简明冷冲压工手册（第3版）

　　本手册共分十七章，主要介绍冷冲压基本知识、常用数学计算、极限与配合、冷冲压常用材料规格及性能、冷冲压用的设备、排样的选择等，并着重介绍冲裁、弯曲、拉深、冷挤压、成形等工艺。本手册所列数据资料，大部分取自生产第一线，采用的技术标准均选自最新国家标准、部颁标准和企业标准，并对新旧标准作了对照。本书在在1991年第2版的基础上修订的。在修订过程中，力求尽量采用最新标准和法定计量单位。在修订过程中，力求尽量采用最新标准和法定计量单位。本手册内容丰富、取材先进，具有简明，实用的特点。适合机械、电器、仪表、电子、轻工等行业从事冷冲压生产的工人使用，也可供从事冷冲压和冲模制造的工程技术人员参考。

暂缺《简明冷冲压工手册（第3版）》作者简介

     目 录
   前言
   第一章 常用数据
    一 常用数学符号
    二 常用数学公式
    1.代数中常用公式
    2.三角函数及公式
    三 各种几何图形的面积计算公式
    四 各种几何体的表面积和体积计算
    公式
    五 弦、弧长计算
    1.计算公式
    2.换算表
    六 正多边形的计算表
    七 三角函数表
   第二章 公差与配合
    一 公差配合的基本概念与术语
    1.基本概念
    2. 基本术语的解释
    二 公差制度表
    1.基孔制和基轴制基本概念
    2.基孔制和基轴制的定义
    三 配合特性及应用
    四 新旧国家标准对照表
    1.基孔制配合的轴（尺寸1～
    500mm）
    2.基轴制配合的孔（尺寸1～
    500mm）
    五 公差数值表
    1. 轴的极限偏差
    2.孔的极限偏差
    六 自由尺寸公差表
    七 角度公差表
    八 表面形状和位置公差
    1.形位公差符号表
    2.形位公差附加要求符号表
    3. 形位公差代号标注示例
    九 表面粗糙度
    1.表面粗糙度的术语和定义
    2.表面粗糙度的参数及其数值
    3.新、旧标准对照
    4.表面特征符号及其注法
    十 冲压件公差标准化建议表
   第三章 常用冷压材料规格及性能
    一 钢材编号的表示方法
    1.我国钢材编号表示法
    2.国内外钢号对照举例
    二 常用金属材料机械性能
    1.名称解释
    2.金属材料机械性能
    3.各种硬度值和钢的极限强度的
    换算表
    三 冷压材料常用试验方法
    1.试验种类
    2.试验方法与内容
    3.引伸用材料的埃里克森试验
    4.金属材料冷压性能要求的比较
    5.各种冷压工序适用的材料机械
    性能范围
    四 冲压常用材料的规格
   第四章 冷压用的设备
    一 冷压主要设备的分类
    1.分类法
    2.冷压设备的类别代号
    3.机械压力机类别、组别、列别
    的划分
    二 冲床传动方式介绍
    1.摩擦冲床
    2.偏心冲床和曲轴冲床
    三 冷压机床的使用范围
    四 常用冷压机床的主要规格
    五 冲床参数和模具尺寸间的关系
    1.模具在冲床上的配合尺寸
    2.冲床参数
    六 常用冷压机床的精度要求
    七 高速冲床介绍
   第五章 冷冲压工作的类别
    一 冷冲压工作的分类
    二 各种冷冲压工作的性质
    三 冷冲压模具常用结构
    1.简单冲裁模
    2.连续冲裁模
    3.复合模
    4.弯曲模
    5.引伸模
    6.翻边模
    7.冷挤压模
   第六章 排样的选择
    一 材料利用率计算方法
    二 圆形工件的排样法
    三 圆形工件排样的材料利用率
    四 常用的排样类型
    五 零件的经济排样
    六 横向和纵向排料法
    七 排料搭边和侧搭边的数值
    八 搭边值简易选取法
    九 条料或卷料宽度的计算公式
    十 剪料宽度公差
    十一 模具导板和板料最大宽度间的
    保证间隙
    十二 条料宽度的计算实例
   第七章 冲裁（剪切、落料、冲孔）
    一 各种冲裁方法
    二 冲裁模的间隙
    1.冲裁件断面
    2.冲裁模间隙的定义和作用
    3.各种材料冲裁的光亮带的相对
    宽度
    4.冲裁模口变钝后的影响
    5.冲裁件毛刺方向的确定
    6.冲裁间隙的确定原则和方法
    7.冲裁金属材料常用间隙表
    8.美、苏用冲裁间隙值表（试验）
    9.剪床用间隙数值
    10.非金属材料的冲裁间隙
    三 冲裁模凸模和凹模刃口尺寸计算
    1.尺寸计算原则
    2.凸模和凹模刃口尺寸计算
    四 冲裁力的计算
    1.平口剪床的冲裁力量计算
    2.斜口剪床的冲裁力量计算
    3.圆盘剪（滚剪）的冲裁力量计算
    4.平刃冲模的冲裁力量计算
    5.斜刃冲模的冲裁力量计算
    6.两种不同材料重叠冲裁所需力
    量的计算
    7.由凹模内推出工件或废料的力
    8.由凸模上卸料的力量
    9.总冲压力计算和冲床选用
    五 三种降低冲裁力量的方法
    1.用斜刃口模具冲裁
    2.用阶梯形布置的凸模
    3.材料加热冲裁（红冲）
    六 冲裁用凹模、凸模
    1.凹模孔口型式及适用场合
    2.凹模尺寸
    3.凸凹模最小壁厚
    4.凸模型式
    5.凸模与固定板连接
    七 连续冲裁模
    1.两种形式
    2.步距计算法
    3.导头尺寸计算
    4.多工位级进模
    八 硬质合金模具
    1.常用硬质合金性能及用途
    2.硬质合金模具冲裁间隙
    3.硬质合金模具的适用范围
    4.钢结硬质合金的性能和加工
    九 非金属材料的冲裁
    1.冲裁特点
    2.冲裁用模具
    3.冲裁刃口尺寸计算
    4.非金属材料冲裁时的涨缩
    十 冲裁件的精度和公差
    1.影响冲裁件精度的因素
    2.冲裁金属工件内外形所能达到
    的经济精度
    3.模具制造精度和冲裁件精度对
    照表
    4.冲裁件外形与内孔尺寸公差
    5.冲裁金属工件两孔中心距离公差
    6.冲裁件的角度公差
    7.用自由凸模冲孔的最小尺寸
    8.金属工件冲裁时的允许毛刺高度
    9.硅钢片冲裁件的允许毛刺高度
    十一 冲裁模具的调试和冲裁件质量
    分析
    1.模具试冲前的检查
    2.自动送料装置的分类表
    3.一次送料装置
    4.二次送料装置
    5.安全装置
    四 冷冲压模具的寿命
    1.模具的正确使用、维护和保养
    2.影响模具寿命的因素
    3.模具刃磨量的参考数据
    4.模具两次刃磨间的平均耐用度
    5.不同类型模具的平均寿命
    6.成形模具在完全磨损前的总寿
    命
    7.冷挤压模具在完全磨损前的总
    寿命
   附录
    一 安全操作规程
    二 本手册所用法定计量单位与非
    法定计量单位的换算