简明锻工手册

　　本手册是为锻造工人和在车间现场工作的技术人员编写的。手册概括了原材料准备、加热、自由锻造、模型锻造、特种锻造、高合金钢及有色金属的锻造、锻压设备、锻后处理、安全技术与操作规程等方面的技术内容，以图表和简要的文字说明为主，通俗易懂，实用性强。手册中搜集了与锻造行业有关的各种最新技术标准，收入了锻造工人和技术人员经常使用的各种技术资料，在附录中以问答和解题的形式，将各层次锻工应该掌握的基础理论知识进行了介绍，内容较为丰富和完整，可供工作或自学时查阅、参考。

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     目 录
   第一章 常用数据和公式
    一 常用资料
    1汉语拼音字母
    2英文字母
    3希腊字母
    4俄文字母
    5罗马数字
    6国内部分标准代号
    7常用计量单位名称与代号
    8用于构成十进倍数和分数单位的词头
    9米制计量单位表
    10英制长度单位及换算表
    11体积和容积单位换算表
    12质量（重量）单位换算表
    13力单位换算表
    14密度单位换算表
    15压力和应力单位换算表
    16功能和热量单位换算表
    17功率单位换算表
    18温度对照表
    19钢铁硬度对照表
    20几种纯金属的性能和塑性变形温度
    21常用金属材料的线胀系数
    22常用材料和有色金属的密度
    23钢材和钢锭的重量表
    24表面粗糙度（光洁度）对照
    二 常用数学
    1常用数学符号表
    2常数表
    3常用三角计算公式
    430°45°、60°特殊三角函数
    5常用几何图形和几何体的计算公式
    6常用几何图形的作图方法
    三 机械制图的基本知识
    1图纸幅面及格式（GB4457.1—84）
    2图线型式及应用（GB44574—84）
    3剖面符号表（GB4457.5—84）
    4投影和视图
    5基本视图（GB4458.1—84）
    6斜视图（GB4458.1—84）
    7局部视图
    8剖视图
    9单一剖切面
    10相交剖切面
    11平行剖切面
    12组合剖切面
    13全剖视图（GB4458.1—84）
    14半剖视图
    15局部剖视图（GB4458.1—84）
    16局部放大图（GB4458.1—84）
    17螺纹的画法（GB4459.1—34）
   第二章 锻造技术标准和技术条件
    一 锻造工人技术等级标准（机械工业部1985年修订）
    1初级锻压工
    2中级锻压工
    3高级锻压工
    4初级锻件检查工
    5中级锻件检查工
    6高级锻件检查工
    二 锤上自由锻件机械加工余量与公差标准
    （JB4249—86）
    1适用范围
    2一般规定
    3名词术语
    4黑皮锻件的锻造公差
    5光轴类锻件
    6台阶轴类锻件
    7台阶和凹档的锻出条件
    8法兰的最小锻出宽度
    9圆盘类锻件
    10带孔圆盘类锻件
    11带孔圆盘类锻件的最小冲孔直径
    三 锤上胎模锻件机械加工余量与公差标准
    （JB4250—86）
    1适用范围
    2一般规定
    3型摔成形类锻件
    4套模 垫模成形类锻件
    5合模成形类锻件
    四 锤上自由锻件复杂程度分类标准（JB4286一86）
    五 模锻件机械加工余量与公差标准（JB3834—85）
    1适用范围
    2标准内容
    3公差等级
    4确定机械加工余量和公差的主要因素
    5长度 宽度和高度公差
    6错差
    7横向残留飞边公差及切入锻件深度
    8冲孔公差
    9厚度公差
    10顶料杆压痕公差
    11公差表及使用方法
    12表面缺陷深度
    13直线度和平面度公差
    14中心距尺寸公差
    15内.外圆角半径公差
    16模锻斜度公差
    17纵向毛刺及冲孔变形量
    18剪切端变形公差
    19局部变形公差
    20机械加工余量
    六 模锻件通用技术条件（JB3835一85）
    1适用范围
    2拔模角
    3圆角半径
    4尺寸公差
    5直线度
    6平面度
    7错差
    8残留飞边及纵向毛刺
    9表面缺陷深度
    10锻件表面清理
    11交货重量
    12锻件材质
    13热处理硬度
    14对锻件过烧 过热和脱碳的规定
    15特殊要求
    七 高速工具钢锻件技术条件（JB4290—86）
    1适用范围
    2技术要求
    3检验方法
    4检查规则
    八 锤上自由锻件通用技术条件（JB4385—87）
    1适用范围
    2用户提供的资料和要求
    3锻件用钢
