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炼焦生产问答
作者：李哲浩编
出版社：冶金工业出版社
出版时间：1982-01-01
ISBN：9787502418632
定价：¥20.00
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内容简介
内容提要本书是一本普及性读物，书中以问答的形式对炼焦生产的一些技术问题作了简明的解答。全书的内容按学习的系统性分为十章。第一章炼焦用煤的性质及分类；第二章炼焦用煤的准备；第三章炼焦原理与焦炭质量；第四章炼焦炉及附属设备；第五章焦炉加热系统内的气体流动原理；第六章焦炉的传热与加热调节；第七章炼焦炉的出炉操作；第八章焦炉用耐火材料、热修与烘炉开工；第九章焦炉的热工测量；第十章炼焦工艺新技术。全书共293个问题。本书可供从事焦化生产的工人、技术人员和有关干部阅读和参考。
作者简介
暂缺《炼焦生产问答》作者简介
目录
48.各单种煤的结焦性有何特点？
49.中国煤炭分类国家标准GB5751—86表征煤炭分类的指标是怎样的？
50.国外一些主要产钢国家的煤分类指标有哪些？
第二章炼焦用煤的准备
51.什么是原煤和精煤？
52.炼焦煤料中的灰分对炼焦生产有什么坏的影响？
53.煤中的硫有哪几种形态？
54.煤中的硫在炼焦与炼铁中有什么害处？
55.焦化厂为什么对来煤一定要有严格的验收制度？
56.如何对来煤进行验收？
57.对来煤的贮存和均匀化方面应注意哪些问题？
58.为什么煤在贮存时要防止氧化？应采取什么措施防止煤的氧化？
59.各单种煤贮存时允许存放的期限为多少？
60.为什么对原煤要进行洗选？
61.选煤的方法有哪几种？
62.跳汰洗煤机操作时应注意哪些方面？
63.煤洗选后为什么要脱水.干燥？
64.影响洗煤含水量的因素有哪些？
65.脱水的方法有哪些？
66.转筒干燥器是怎样工作的？
67.直立管干燥器是怎样工作的？
68.如何处理煤泥水？
69.为什么要研究煤的可洗性？
70.什么是煤的可洗性？什么是易洗煤和难洗煤？
71.如何测定煤的可洗性？
72.煤的可洗性曲线是怎样绘制出来的？
73.如何用煤的可洗性曲线来评价某种煤的可洗性？
74.评价煤的可选性除用可洗性曲线外,还有哪些常用的方法？
75.什么是配煤炼焦？
76.配煤炼焦有什么好处？
77.煤焦厂的配煤指标有哪些？
78.什么是配煤细度？
79.配煤的基本原则是什么？
80.从保证焦炭的强度出发,配煤时应考虑哪些主要问题？
81.如何确定炼焦配煤比？
82.如何进行配煤计算？
83.为什么工业分析和元素分析的数据应该标明使用的基准？
84.不同的基准可以互相换算吗？
85.配煤设备有哪些？自动配煤装置是怎样的？
86.如何在配煤皮带上检验配煤比？
87.备煤车间有哪几种工艺流程？各有何优缺点？
88.备煤车间应注意哪些安全技术？
第三章炼焦原理与焦炭质量
89.什么是煤的干馏？
90.煤的干馏分为哪几种？
91.煤在炭化室内是怎样变成焦炭的？
92.炼焦要经过哪些主要阶段？
93.在炼焦过程中,煤在炭化室内产生的气体是怎样析出的？
94.在炭化室内为什么存在层状结焦的特点？
95.在炼焦过程中,炼焦煤气及焦油等是怎样产生的？
96.为什么在焦炭成熟后,打开炭化室炉门会发现焦饼离开炉墙和焦饼中心有缝等现象？
97.焦炭的裂纹是怎样产生的？
98.焦炭的气孔是怎样形成的？
99.影响焦炭气孔率的因素有哪些？
100.什么是煤的膨胀压力？
101.在炼焦过程中什么是最大膨胀压力？
102.影响膨胀压力的因素有哪些？
103.焦炭有什么用途？各种用途对焦炭质量有什么要求？
104.冶金焦的化学特性和物理机械性能指的是什么？这些性质对高炉冶炼有什么影响？
