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铁合金生产实用技术手册
作者:赵乃成,张启轩主编
出版社:冶金工业出版社
出版时间:2003-06-01
ISBN:9787502421366
定价:¥149.00
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内容简介
内容提要本书综合了铁合金生产、科研、设计等内容,共10个方面,66章;介绍了铁合金的基本含义、主要生产工艺方法及其发展趋向;各种铁合金生产操作技术;矿物资源;碳质还原剂;国内外产品标准;原材料技术条件;主要生产技术经济指标;节能技术;生产设备选型与计算;铁合金工厂设计;环境保护及综合利用等,在总附录中辑录了铁合金常用技术资料。本书可供从事有关铁合金、工业硅、电石方面的生产、科研、设计的技术人员,铁合金矿产与经贸工作人员及有关院校的师生使用。
作者简介
暂缺《铁合金生产实用技术手册》作者简介
目录
目录
第1篇 绪论
1绪论
1.1铁合金的定义、用途及分类
1.2铁合金生产的主要方法
1.3铁合金生产的历史、现状及其发展趋向
第2篇 铁合金生产工艺技术
2硅铁
2.1硅铁牌号及用途
2.2硅及其化合物的物理化学性质
2.3硅铁冶炼的原料
2.4硅铁冶炼方法及基本原理
2.5硅铁冶炼工艺操作
2.6配料计算
3工业硅
3.1工业硅牌号及用途
3.2工业硅冶炼的原料
3.3工业硅冶炼基本原理
3.4工业硅生产工艺流程及操作
3.5配料计算
4硅钙合金
4.1硅钙合金牌号及用途
4.2钙及其化合物的物理化学性质
4.3硅钙合金冶炼原理与方法
4.4一步法冶炼硅钙合金
4.5配料计算
5高炉锰铁
5.1高炉锰铁牌号及用途
5.2锰及其化合物的物理化学性质
5.3高炉锰铁冶炼原理
5.4高炉锰铁冶炼用的原料
5.5高炉锰铁冶炼操作
5.6高炉冶炼行程调节和特殊炉况处理
5.7高炉锰铁生产技术的发展
6电炉高碳锰铁
6.1电炉高碳锰铁牌号及用途
6.2电炉法生产高碳锰铁及其冶炼原理
6.3电炉法生产高碳锰铁的工艺及操作
6.4配料计算
6.5电炉高碳锰铁生产技术的发展
7富锰渣
7.1富锰渣牌号及用途
7.2富锰渣冶炼方法及其原理
7.3高炉富锰渣的生产
7.4电炉富锰渣的生产
8锰硅合金
8.1锰硅合金牌号及用途
8.2锰硅合金冶炼原理
8.3锰硅合金冶炼的原料
8.4锰硅合金冶炼工艺操作
8.5配料计算
8.6锰硅合金冶炼的新技术
8.7高硅锰硅合金的生产
9中低碳锰铁
9.1中低碳锰铁牌号及用途
9.2中低碳锰铁生产方法及其冶炼原理
9.3中低碳锰铁冶炼的原料
9.4电硅热法生产工艺及冶炼操作
9.5摇炉生产工艺的冶炼操作
9.6电硅热法配料计算
9.7吹氧法生产工艺及冶炼操作
9.8中低碳锰铁生产的其他方法
10金属锰
10.1金属锰牌号及用途
10.2金属锰的生产方法
10.3铝热法生产金属锰
10.4电硅热法生产金属锰
11电解金属锰
11.1电解金属锰牌号及用途
11.2电解金属锰的生产工艺及操作
12氮化锰铁
12.1氮化锰铁牌号及用途
12.2氮化锰铁生产方法
12.3固态氮化法生产氮化锰铁
12.4真空电阻炉设备选型及其主要技术经济指标
13高碳铬铁
13.1高碳铬铁牌号及用途
13.2铬及其化合物的物理化学性质
13.3高碳铬铁的冶炼工艺与原理
13.4高碳铬铁冶炼操作
13.5配料计算
14硅铬合金
14.1硅铬合金牌号及用途
14.2硅铬合金的性质