    4锻件的制造
    5锻件的热处理
    6化学成分
    7锻件的试验分级
    8锻件的外观质量
    9取样位置、取样数量和试样制备
    10标志和证明书
    九 高速工具钢大截面锻制钢材技术条件
    （GB9942—88）
    1适用范围
    2技术要求
    十 高速工具钢棒技术条件（GB9943—88）
    1适用范围
    2技术要求
    十一、锻件毛坯下料通用技术条件（JB4214—86）
    1适用范围
    2锻件毛坯下料质量要求
   第三章 常用金属材料
    一 有关金属材料的基本知识
    1黑色金属和有色金属
    2钢和铁
    3钢的分类
    4钢铁的牌号
    5有色金属的分类
    6有色金属的牌号
    二 金属材料的力学性能
    1金属力学性能名词解释（GB10623—89）
    2常用钢的力学性能
    三、钢的化学成分及牌号
    1碳素结构钢（GB700—88）
    2优质碳素结构钢（GB699—88）
    3合金结构钢（GB3077—88）
    4碳素工具钢（GB1298—86）
    5合金工具钢（GB1299—85）
    6高速工具钢棒（GB9943—88）
    7弹簧钢
    8轴承钢
    9不锈耐酸钢
    四 常用钢的火花鉴别法
    1有关火花图的基本知识
    2低碳钢的火花图（以15号钢为例）
    3中碳钢的火花图（以40号钢为例）
    4高碳钢的火花图（以65号钢为例）
    5铬钢的火花图（以7Cr3为例）
    6锰钢的火花鉴别
    7高速工具钢的火花图（以W18Cr4V为例）
    五 工业纯铁的化学成分及牌号
    六 有色金属的化学成分及牌号
    1加工铜化学成分（GB5231一85）
    2加工黄铜化学成分（GB5232—35）
    3加工青铜化学成分（GB5233一85）
    4加工白铜化学成分（GB5234—85）
    5铝及铝合金加工产品的化学成分（GB3190一82）
    6废除的铝合金牌号（GB3190—82）
    7加工镍及镍合金化学成分（GB5235—85）
    七 锻造用原材料的三种形态
    1轧制材料的品种和规格
    2锻制材料的品种和规格
    3钢锭
   第四章 原材料准备
    一 算料
    1基本原理和基本公式
    2计算物体重量的公式
    3查表计算法
    4用算料盘计算法
    5下料长度的计算
    二 下料
    1下料方法及其特点
    2锯切
    3片砂轮切割
    4剪切
    5剪刀片的设计
    6精密剪切
    7气割下料
   第五章 加热
    一 金属加热的基本理论知识
    1加热的目的
    2金属材料在加热过程中的变化
    3铁—碳平衡图
    4过热
    5过烧
    6氧化
    7不同方法加热碳钢时的烧损率
    8脱碳
    9铜脆
    10加热裂纹
    二 钢和有色金属的锻造温度
    1名词解释
    2各种钢的锻造温度范围
    3各种有色金属的锻造温度范围
    4加热速度和加热时间
    5保温时间
    三、常用加热设备
    1加热设备的种类
    2常用燃油、煤气锻造加热炉的应用范围
    3常用毛坯加热炉的技术性能
    4燃料及其特性
    5煤炉
    6油炉
    7煤气炉
    8排烟装置
    四 电加热
    1电加热的种类
    2各种电加热方法的使用范围及经济指标
    3常用箱式电阻炉的型号及性能
    4内热式盐浴炉的型号及性能
    5接触电加热
    6感应加热
    五 加热炉的砌筑
    1筑炉材料
    2砌炉用砖的形状和尺寸
    3炉顶拱形结构尺寸
    4各部砌体的寿命
    六 加热温度的测量
    1目测
    2光学高温计
    3光电高温计
    4光电比色高温计
    5热电偶
    6数字显示温度计
   第六章 锻后处理
    一 锻件的冷却
    1冷却裂纹
    2白点
    3冷却规范
    二 锻件的热处理
    1热处理的基本常识
    2常用锻件热处理工艺
    三 锻件的余热处理
    1正火
    2退火
    3淬火
    四 锻件的清理
    1锻件清理工作的基本类型
    2局部表面缺陷清理
    3一般性表面清理
   第七章 自由锻造
    一 基本常识和名词解释
    1自由锻造
    6问答
    7计算
    三 中级锻工基础知识
    1填空
    2选择
    四 中级锻工基础知识答案
    1填空
    2选择
    五 高级锻工基础知识
    1填空
    2判断
    3选择
    4问答
    5计算
    六 高级锻工基础知识答案
    1填空
    2判断
    3选择
    4问答
    5计算