105.如何检验焦炭的化学性质？
106.焦炭的抗碎强度与耐磨强度是怎样测定的？
107.影响焦炭质量的因素有哪些？
第四章炼焦炉及附属设备
108.我国自行设计的焦炉系列有哪几种？
109.煤焦炉炉体由哪几个主要部分构成？各部分的作用是什么？
110.为什么炭化室的焦侧比机侧宽？
111.为什么燃烧室要分成许多立火道？
112.蓄热室为什么能回收热量？回收热量又有什么好处？
113.什么是纵蓄热室和横蓄热室？
114.在现代大型焦炉内,采用哪些措施可以解决高向加热均匀性的问题？
115.58型焦炉的气体流动途径是怎样的？
116.66型焦炉的气体流动途径是怎样的？
117.红旗三号焦炉的气体流动途径是怎样的？
118.二分式焦炉和双联火道结构的焦炉有何优缺点？
119.炭化室的长宽高与焦炉生产能力的关系如何？
120.ⅡBP型焦炉的结构与气体流动途径是怎样的？
121.现代炼焦炉的根本缺点是什么？
122.焦炉的附属设备主要指哪些？
123.焦炉为什么需要护炉铁件？
124.焦炉护炉铁件包括哪些？
125.为什么要加强对焦炉护炉铁件的管理？
126.炉柱变形的原因有哪些？如何防止炉柱变形？
127.焦炉出炉煤气设备有哪些？它们有什么作用？
128.Ⅱ型管上的机械自动调节翻板是怎样工作的？
129.在桥管处的蒸汽喷射管是怎样起到无烟装煤作用的？
130.单集气管和双集气管有哪些优缺点？
131.焦炉的加热设备有哪些？
132.废气盘起什么作用？
133.为什么要设焦炉煤气预热器,而不能在蓄热室内预热焦炉煤气？
134.为什么在加热煤气管道系统内要设水封槽？
135.在加热煤气空气与废气交换时必须注意哪些事项？
136.如何安装和维护好交换传动系统的设备？
137.炼焦炉的机械主要有哪些？
第五章焦炉加热系统内的气体流动原理
138.气体有什么特点？
139.什么是气体定律？
140.什么是标准状态？
141.为什么在炼焦工艺中经常将处在工作状态下的气体换算为标准状态下的气体？
142.标准状态下的气体体积Vo.密度po.速度ωo是怎样换算为工作状态下的气体体积Vt密度Pt.速度Wt的？
143.流动着的气体具有哪几种机械能的形式？
144.流体力学中的密度.压强.流量.流速.压头.流体粘度及雷诺准数如何解释？
145.什么是动压头.位压头和静压头？
146.如何测量同一管道中的位压头.动压头和静压头？
147.气体流动方程式的意义是什么？
I48.什么是浮力？其大小如何计算？
149.影响浮力的因素有哪些？
150.浮力在焦炉加热系统内有什么作用？
151.什么是相对压力.绝对压力.负压（吸力）正压？
152.在焦炉加热系统内,阻力是如何产生的？怎样计算阻力？
153.摩擦阻力系数k摩和局部阻力系数k局如何计算？
154.在炼焦炉内的加热系统中气体流动有何特点？
155.为什么说在焦炉内测得的各点压力是相对压力？
156.上升气流.下降气流和水平气流在通道起点和终点的相对压力与浮力.阻力的关系如何？
157.什么是循序上升.下降气流？其起点和终点的相对压力与浮力.阻力的关系如何表示？
158.为什么在气体流动的焰道内,压力差能反映气体流量的变化？
159.为什么调节上升气流和下降气流蓄热室顶部的压力差,就可以调节通过加热系统的气体流量？
160.如何用循序上升.下降气流公式解释烟囱根部吸力与炉内阻力的关系？
161.两分式焦炉的水平集合焰道内的压力是如何变化的？
162.气体由水平焰道分配到各支道时,其压力是如何分布的？
163.为什么两分式焦炉立火道下部空气口的开度和煤气烧嘴的直径从第一火道往中间火道逐渐减小？
164.为什么在焦炉小烟道处使用扩散式的算子砖？
第六章焦炉的传热与加热调节
165.在焦炉内传热是怎样进行的？
166.什么是传导传热.对流传热和辐射传热？
167.加热焦炉用的煤气有哪几种？