14.3硅铬合金冶炼工艺及原理
14.4配料计算
15中低碳铬铁
15.1中低碳铬铁牌号及用途
15.2中低碳铬铁冶炼方法
15.3氧气吹炼中低碳铬铁
15.4电硅热法冶炼中低碳铬铁
16微碳铬铁
16.1微碳铬铁牌号及用途
16.2电硅热法冶炼微碳铬铁
16.3热兑法冶炼微碳铬铁
17真空法微碳铬铁
17.1真空法微碳铬铁牌号及用途
17.2真空法微碳铬铁冶炼原理
17.3真空法微碳铬铁冶炼的原料
17.4真空法微碳铬铁冶炼设备
17.5真空法微碳铬铁冶炼操作
18金属铬
18.1金属铬牌号及用途
18.2金属铬制取方法
18.3铝热法生产金属铬
19电解铬
19.1电解铬化学成分
19.2电解铬的生产工艺及操作
20氮化铬铁
20.1氮化铬铁牌号及用途
20.2氮化铬铁的冶炼工艺
21钨铁
21.1钨的发展简史
21.2钨铁牌号及用途
21.3钨及其化合物的物理化学性质
21.4钨铁冶炼原理
21.5取铁法生产钨铁
21.6积块法生产钨铁
21.7炉外法生产钨铁
21.8钨钼合金的生产
21.9国外钨铁生产
22钼铁
22.1钼的发展简史
22.2钼铁牌号及用途
22.3钼及其化合物的物理化学性质
22.4钼精矿的氧化焙烧
22.5氧化钼块和钨钼块的生产
22.6钼铁冶炼原理
22.7炉外法生产钼铁
22.8碳热法生产钼铁
22.9等离子炉冶炼钼铁
22.10国外钼铁生产概况
23钒铁
23.1钒的发展简史
23.2钒铁牌号及用途
23.3钒及其化合物的主要物理化学性质
23.4五氧化二钒的制取
23.5钒铁冶炼原理
23.6电硅热法生产钒铁
23.7铝热法生产钒铁
23.8硅钒合金的生产
23.9用钒渣直接冶炼钒铁
24钛铁
24.1钛的发展简史
24.2钛铁牌号及用途
24.3钛及其化合物的物理化学性质
24.4钛铁冶炼的原材料
24.5钛铁冶炼原理
24.6铝热法生产30%钛铁
24.740%钛铁的生产
24.8高钛铁的生产
24.9低铝钛铁的生产
24.10电-铝热法生产钛铁
24.11高钛渣的生产
24.12雾化法制取铝粒
25硼铁
25.1硼铁牌号及用途
25.2硼及其化合物的物理化学性质
25.3硼铁冶炼的原材料
25.4硼铁冶炼方法及其基本原理
25.5铝热法生产硼铁
25.6电炉法生产硼铁
25.7积块法生产硼铁
25.8铝热法生产镍硼合金
25.9电炉法熔炼镍硼合金
25.10电炉法生产铬硼合金
26磷铁
26.1磷铁牌号及用途
26.2磷及其化合物的物理化学性质
26.3磷铁冶炼的原材料
26.4配料计算
26.5磷铁冶炼原理
26.6磷铁冶炼工艺及操作
26.7黄磷回收与磷酸制取
27铌铁
27.1铌铁牌号及用途
27.2铌及其化合物的物理化学性质
27.3含铌矿物及铌矿
27.4铌铁冶炼原理
27.5铝热法生产铌铁
27.6采用炉渣提铌并制取铌锰铁合金
28锆铁
28.1锆铁牌号及用途
28.2锆及其化合物的物理化学性质
28.3锆铁冶炼原理
28.4锆矿
28.5锆合金的生产
29镍铁和金属镍
29.1镍铁牌号及用途
29.2镍及其化合物的主要物理化学性质
29.3镍铁和金属镍的生产
30钴铁和金属钴
30.1钻铁牌号及用途
30.2钻及其化合物的物理化学性质
30.3钴铁和金属钴的生产
31稀土铁合金
31.1稀土铁合金牌号及用途
31.2稀土元素及稀土化合物的物理化学性质
31.3稀土矿物和含稀土原料
31.4稀土铁合金生产方法
31.5稀土铁合金冶炼原理
31.6电硅热法生产稀土硅铁合金
31.7碳还原法生产稀土硅铁合金
