初级车工技术

　　本书是根据《中华人民共和国工人技术等级标准》和《中华人民共和国职业技能鉴定规范（车工）》，对初级工专业知识要求和技能要求编写的。书中主要介绍了车削及车刀的基本知识；轴类零件的车削；套类零件的车削；圆锥面的车削；成形面的车削及表面修饰加工；三角形螺纹和梯形螺纹的车削等。各种类型加工都以典型零件作实例，分析车削工艺特点，介绍车削及检验方法与技能。本书可作为初级车工职业技能鉴定培训教材或自学参考，也可作为技工学校教学参考用书。片断：础知识培训要求了解车床的基本结构及性能；掌握车削工作的基础知识；对车床能进行一般保养；能正确使用切削液。第一节车床的基本知识一、车床的基本工作内容工件旋转作主运动，车刀作进给运动的切削加工方法称为车削。车削加工的范围很广，最基本的车削内容有车外圆、车端面、切断和车槽、钻中心孔、钻孔、车孔、铰孔、锪孔、车螺纹、车圆锥面、车成形面、滚花和攻螺纹等，见图1－1。二、车床各部分名称和用途1.床头部分（1）主轴箱（床头箱）主轴箱内有多组齿轮变速机构，变换箱外手柄的位置可使主轴得到各种不同转速。（2）卡盘用来装夹工件，带动工件一起旋转。2.交换齿轮箱部分它的作用是把主轴旋转运动传送给进给箱，在必要时调换箱内齿轮后，可以车削各种不同螺距的螺纹。3.进给部分（1）进给箱利用箱内的齿轮传动机构，把主轴传递的动力传给光杠或丝杠，变换箱外的手柄，可以使光杠或丝杠得到各种不同的转速。（2）丝杠用来车削螺纹。（3）光杠用来带动溜板箱，使车刀按要求方向作纵向或横向运动。4.溜板部分（1）溜板箱变换箱外手柄的位置，在光杠或丝杠的传动下，使车刀按要求方向作进给运动。（2）床鞍、中滑板及小滑板床鞍与车床导轨精密配合，纵向进给时保证轴向精度。中滑板由它进行横向进给，并保证径向精度。小滑板可左右移动角度，车削锥度。本书前言前言这套教材及试题库是为了与原劳动部、机械工业部联合颁发的机械工业《职业技能鉴定规范》配套，为了提高广大机械工人的职业技能水平而编写的。三百六十行，各行各业对从业人员都有自己特有的职业技能要求。从业人员必须熟练地掌握本行业、本岗位的职业技能，具备一定的包括职业技能在内的职业素质，才能胜任工作，把工作做好，为社会做出应有的贡献，实现自己的人生价值。机械制造业是技术密集型的行业。这个行业对其职工职业素质的要求比较高。在科学技术迅速发展的今天，更是这样。机械行业职工队伍的一半以上是技术工人。他们是企业的主体，是振兴和发展我国机械工业极其重要的技术力量。技术工人队伍的素质如何，直接关系着行业、企业的生存和发展。在市场经济条件下，企业之间的竞争，归根结底是人才的竞争。优秀的技术工人是企业各类人才中重要的组成部分。企业必须有一支高素质的技术工人队伍，有一批技术过硬、技艺精湛的能工巧匠，才能保证产品质量，提高生产效率，降低物质消耗，使企业获得经济效益；才能支持企业不断推出新产品去占领市场，在激烈的市场竞争中立于不败之地。机械行业历来高度重视技术工人的职业技能培训，重视工人培训教材等基础建设工作，并在几十年的实践中积累了丰富的经验。尤其是在“七五”和“八五”期间，先后组织编写出版了《机械工人技术理论培训教材》149种，《机械工人操作技能培训教材》85种，以及配套的习题集、试题库和各种辅助性教材共约700种，基本满足了机械行业工人职业培训的需要。上述各类教材以其行业针对性、实用性强，职业工种覆盖面广，层次齐备和成龙配套等特点，受到全国机械行业工人培训、考核部门和广大机械工人的欢迎。1994年以来，我国相继颁布了《劳动法》、《职业教育法》，逐步推行了职业技能鉴定和职业资格证书制度。我国的职业技能培训开始走上了法制化轨道。为适应新形势的要求，进一步提高机械行业技术工人队伍的素质，实现机械、汽车工业跨世纪的战略目标，我们在组织修改、修订《机械工人技术理论培训教材》，使其以新的面貌继续发挥在行业工人职业培训工作中的作用的同时，又组织编写了这套《机械工人职业技能培训教材》和《技能鉴定考核试题库》，共87种，以更好地满足行业和社会的需要。《机械工人职业技能培训教材》是依据原机械工业部、劳动部联合颁发的机械工业《工人技术等级标准》和《职业技能鉴定规范》编写的，包括18个机械工业通用工种。各工种均按《职业技能鉴定规范》中初、中、高三级“知识要求”（主要是“专业知识”部分）和“技能要求”分三册编写，适合于不同等级工人职业培训、自学和参加鉴定考核使用；对多个工种有共同要求的“基本知识”如识图、制图知识等，另编写了公共教材，以利于单科培训和工人自学提高。试题库分别按工种和学科编写。本套教材继续保持了行业针对性强和注重实用性的特点，采用了国家最新标准、法定计量单位和最新名词、术语；各工种教材则更加突出了理论和实践的结合，将“专业知识”和“操作技能”有机地融于一体，形成了本套教材的一个新的特色。本套教材是由机械工业相对集中和发达的上海、天津、江苏、山东、四川、安徽、沈阳等地区机械行业管理部门和中国第一汽车集团公司等企业组织有关专家、工程技术人员、教师、技师和高级技师编写的。在此，谨向为编写本套教材付出艰辛劳动的全体人员表示衷心的感谢！教材中难免存在不足和错误，诚恳希望专家和广大读者批评指正。机械工业职业技能鉴定指导中心