168.焦炉煤气有什么特点？
169.高炉煤气有什么特点？
170.煤气的热值是如何确定的？
171.煤气中哪些是属于可燃成分.不可燃成分.助燃成分？
172.煤气燃烧需要什么条件？
173.完全燃烧的条件是什么？
174.影响焦炉煤气的成分.热值和产量的因素有哪些？
175.什么是爆炸？产生爆炸的条件是什么？
176.什么是爆炸限度？
177.在炼焦过程中,最容易产生爆炸事故的原因有哪些？
178.如何解释煤气燃烧的机理？
179.煤气在燃烧过程中,所需要的空气量如何计算？
180.为什么a值在调火工作中有重要的意义？
181.为什么用焦炉煤气加热时,值一般控制在
182.左右为好？
182.如何确定a值？
183.在取废气样作a值时应注意些什么？
184.煤气燃烧后产生的废气量如何计算？
185.焦炉调节应达到什么样的要求？
186.什么是炼焦炉的加热制度？
187.焦炉的温度制度中规定的要测量的指标有哪些？它们各表示什么意义？
188.焦炉的压力制度中规定应测量哪些指标？
189.结焦时间改变后,标准温度应如何制定？
190.调火工作应达到哪几项温度和压力制度的指标？
191.横墙温度曲线的标准线是怎样作出来的？
192.如何调节直行温度？
193.影响安定系数的因素有哪些？
194.如何调节横墙温度？
195.在工作状态下,焦炉加热用煤气的体积是怎样求得的？
196.根据压力差与流量的平方成正比的原理,如何写出用于加热煤气和空气调节的计算式？
197.机.焦侧煤气量如何分配？
198.焦炉加热调节的手段有哪些？
199.用焦炉煤气加热时,全炉煤气流量如何确定？
200.为什么要对直行温度进行冷却校正温度换算？
201.如何用肉眼来观察燃烧情况（看火）？
202.在焦炉交换时,经常听到的“放炮”声是怎样产生的？
203.什么是焦炉的热效率和热工效率？
204.什么是炼焦耗热量？
205.什么是1kg干煤炼焦的相当耗热量？
206.降低炼焦耗热量提高焦炉热工效率的途经有哪些？
第七章炼焦炉的出炉操作
207.炼焦炉的出炉操作是怎样进行的？
208.装煤操作要达到什么要求？
209.炉顶操作应注意哪些问题？
210.推焦串序是根据什么原则确定的？
211.常用的推焦串序有哪些？
212.什么是结焦时间和周转时间？
213.如何确定计划检修时间？
214.如何编制循环推焦图表？
215.机.焦侧出炉操作应注意些什么？
216.推焦困难的原因有哪些？应如何处理？
217.炉门不严和炭化室负压有什么害处？
218.推焦系数有何意义？
219.上升管工操作应达到哪些要求？
220.集气管低压操作有什么害处？
221.乱笺的原因有哪些？应怎样处理？
222.如何判断炭化室焦饼成熟的程度？
223.对生焦和过火焦应如何处理？
224.在出炉过程中,全厂突然停电时应怎么办？
225.下暴雨时怎么办？
226.停氨水后,集气管温度超过150℃时怎么办？
227.推焦杆掉到炭化室内怎么办？
228大炉门横铁蹦门和炉门向外斜仰怎么办？
第八章焦炉用耐火材料热修与烘炉开工
229.焦炉用的耐火材料有哪些？
230.什么是耐火度.真密度.荷重软化点.温度急变抵抗性.体积稳定性.热导率.温度传导性.抗渣性？
231.硅砖与粘土砖各有哪些主要性质？它们有何优缺点？
232.我国焦炉用的硅砖.粘土砖.硅火泥.粘土火泥等技术指标有哪些？
233.焦炉各部位应使用哪些耐火材料？
234.砌筑焦炉所用的灰浆应如何配制？
235.炼焦炉损坏的原因有哪些？
236.为什么正常生产时,焦炉发生事故或局部损坏要以热修为主？
237.焦炉热修的方法主要有哪几种？
238.如何进行炉墙倒塌的热修操作？
239.焦炉各部位热修用的泥料如何配制？
240.热修工作应注意哪些安全事项？
241.焦炉为什么要进行烘炉？
