
5.1已知条件和代号
5.2计算所需的力矩
5.3静态和动态载荷计算
5.4加速和减速的时间
5.5热负荷计算
5.6操作时间
5.7选型计算实例
6电磁离合制动器(组合单元)
6.1工作原理和结构
6.2间隙设定装置
6.3设计特点和应用
6.4型号标记和示例
6.5技术性能 尺寸和选择方法
第9章 弹簧加压电磁制动器
1 工作原理
214.448型弹簧加压电磁制动器
2.1制动器的构造
2.2制动器的特点和应用范围
2.3型号标记和新产品系列
2.4技术性能数据
2.5外形和安装尺寸
2.6机械附件和电器附件
2.7装配和调整
314.450型弹簧加压电磁制动器
3.1制动器的构造
3.2制动器的特点和应用
3.3技术性能和尺寸
4制动时间
5制动器的选择计算
5.1已知条件和代号
5.2计算所需制动力矩
5.3静态和动态载荷计算
5.4摩擦功耗(热负荷)计算
5.5造型计算实例
第10章 磁粉离合器和制动器
1工作原理和结构
2特点和应用
3型号标记和示例
4技术性能数据
5外形和安装尺寸
6型号选择计算
6.1选型计算原则
6.2计算用代号
6.3间断工作
6.4磁粉离合器短期工作
6.5滑动工作时可能的最低转速
6.6磁粉离合器连续工作
6.7磁粉制动器连续工作
6.8磁粉离合器松卷工作
6.9选择计算实例
第11篇 德国SEW动力传动设备
第1章 德国SEW-EURODRIVE
传动设备简介
1主要产品
1.1制动器和制动电动机
1.2减速器和减速电动机
1.3机械无级变速器
1.4变频器
1.5传动装置的附件
2模块组合系统
3型号标记示例
第2章 制动器和交流笼型制动电动机
1结构简介
2电动机允许的起动频率
3电动机工作制与外壳防护等级
4电动机额定功率的变化
5制动距离和停止精度
6制动器使用寿命
7交流笼型制动电动机的技术数据
8制动电动机外形和安装尺寸
9制动电动机的安装、使用与维护
9.1安装前的注意事项
9.2检查和维护
9.3故障处理
第3章 齿轮减速电机
1简介
2型号选择
3轴伸径向载荷 轴向载荷
4安装位置选择
4.1说明
4.2安装位置
5R型斜齿轮减速电机技术数据和
外形尺寸
5.1技术数据
5.2外形尺寸
6F型平行轴斜齿轮减速电机技术数据
和外形尺寸
6.1技术数据
6.2外形与安装尺寸
7K型斜齿轮—锥齿轮减速电机技术数据
和外形尺寸
7.1技术数据
7.2外形与安装尺寸
8S型斜齿轮—蜗杆减速电机技术数据
和外形尺寸
8.1减速电机技术数据
82外形尺寸
8.3斜齿轮—蜗杆减速器技术
数据
9减速器的安装、使用与
维护
9.1安装与使用的注意事项
9.2检查与维护
9.3故障处理
第4章 机械无级变速器
1简介
2机械调速传动装置的选择
2.1按恒转矩选择
2.2按恒功率选择
2.3按恒功率和恒转矩选择
3使用系数
4V带寿命
5对变速器的制动要求
6VARIBLOC(R)带式无级变速器技术数据
与外形尺寸
6.1技术数据
6.2外形尺寸
7VARIMOT(R)盘式无级变速器技术数据
与外形尺寸
7.1技术数据
7.2外形尺寸
第5章 SEW-SANTASALO减速器
1简介
2减速器选择
2.1减速器型号选择
2.2承载能力选择
2.3噪声水平要求
3查询和订货所需的技术资料
3.1从动机
3.2原动机
3.3减速器
3.4轴的连接
3.5环境条件
3选择方法
4.1减速器型号选择
4.2减速器规格
4.3润滑方式
4.4噪声水平
4.5其他要求
4.6最后选择