31.8稀土硅铁镁合金生产
32多元铁合金
32.1硅钡合金
32.2硅铝合金
32.3硅钙钡合金
32.4硅钡铝合金
32.5硅钙钡铝合金
33铁合金包芯线
33.1铁合金包芯线生产发展简史
33.2包芯线产品标准及应用
33.3包芯线的生产工艺操作
34电极
34.1电极的种类、性能及其用途
34.2自焙电极的制作
34.3自焙电极的烧结
34.4自焙电极的接长和下放
34.5自焙电极事故及其处理
34.6电极的消耗
35空心电极
35.1空心电极技术发展概况
35.2空心电极技术的先进性及其经济效果
35.3空心电极工艺技术
35.4空心电极的主要设备
36铁合金电炉炉体砌筑
36.1耐火材料的分类、性能及其选择原则
36.2铁合金生产常用耐火材料
36.3炉体砌筑
37铁合金电炉的烘炉及开炉
37.1烘炉目的及其方法
37.2采用焦烘及电烘炉的开炉操作
37.3采用直接电烘炉的开炉操作
38铁合金电炉生产的节能
38.1铁合金电炉生产节能概述
38.2硅铁生产的节能
38.3硅钙合金生产的节能
38.4工业硅生产的节能
38.5高碳锰铁生产的节能
38.6锰硅合金生产的节能
38.7中低碳锰铁生产的节能
38.8高碳铬铁生产的节能
38.9硅铬合金生产的节能
38.10低微碳铬铁生产的节能
38.11转炉吹炼铬铁的节能
第3篇 矿物资源
39矿物资源
39.1硅石矿
39.2锰矿
39.3铬矿
39.4钨矿
39.5钼矿
39.6钒矿
39.7钛矿
39.8硼矿
39.9磷矿
39.10铌矿
39.11锆矿
39.12镍矿
39.13钴矿
39.14稀土矿物与含稀土原料
第4篇 碳质还原剂
40碳质还原剂
40.1碳质还原剂的主要性能
40.2碳质还原剂的种类及其性质
40.3铁合金生产对碳质还原剂的选择及技术要求
第5篇 铁合金产品标准
41我国铁合金产品标准
41.1国家产品标准
41.2黑色冶金行业标准
41.3企业产品标准
42国外铁合金产品标准
42.1硅铁
42.2硅钙合金
42.3工业硅
42.4锰铁
42.5锰硅合金
42.6金属锰
42.7铬铁
42.8硅铬合金
42.9金属铬
42.10钨铁
42.11钼铁
42.12氧化钼
42.13钒铁
42.14钛铁
42.15硼铁
42.16硼合金
42.17磷铁
42.18铌铁
42.19钽铁
42.20镍铁
42.21钴铁
42.22铝铁
42.23锆铁
42.24多元铁合金
第6篇 原材料及辅助材料技术条件
43原材料及辅助材料
65.1煤气回收利用概况
65.2高炉煤气回收利用发电
66铁合金电炉余热回收与利用
66.1半封闭式电炉余热回收利用发展概况
66.2硅铁电炉烟气余热利用
66.3我国硅铁电炉烟气余热利用
66.4国外硅铁电炉烟气余热利用
附录
附录1常用原材料及辅助材料堆密度及堆角
附录2常用耐火材料、隔热材料及其辅助材料的物理参数
附录3铁合金化学分析用试样的采取和制备(GB/T4010—94)
附录4铁合金产品牌号表示方法(GB7738—87)
附录5铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定(GB3650—83)
附录6铁合金产品物理参数
附录7铁合金生产检验内容及要求
附录8铁合金炉渣物理参数(密度、堆密度)及化学成分
附录9铁合金电炉烟气、煤气成分及物理参数
附录10铁合金厂用水及水的硬度
附录11铁合金厂建设用地面积
附录12铁合金厂运输量
附录13铁合金产品工序能耗参考指标
附录14铁合金厂生产岗位定员