242.为什么要制定焦炉烘炉升温曲线？
243.如何制作烘炉升温曲线？
244.烘炉燃料应如何选择？
245.烘炉时气体流动途径是怎样的？
246.在什么情况下烘炉小灶才能点火？
247.烘炉时的升温管理应注意些什么？
248.烘炉时如何进行铁件管理？
第九章焦炉的热工测量
249.在什么情况下要测量冷却温度的下降值？
250.如何测定冷却温度的下降值？
251.怎样测量蓄热室温度？
252.怎样测量炉头温度？
253.在什么情况下要测量焦饼中心温度？
254.怎样测量焦饼中心温度？
255.怎样测量炭化室炉墙温度？
256.怎样测量蓄热室顶部吸力？
257.怎样测量蓄热室的阻力？
258.怎样测量五点压力？
259.怎样测量炭化室底部压力？
260.怎样测量炉顶空间温度？
261.如何测量横墙温度？
262.如何测量直行温度？
263.怎样测量小烟道温度？
264.怎样测定炉柱的弯曲度？
265.如何测量弹簧？
266.怎样测量炉柱与保护板的间隙？
267.如何测量横拉条的细度？
268.如何测量上升管的倾斜度？
269.怎样测量抵抗墙的垂直度？
270.如何进行炉长的测量和计算？
271.护炉铁件更换的条件是什么？
第十章炼焦工艺新技术
272.近二十年来在炼焦工艺方面研究了哪些新技术？
273.为什么要发展大容积焦炉？
274.大容积焦炉的现状与发展趋势如何？
275.在提高焦炉的生产能力方面,国外做了哪些研究工作？
276.什么是煤预热炼焦？为什么得到重视和发展？
277.目前煤预热炼焦的主要方法有哪些？
278.目前预热煤装炉有哪几种形式？各有何优缺点？
279.炼焦煤选择性粉碎的基本原理是什么？
280.典型的选择粉碎工艺流程有哪些？
281.什么是型焦技术？
282.什么是热压型焦法？
283.什么是冷压型焦法？
284.目前较为先进的型焦生产方法有哪几种？
285.与传统的炼焦方法相比,型焦生产有哪些优缺点？
286.成型燃料粘结剂的种类有哪些？如何解决冷压型焦所用粘结剂的问题？
287.什么是配型煤炼焦？
288.配型煤炼焦的原理是什么？有何优缺点？
289.什么是干法熄焦？
290.目前较先进的干熄焦工艺流程是怎样的？
291.为什么干法熄焦日益得到重视和发展？
292.在焦炭生产过程中,粉尘与烟气是怎样扩散到大气中的？
293.目前在焦炉防尘的问题上采取了哪些措施？
49.中国煤炭分类国家标准GB5751—86表征煤炭分类的指标是怎样的？
50.国外一些主要产钢国家的煤分类指标有哪些？
第二章炼焦用煤的准备
51.什么是原煤和精煤？
52.炼焦煤料中的灰分对炼焦生产有什么坏的影响？
53.煤中的硫有哪几种形态？
54.煤中的硫在炼焦与炼铁中有什么害处？
55.焦化厂为什么对来煤一定要有严格的验收制度？
56.如何对来煤进行验收？
57.对来煤的贮存和均匀化方面应注意哪些问题？
58.为什么煤在贮存时要防止氧化？应采取什么措施防止煤的氧化？
59.各单种煤贮存时允许存放的期限为多少？
60.为什么对原煤要进行洗选？
61.选煤的方法有哪几种？
62.跳汰洗煤机操作时应注意哪些方面？
63.煤洗选后为什么要脱水.干燥？
64.影响洗煤含水量的因素有哪些？
65.脱水的方法有哪些？
66.转筒干燥器是怎样工作的？
67.直立管干燥器是怎样工作的？
68.如何处理煤泥水？
69.为什么要研究煤的可洗性？
70.什么是煤的可洗性？什么是易洗煤和难洗煤？
71.如何测定煤的可洗性？
72.煤的可洗性曲线是怎样绘制出来的？
73.如何用煤的可洗性曲线来评价某种煤的可洗性？
74.评价煤的可选性除用可洗性曲线外,还有哪些常用的方法？
75.什么是配煤炼焦？
76.配煤炼焦有什么好处？
77.煤焦厂的配煤指标有哪些？
78.什么是配煤细度？
79.配煤的基本原则是什么？