暂缺《初级车工技术》作者简介

     目 录
   前言
   第一章 车削工作的基础知识
    第一节 车床的基本知识
    第二节 车床的润滑系统和维护保养方法
    第三节 文明生产安全技术
    第四节 切削液
    复习思考题
   第二章 车刀及车削基本知识
    第一节 刀具材料
    第二节 车刀
    第三节 切削用量的基本概念
    第四节 切削力和切削热
    复习思考题
   第三章 轴类零件的车削
    第一节 概述
    第二节 车削轴类零件使用的车刀
    第三节 轴类零件的装夹
    第四节 减小工件表面粗糙度值的基本方法
    第五节 切断和车沟槽
    复习思考题
   第四章 套类零件的车削
    第一节 套类零件的技术要求和车削特点
    第二节 套类零件的装夹
    第三节 钻孔和扩孔
    第四节 车孔
    第五节 铰孔
    第六节 车内沟槽及端面沟槽
    第七节 产生废品的原因及预防措施
    第八节 套类零件的车削工艺分析
    复习思考题
   第五章 圆锥面的车削
    第一节 圆锥体的基本概念
    第二节 车削圆锥的几种方法
    第三节 车内锥
    第四节 圆锥的精度检验
    第五节 车削圆锥产生废品的原因及预防措施
    第六节 圆锥零件的车削实例
    复习思考题
   第六章 成形面的车削和表面修饰加工
    第一节 成形面的车削方法
    第二节 抛光
    第三节 滚花
    第四节 车削成形面实例
    复习思考题
   第七章 车三角形螺纹
    第一节 螺纹的基本概念
    第二节 三角形螺纹的各部分名称及计算
    第三节 三角形螺纹车刀的刃磨及装夹
    第四节 车螺纹时交换齿轮的计算和调整
    第五节 螺纹车削时乱牙的产生及预防
    第六节 三角形螺纹的车削方法
    第七节 三角形螺纹的测量
    第八节 车三角形螺纹时产生废品的原因及预防措施
    第九节 三角形螺纹零件的车削实例
    复习思考题
   第八章 车削梯形螺纹
    第一节 梯形螺纹的基本概念
    第二节 梯形螺纹的车削
    第三节 车削梯形螺纹实例
    复习思考题