附录15铁合金厂投资估算
附录16铁合金生产成本构成
附录17某些金属热反应的热效应
附录18某些反应的标准自由熗变化
附录19常用固体、液体及气体燃料的发热值
附录20铁合金生产用燃油及煤气需要量参考指标
附录21各种能源折算标准煤的系数表
附录22某些铁合金电炉散热量
附录23铁合金电炉基础参考荷载
附录24常用标准筛制及磨矿细度换算表
附录25常用法定计量单位
元素周期表
参考文献
第1篇 绪论
1绪论
1.1铁合金的定义、用途及分类
1.2铁合金生产的主要方法
1.3铁合金生产的历史、现状及其发展趋向
第2篇 铁合金生产工艺技术
2硅铁
2.1硅铁牌号及用途
2.2硅及其化合物的物理化学性质
2.3硅铁冶炼的原料
2.4硅铁冶炼方法及基本原理
2.5硅铁冶炼工艺操作
2.6配料计算
3工业硅
3.1工业硅牌号及用途
3.2工业硅冶炼的原料
3.3工业硅冶炼基本原理
3.4工业硅生产工艺流程及操作
3.5配料计算
4硅钙合金
4.1硅钙合金牌号及用途
4.2钙及其化合物的物理化学性质
4.3硅钙合金冶炼原理与方法
4.4一步法冶炼硅钙合金
4.5配料计算
5高炉锰铁
5.1高炉锰铁牌号及用途
5.2锰及其化合物的物理化学性质
5.3高炉锰铁冶炼原理
5.4高炉锰铁冶炼用的原料
5.5高炉锰铁冶炼操作
5.6高炉冶炼行程调节和特殊炉况处理
5.7高炉锰铁生产技术的发展
6电炉高碳锰铁
6.1电炉高碳锰铁牌号及用途
6.2电炉法生产高碳锰铁及其冶炼原理
6.3电炉法生产高碳锰铁的工艺及操作
6.4配料计算
6.5电炉高碳锰铁生产技术的发展
7富锰渣
7.1富锰渣牌号及用途
7.2富锰渣冶炼方法及其原理
7.3高炉富锰渣的生产
7.4电炉富锰渣的生产
8锰硅合金
8.1锰硅合金牌号及用途
8.2锰硅合金冶炼原理
8.3锰硅合金冶炼的原料
8.4锰硅合金冶炼工艺操作
8.5配料计算
8.6锰硅合金冶炼的新技术
8.7高硅锰硅合金的生产
9中低碳锰铁
9.1中低碳锰铁牌号及用途
9.2中低碳锰铁生产方法及其冶炼原理
9.3中低碳锰铁冶炼的原料
9.4电硅热法生产工艺及冶炼操作
9.5摇炉生产工艺的冶炼操作
9.6电硅热法配料计算
9.7吹氧法生产工艺及冶炼操作
9.8中低碳锰铁生产的其他方法
10金属锰
10.1金属锰牌号及用途
10.2金属锰的生产方法
10.3铝热法生产金属锰
10.4电硅热法生产金属锰
11电解金属锰
11.1电解金属锰牌号及用途
11.2电解金属锰的生产工艺及操作
12氮化锰铁
12.1氮化锰铁牌号及用途
12.2氮化锰铁生产方法
12.3固态氮化法生产氮化锰铁
12.4真空电阻炉设备选型及其主要技术经济指标
13高碳铬铁
13.1高碳铬铁牌号及用途
13.2铬及其化合物的物理化学性质
13.3高碳铬铁的冶炼工艺与原理
13.4高碳铬铁冶炼操作
13.5配料计算
14硅铬合金
14.1硅铬合金牌号及用途
14.2硅铬合金的性质
14.3硅铬合金冶炼工艺及原理
14.4配料计算
15中低碳铬铁
15.1中低碳铬铁牌号及用途
15.2中低碳铬铁冶炼方法
15.3氧气吹炼中低碳铬铁
15.4电硅热法冶炼中低碳铬铁
16微碳铬铁
16.1微碳铬铁牌号及用途
16.2电硅热法冶炼微碳铬铁
16.3热兑法冶炼微碳铬铁
17真空法微碳铬铁
17.1真空法微碳铬铁牌号及用途
17.2真空法微碳铬铁冶炼原理
17.3真空法微碳铬铁冶炼的原料
17.4真空法微碳铬铁冶炼设备
17.5真空法微碳铬铁冶炼操作
18金属铬
18.1金属铬牌号及用途