80.从保证焦炭的强度出发,配煤时应考虑哪些主要问题？
81.如何确定炼焦配煤比？
82.如何进行配煤计算？
83.为什么工业分析和元素分析的数据应该标明使用的基准？
84.不同的基准可以互相换算吗？
85.配煤设备有哪些？自动配煤装置是怎样的？
86.如何在配煤皮带上检验配煤比？
87.备煤车间有哪几种工艺流程？各有何优缺点？
88.备煤车间应注意哪些安全技术？
第三章炼焦原理与焦炭质量
89.什么是煤的干馏？
90.煤的干馏分为哪几种？
91.煤在炭化室内是怎样变成焦炭的？
92.炼焦要经过哪些主要阶段？
93.在炼焦过程中,煤在炭化室内产生的气体是怎样析出的？
94.在炭化室内为什么存在层状结焦的特点？
95.在炼焦过程中,炼焦煤气及焦油等是怎样产生的？
96.为什么在焦炭成熟后,打开炭化室炉门会发现焦饼离开炉墙和焦饼中心有缝等现象？
97.焦炭的裂纹是怎样产生的？
98.焦炭的气孔是怎样形成的？
99.影响焦炭气孔率的因素有哪些？
100.什么是煤的膨胀压力？
101.在炼焦过程中什么是最大膨胀压力？
102.影响膨胀压力的因素有哪些？
103.焦炭有什么用途？各种用途对焦炭质量有什么要求？
104.冶金焦的化学特性和物理机械性能指的是什么？这些性质对高炉冶炼有什么影响？
105.如何检验焦炭的化学性质？
106.焦炭的抗碎强度与耐磨强度是怎样测定的？
107.影响焦炭质量的因素有哪些？
第四章炼焦炉及附属设备
108.我国自行设计的焦炉系列有哪几种？
109.煤焦炉炉体由哪几个主要部分构成？各部分的作用是什么？
110.为什么炭化室的焦侧比机侧宽？
111.为什么燃烧室要分成许多立火道？
112.蓄热室为什么能回收热量？回收热量又有什么好处？
113.什么是纵蓄热室和横蓄热室？
114.在现代大型焦炉内,采用哪些措施可以解决高向加热均匀性的问题？
115.58型焦炉的气体流动途径是怎样的？
116.66型焦炉的气体流动途径是怎样的？
117.红旗三号焦炉的气体流动途径是怎样的？
118.二分式焦炉和双联火道结构的焦炉有何优缺点？
119.炭化室的长宽高与焦炉生产能力的关系如何？
120.ⅡBP型焦炉的结构与气体流动途径是怎样的？
121.现代炼焦炉的根本缺点是什么？
122.焦炉的附属设备主要指哪些？
123.焦炉为什么需要护炉铁件？
124.焦炉护炉铁件包括哪些？
125.为什么要加强对焦炉护炉铁件的管理？
126.炉柱变形的原因有哪些？如何防止炉柱变形？
127.焦炉出炉煤气设备有哪些？它们有什么作用？
128.Ⅱ型管上的机械自动调节翻板是怎样工作的？
129.在桥管处的蒸汽喷射管是怎样起到无烟装煤作用的？
130.单集气管和双集气管有哪些优缺点？
131.焦炉的加热设备有哪些？
132.废气盘起什么作用？
133.为什么要设焦炉煤气预热器,而不能在蓄热室内预热焦炉煤气？
134.为什么在加热煤气管道系统内要设水封槽？
135.在加热煤气空气与废气交换时必须注意哪些事项？
136.如何安装和维护好交换传动系统的设备？
137.炼焦炉的机械主要有哪些？
第五章焦炉加热系统内的气体流动原理
138.气体有什么特点？
139.什么是气体定律？
140.什么是标准状态？
141.为什么在炼焦工艺中经常将处在工作状态下的气体换算为标准状态下的气体？
142.标准状态下的气体体积Vo.密度po.速度ωo是怎样换算为工作状态下的气体体积Vt密度Pt.速度Wt的？
143.流动着的气体具有哪几种机械能的形式？
144.流体力学中的密度.压强.流量.流速.压头.流体粘度及雷诺准数如何解释？
145.什么是动压头.位压头和静压头？
146.如何测量同一管道中的位压头.动压头和静压头？
147.气体流动方程式的意义是什么？
I48.什么是浮力？其大小如何计算？
149.影响浮力的因素有哪些？
