基本有机原料生产工艺学

暂缺《基本有机原料生产工艺学》简介

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概论
第一章 基本有机化学工业的原料
第一节 气体原料
§一1天然气
§一2炼厂气
§一3焦炉气
第二节 液体原料
§一1石油烃的氢含量与碳氢比
§一2油品的平均分子式与其氢饱和度
§一3石油烃的关联指数BMCI
第二章 烃类热裂解反应
第一节 裂解过程的化学变化及其热力学分析
§一1烃类裂解的一次反应
§一2裂解反应过程的热力学分析
§一3烃类裂解的二次反应
第二节 裂解反应机理和动力学规律
§一1自由基链反应机理
§一2根据自由基链反应机理预测单体烃一次反应的产品分布
§一3裂解反应的动力学规律
§一4二次反应和一次反应的关系
第三章 烯烃生产工艺
第一节 管式炉裂解生产烯烃的工艺流程
§一1管式炉裂解简化流程
§一2管式炉裂解热量回收流程
第二节 管式炉裂解工艺数据和物料衡算
§一1管式炉裂解工艺数据
§一2裂解过程的物料衡算
§一3乙烷的循环裂解
第三节 裂解结果的影响因索
§一1工艺条件对裂解结果的影响
§一2石油烃的性质对其裂解结果的影响
§一3不同裂解原料裂解条件的确定
第四章 裂解炉
第一节 裂解炉的结构和工作原理
§一1管式裂解炉
§一2蓄热式裂解炉
§一3砂子裂解炉
第二节 裂解炉的工作特性
§一1流动类型与停留时间分布
§一2停留时间分布表示法——停留时间分布函数
§一3裂解炉的工作特性
第三节 管式裂解炉炉型及其演变
§一1管式裂解炉炉型
§一2裂解炉炉型的演变
第四节 管式裂解炉的热量衡算
§一1管式裂解炉的热负荷
§一2管式裂解炉的热量衡算
第五章 管式裂解炉反应管的工艺设计
第一节 管式裂解炉的任务及工艺设计目标
第二节 反应管经验计算法
第三节 反应管电子计算机算法
§一1数学模型的建立
§一2计算过程逻辑框图与计算结果
第六章 裂解产物的急冷与初分
第一节 急冷系统的评价
第二节 急冷热交换器的类型和控制
第三节 急冷换热一分馏流程的经济效益分析
第四节 急冷废热锅炉的热力汁算
第七章 裂解气的净化与深冷分离
第一节 裂解气的净化
§一1酸性气体脱除
§一2脱水(干燥)
§一3脱炔
第二节 深冷分离法
§一1深冷分离流程
§一2脱甲烷过程
§一3乙烯塔设计参数对比分析
§一4乙烯装置计算机最优化控制
第八章 芳烃生产工艺
第一节 芳烃的性质与用途
§一1芳烃的性质
§一2芳烃的用途
第二节 芳烃的转化
§一1二甲苯异构化
§一2芳烃歧化及烷基转移
第三节 芳烃分离
§一1芳烃车间概况及特征
§一2对二甲苯的吸附分离
第九章 丁二烯及异戊二烯生产工艺
第一节 概说
第二节 13一丁二烯的生产原理及工艺
§一11，3丁二烯生产路线的演变
§一2正丁烯催化脱氢法生产丁二烯
§一3丁烯氧化脱氢法生产丁二烯
第三节 异戊二烯的生产原理及工艺
§一1美国SllelI公司的异戊烯脱氢法
§一2人RGO乙腈萃取法
第十章 乙炔、萘、异丁烯以及含氧化合物
第一节 乙炔
§一1乙炔的性质与用途
§一2乙炔的生产原理和工艺
第二节 萘
§一1萘的性质与用途
§一2萘的制备
第三节 异丁烯
§一1异丁烯的特性及生产路线
§一2MTBE的地位
第四节 含氧化合物发展动态
附录
参考文献