18.2金属铬制取方法
18.3铝热法生产金属铬
19电解铬
19.1电解铬化学成分
19.2电解铬的生产工艺及操作
20氮化铬铁
20.1氮化铬铁牌号及用途
20.2氮化铬铁的冶炼工艺
21钨铁
21.1钨的发展简史
21.2钨铁牌号及用途
21.3钨及其化合物的物理化学性质
21.4钨铁冶炼原理
21.5取铁法生产钨铁
21.6积块法生产钨铁
21.7炉外法生产钨铁
21.8钨钼合金的生产
21.9国外钨铁生产
22钼铁
22.1钼的发展简史
22.2钼铁牌号及用途
22.3钼及其化合物的物理化学性质
22.4钼精矿的氧化焙烧
22.5氧化钼块和钨钼块的生产
22.6钼铁冶炼原理
22.7炉外法生产钼铁
22.8碳热法生产钼铁
22.9等离子炉冶炼钼铁
22.10国外钼铁生产概况
23钒铁
23.1钒的发展简史
23.2钒铁牌号及用途
23.3钒及其化合物的主要物理化学性质
23.4五氧化二钒的制取
23.5钒铁冶炼原理
23.6电硅热法生产钒铁
23.7铝热法生产钒铁
23.8硅钒合金的生产
23.9用钒渣直接冶炼钒铁
24钛铁
24.1钛的发展简史
24.2钛铁牌号及用途
24.3钛及其化合物的物理化学性质
24.4钛铁冶炼的原材料
24.5钛铁冶炼原理
24.6铝热法生产30%钛铁
24.740%钛铁的生产
24.8高钛铁的生产
24.9低铝钛铁的生产
24.10电-铝热法生产钛铁
24.11高钛渣的生产
24.12雾化法制取铝粒
25硼铁
25.1硼铁牌号及用途
25.2硼及其化合物的物理化学性质
25.3硼铁冶炼的原材料
25.4硼铁冶炼方法及其基本原理
25.5铝热法生产硼铁
25.6电炉法生产硼铁
25.7积块法生产硼铁
25.8铝热法生产镍硼合金
25.9电炉法熔炼镍硼合金
25.10电炉法生产铬硼合金
26磷铁
26.1磷铁牌号及用途
26.2磷及其化合物的物理化学性质
26.3磷铁冶炼的原材料
26.4配料计算
26.5磷铁冶炼原理
26.6磷铁冶炼工艺及操作
26.7黄磷回收与磷酸制取
27铌铁
27.1铌铁牌号及用途
27.2铌及其化合物的物理化学性质
27.3含铌矿物及铌矿
27.4铌铁冶炼原理
27.5铝热法生产铌铁
27.6采用炉渣提铌并制取铌锰铁合金
28锆铁
28.1锆铁牌号及用途
28.2锆及其化合物的物理化学性质
28.3锆铁冶炼原理
28.4锆矿
28.5锆合金的生产
29镍铁和金属镍
29.1镍铁牌号及用途
29.2镍及其化合物的主要物理化学性质
29.3镍铁和金属镍的生产
30钴铁和金属钴
30.1钻铁牌号及用途
30.2钻及其化合物的物理化学性质
30.3钴铁和金属钴的生产
31稀土铁合金
31.1稀土铁合金牌号及用途
31.2稀土元素及稀土化合物的物理化学性质
31.3稀土矿物和含稀土原料
31.4稀土铁合金生产方法
31.5稀土铁合金冶炼原理
31.6电硅热法生产稀土硅铁合金
31.7碳还原法生产稀土硅铁合金
31.8稀土硅铁镁合金生产
32多元铁合金
32.1硅钡合金
32.2硅铝合金
32.3硅钙钡合金
32.4硅钡铝合金
32.5硅钙钡铝合金
33铁合金包芯线
33.1铁合金包芯线生产发展简史
33.2包芯线产品标准及应用
33.3包芯线的生产工艺操作
34电极
34.1电极的种类、性能及其用途
34.2自焙电极的制作
34.3自焙电极的烧结
34.4自焙电极的接长和下放
34.5自焙电极事故及其处理
34.6电极的消耗
35空心电极
35.1空心电极技术发展概况
35.2空心电极技术的先进性及其经济效果