150.浮力在焦炉加热系统内有什么作用？
151.什么是相对压力.绝对压力.负压（吸力）正压？
152.在焦炉加热系统内,阻力是如何产生的？怎样计算阻力？
153.摩擦阻力系数k摩和局部阻力系数k局如何计算？
154.在炼焦炉内的加热系统中气体流动有何特点？
155.为什么说在焦炉内测得的各点压力是相对压力？
156.上升气流.下降气流和水平气流在通道起点和终点的相对压力与浮力.阻力的关系如何？
157.什么是循序上升.下降气流？其起点和终点的相对压力与浮力.阻力的关系如何表示？
158.为什么在气体流动的焰道内,压力差能反映气体流量的变化？
159.为什么调节上升气流和下降气流蓄热室顶部的压力差,就可以调节通过加热系统的气体流量？
160.如何用循序上升.下降气流公式解释烟囱根部吸力与炉内阻力的关系？
161.两分式焦炉的水平集合焰道内的压力是如何变化的？
162.气体由水平焰道分配到各支道时,其压力是如何分布的？
163.为什么两分式焦炉立火道下部空气口的开度和煤气烧嘴的直径从第一火道往中间火道逐渐减小？
164.为什么在焦炉小烟道处使用扩散式的算子砖？
第六章焦炉的传热与加热调节
165.在焦炉内传热是怎样进行的？
166.什么是传导传热.对流传热和辐射传热？
167.加热焦炉用的煤气有哪几种？
168.焦炉煤气有什么特点？
169.高炉煤气有什么特点？
170.煤气的热值是如何确定的？
171.煤气中哪些是属于可燃成分.不可燃成分.助燃成分？
172.煤气燃烧需要什么条件？
173.完全燃烧的条件是什么？
174.影响焦炉煤气的成分.热值和产量的因素有哪些？
175.什么是爆炸？产生爆炸的条件是什么？
176.什么是爆炸限度？
177.在炼焦过程中,最容易产生爆炸事故的原因有哪些？
178.如何解释煤气燃烧的机理？
179.煤气在燃烧过程中,所需要的空气量如何计算？
180.为什么a值在调火工作中有重要的意义？
181.为什么用焦炉煤气加热时,值一般控制在
182.左右为好？
182.如何确定a值？
183.在取废气样作a值时应注意些什么？
184.煤气燃烧后产生的废气量如何计算？
185.焦炉调节应达到什么样的要求？
186.什么是炼焦炉的加热制度？
187.焦炉的温度制度中规定的要测量的指标有哪些？它们各表示什么意义？
188.焦炉的压力制度中规定应测量哪些指标？
189.结焦时间改变后,标准温度应如何制定？
190.调火工作应达到哪几项温度和压力制度的指标？
191.横墙温度曲线的标准线是怎样作出来的？
192.如何调节直行温度？
193.影响安定系数的因素有哪些？
194.如何调节横墙温度？
195.在工作状态下,焦炉加热用煤气的体积是怎样求得的？
196.根据压力差与流量的平方成正比的原理,如何写出用于加热煤气和空气调节的计算式？
197.机.焦侧煤气量如何分配？
198.焦炉加热调节的手段有哪些？
199.用焦炉煤气加热时,全炉煤气流量如何确定？
200.为什么要对直行温度进行冷却校正温度换算？
201.如何用肉眼来观察燃烧情况（看火）？
202.在焦炉交换时,经常听到的“放炮”声是怎样产生的？
203.什么是焦炉的热效率和热工效率？
204.什么是炼焦耗热量？
205.什么是1kg干煤炼焦的相当耗热量？
206.降低炼焦耗热量提高焦炉热工效率的途经有哪些？
第七章炼焦炉的出炉操作
207.炼焦炉的出炉操作是怎样进行的？
208.装煤操作要达到什么要求？
209.炉顶操作应注意哪些问题？
210.推焦串序是根据什么原则确定的？
211.常用的推焦串序有哪些？
212.什么是结焦时间和周转时间？
213.如何确定计划检修时间？
214.如何编制循环推焦图表？
215.机.焦侧出炉操作应注意些什么？
216.推焦困难的原因有哪些？应如何处理？