5底脚安装、水平输出的减速器技术
数据和外形尺寸
5.11C80N~500N型单级斜齿轮
减速器
5.22C140N~400N型两级斜齿轮
减速器
5.33C140N~400N型三级斜齿轮
减速器
5.42KC125N~400N型两级锥齿轮—斜齿
轮减速器
5.53KC140N~400N型三级锥齿轮 斜齿
轮减速器
6底脚安装、垂直输出的减速器
技术数据和外形尺寸
6.12PC125N~400N型两级斜齿轮
减速器
6.23PC125N~400N型三级斜齿轮
减速器
6.34PC160N~400N型四级斜齿轮
减速器
7轴装锥齿轮—斜齿轮减速器技术
数据和外形尺寸(摘录)
7.12TKC90M~400M型两级锥齿轮—斜
齿轮减速器
7.23TKC140N~400N型三级锥齿轮—斜
齿轮减速器
第12篇 联轴器 离合器 制动器
第1章 联 轴 器
1联轴器的功能
2联轴器分类
3联轴器选用
4选用指南
5选用计算
5.1联轴器各转矩间的关系
5.2联轴器的理论转矩计算
5.3联轴器的计算转矩计算
5.4弹性联轴器选用计算
6选用联轴器的有关系数
6.1动力机系数Kw
6.2联轴器载荷类别
6.3工况系数K
6.4起动系数Kz
6.5温度系数Kt
7选购指南
7.1驱动机
7.2从动端
7.3安装
8联轴器标准情况介绍
8.1联轴器分类标准目录
8.2联轴器现行标准与相应作废
标准对照
8.3三种类别联轴器标准比较
9联轴器性能比较
10 刚性联轴器选型
10.1凸缘联轴器
10.2平行轴联轴器
11无弹性元件挠性联轴器选型
11.1链条联轴器
11.2齿式联轴器
11.3万向联轴器
12金属弹性元件挠性联轴器
12.1膜片联轴器
12.2蛇形弹簧联轴器
13 非金属弹性元件挠性联轴器
13.1弹性套柱销联轴器
13.2梅花形弹性联轴器
14安全联轴器
14.1液压式安全联轴器
14.2内胀摩擦式安全联轴器
15联轴器的安装与维护
第2章 离 合 器
1离合器分类、型号及基本要求
1.1离合器分类
1.2离合器型号表示方法
1.3离合器的基本要求
2离合器选用
3机械离合器
3.1摩擦离合器
3.2牙嵌离合器
3.3齿形离合器
4电磁离合器
4.1湿式多片电磁离合器
4.2磁粉离合器
5气动离合器
5.1气胎离合器
5.2气动双锥体离合器
5.3气动盘式离合器
6超越离合器
7离心离合器
7.1钢砂式离心离合器
7.2钢球式离心离合器
8安全离全器
9离合器安装和维护
第3章 制 动 器
1制动器分类 特点和应用
2制动器选用
2.1制动器类型选择
2.2制动器选用计算
2.3制动器校核
2.4制动器发热验算
3块式制动器
3.1电力液压块式制动器
3.2电磁块式制动器
3.3块式制动器联接尺寸
4盘式制动器
4.1I型——制动架采用拉杆式释放
结构的盘式制动器
4.2Ⅱ型——制动架采用楔块式释放
结构的盘式制动器
4.3工作条件
4.4盘式制动器型号表示方法
4.5制动盘
5磁粉制动器
5.1磁粉制动器的特点和用途
5.2磁粉制动器的型号、标记
5.3磁粉制动器主要性能参数和
尺寸
5.4选用磁粉制动器注意事项
6制动器安装与维护
6.1块式制动器安装
6.2制动器维护
7附录 其他常用制动器
7.1YWZ系列电力液压块式制动器
7.2ZWZ系列直流电磁铁块式
制动器
7.3ZWZ系列直流电磁铁块式制动器
附录 机械传动装置企业名录
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