35.3空心电极工艺技术
35.4空心电极的主要设备
36铁合金电炉炉体砌筑
36.1耐火材料的分类、性能及其选择原则
36.2铁合金生产常用耐火材料
36.3炉体砌筑
37铁合金电炉的烘炉及开炉
37.1烘炉目的及其方法
37.2采用焦烘及电烘炉的开炉操作
37.3采用直接电烘炉的开炉操作
38铁合金电炉生产的节能
38.1铁合金电炉生产节能概述
38.2硅铁生产的节能
38.3硅钙合金生产的节能
38.4工业硅生产的节能
38.5高碳锰铁生产的节能
38.6锰硅合金生产的节能
38.7中低碳锰铁生产的节能
38.8高碳铬铁生产的节能
38.9硅铬合金生产的节能
38.10低微碳铬铁生产的节能
38.11转炉吹炼铬铁的节能
第3篇 矿物资源
39矿物资源
39.1硅石矿
39.2锰矿
39.3铬矿
39.4钨矿
39.5钼矿
39.6钒矿
39.7钛矿
39.8硼矿
39.9磷矿
39.10铌矿
39.11锆矿
39.12镍矿
39.13钴矿
39.14稀土矿物与含稀土原料
第4篇 碳质还原剂
40碳质还原剂
40.1碳质还原剂的主要性能
40.2碳质还原剂的种类及其性质
40.3铁合金生产对碳质还原剂的选择及技术要求
第5篇 铁合金产品标准
41我国铁合金产品标准
41.1国家产品标准
41.2黑色冶金行业标准
41.3企业产品标准
42国外铁合金产品标准
42.1硅铁
42.2硅钙合金
42.3工业硅
42.4锰铁
42.5锰硅合金
42.6金属锰
42.7铬铁
42.8硅铬合金
42.9金属铬
42.10钨铁
42.11钼铁
42.12氧化钼
42.13钒铁
42.14钛铁
42.15硼铁
42.16硼合金
42.17磷铁
42.18铌铁
42.19钽铁
42.20镍铁
42.21钴铁
42.22铝铁
42.23锆铁
42.24多元铁合金
第6篇 原材料及辅助材料技术条件
43原材料及辅助材料
65.1煤气回收利用概况
65.2高炉煤气回收利用发电
66铁合金电炉余热回收与利用
66.1半封闭式电炉余热回收利用发展概况
66.2硅铁电炉烟气余热利用
66.3我国硅铁电炉烟气余热利用
66.4国外硅铁电炉烟气余热利用
附录
附录1常用原材料及辅助材料堆密度及堆角
附录2常用耐火材料、隔热材料及其辅助材料的物理参数
附录3铁合金化学分析用试样的采取和制备(GB/T4010—94)
附录4铁合金产品牌号表示方法(GB7738—87)
附录5铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定(GB3650—83)
附录6铁合金产品物理参数
附录7铁合金生产检验内容及要求
附录8铁合金炉渣物理参数(密度、堆密度)及化学成分
附录9铁合金电炉烟气、煤气成分及物理参数
附录10铁合金厂用水及水的硬度
附录11铁合金厂建设用地面积
附录12铁合金厂运输量
附录13铁合金产品工序能耗参考指标
附录14铁合金厂生产岗位定员
附录15铁合金厂投资估算
附录16铁合金生产成本构成
附录17某些金属热反应的热效应
附录18某些反应的标准自由熗变化
附录19常用固体、液体及气体燃料的发热值
附录20铁合金生产用燃油及煤气需要量参考指标
附录21各种能源折算标准煤的系数表
附录22某些铁合金电炉散热量
附录23铁合金电炉基础参考荷载
附录24常用标准筛制及磨矿细度换算表
附录25常用法定计量单位
元素周期表
参考文献
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