217.炉门不严和炭化室负压有什么害处？
218.推焦系数有何意义？
219.上升管工操作应达到哪些要求？
220.集气管低压操作有什么害处？
221.乱笺的原因有哪些？应怎样处理？
222.如何判断炭化室焦饼成熟的程度？
223.对生焦和过火焦应如何处理？
224.在出炉过程中,全厂突然停电时应怎么办？
225.下暴雨时怎么办？
226.停氨水后,集气管温度超过150℃时怎么办？
227.推焦杆掉到炭化室内怎么办？
228大炉门横铁蹦门和炉门向外斜仰怎么办？
第八章焦炉用耐火材料热修与烘炉开工
229.焦炉用的耐火材料有哪些？
230.什么是耐火度.真密度.荷重软化点.温度急变抵抗性.体积稳定性.热导率.温度传导性.抗渣性？
231.硅砖与粘土砖各有哪些主要性质？它们有何优缺点？
232.我国焦炉用的硅砖.粘土砖.硅火泥.粘土火泥等技术指标有哪些？
233.焦炉各部位应使用哪些耐火材料？
234.砌筑焦炉所用的灰浆应如何配制？
235.炼焦炉损坏的原因有哪些？
236.为什么正常生产时,焦炉发生事故或局部损坏要以热修为主？
237.焦炉热修的方法主要有哪几种？
238.如何进行炉墙倒塌的热修操作？
239.焦炉各部位热修用的泥料如何配制？
240.热修工作应注意哪些安全事项？
241.焦炉为什么要进行烘炉？
242.为什么要制定焦炉烘炉升温曲线？
243.如何制作烘炉升温曲线？
244.烘炉燃料应如何选择？
245.烘炉时气体流动途径是怎样的？
246.在什么情况下烘炉小灶才能点火？
247.烘炉时的升温管理应注意些什么？
248.烘炉时如何进行铁件管理？
第九章焦炉的热工测量
249.在什么情况下要测量冷却温度的下降值？
250.如何测定冷却温度的下降值？
251.怎样测量蓄热室温度？
252.怎样测量炉头温度？
253.在什么情况下要测量焦饼中心温度？
254.怎样测量焦饼中心温度？
255.怎样测量炭化室炉墙温度？
256.怎样测量蓄热室顶部吸力？
257.怎样测量蓄热室的阻力？
258.怎样测量五点压力？
259.怎样测量炭化室底部压力？
260.怎样测量炉顶空间温度？
261.如何测量横墙温度？
262.如何测量直行温度？
263.怎样测量小烟道温度？
264.怎样测定炉柱的弯曲度？
265.如何测量弹簧？
266.怎样测量炉柱与保护板的间隙？
267.如何测量横拉条的细度？
268.如何测量上升管的倾斜度？
269.怎样测量抵抗墙的垂直度？
270.如何进行炉长的测量和计算？
271.护炉铁件更换的条件是什么？
第十章炼焦工艺新技术
272.近二十年来在炼焦工艺方面研究了哪些新技术？
273.为什么要发展大容积焦炉？
274.大容积焦炉的现状与发展趋势如何？
275.在提高焦炉的生产能力方面,国外做了哪些研究工作？
276.什么是煤预热炼焦？为什么得到重视和发展？
277.目前煤预热炼焦的主要方法有哪些？
278.目前预热煤装炉有哪几种形式？各有何优缺点？
279.炼焦煤选择性粉碎的基本原理是什么？
280.典型的选择粉碎工艺流程有哪些？
281.什么是型焦技术？
282.什么是热压型焦法？
283.什么是冷压型焦法？
284.目前较为先进的型焦生产方法有哪几种？
285.与传统的炼焦方法相比,型焦生产有哪些优缺点？
286.成型燃料粘结剂的种类有哪些？如何解决冷压型焦所用粘结剂的问题？
287.什么是配型煤炼焦？
288.配型煤炼焦的原理是什么？有何优缺点？
289.什么是干法熄焦？
290.目前较先进的干熄焦工艺流程是怎样的？
291.为什么干法熄焦日益得到重视和发展？
292.在焦炭生产过程中,粉尘与烟气是怎样扩散到大气中的？
293.目前在焦炉防尘的问题上采取了哪些措施？
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