书籍详情
焊工取证上岗培训教材
作者：中国焊接协会培训工作委员会编
出版社：机械工业出版社
出版时间：2002-10-09
ISBN：9787111037637
定价：¥48.00
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内容简介
本书是根据1995年版修订的，保持了原来的整体结构，结合国家质量监督检验检疫总局颁发的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》和《钢熔化焊工技能评定》两标准对焊工的要求，在内容上有所调整和增删。 修订版将焊条电弧焊、CO2气体保护焊手工钨极氩弧焊、埋弧焊四种焊接方法的培训项目由原61项增至82项考核实例。这些实例是吸收我国多年焊工培训和考试经验并参照德国焊接协会培训经验编写而成的，是推广连弧焊法、单面焊双面成形技术的实践成果。 书中还扼要地介绍了焊工应知的基础理论知识。较详细地叙述了最新运条方法。全书采用了最新的国家和行业标准，以及国产焊机型号、技术数据。内容实用，针对性强，图文并茂，具体生动，是一本难得的培训教材。 本书是培训锅炉压力容器、压力管道焊工和钢结构焊工的教材，还可供取证焊工、焊工培训人员和焊接技术人员参考。
作者简介
沈汉武，1950年生，江苏南通人。二级美术师。1989年7月毕业于湖北美术学院美术系油画专业。当过知青、工人、美术设计和美术编辑，1986年6月调入武汉画院从事专业创作。中国美术家协会会员，湖北美术家协会理事。作品曾参加第六、七届全国美展、首届中国油画年展、1992年当代中国油画展、第三届全国体育美展、第二届中国油画展、第八届全国美展及其优秀作品展。作品曾多次赴海外展出并举办个人油画展，出版有《乡情——沈汉武油画作品集》。
目录
前言
第一篇 手工电弧焊
第一章 概述
第一节 焊接电弧
第二节 电弧偏吹
第二章 电焊条
第一节 焊条的组成及作用
第二节 焊条的种类. 型号及规格
第三节 焊条的选用原则
第四节 焊条的检验和保管
第三章 手工电弧焊设备
第一节 弧焊电源的种类及其基本要求
第二节 弧焊电源的型号及技术特性
第三节 常用手弧焊电源
第四节 弧焊电源的正确使用与维护
第五节 常用工具
第四章 焊接工艺
第一节 坡口形式和焊接位置
第二节 焊接工艺参数的选择
第三节 基本操作技术
第四节 定位焊与定位焊缝
第五节 单面焊双面成形操作技术
第六节 各种位置的焊接
第五章 平板对接
第一节 焊前准备与焊后检验
第二节 板厚12mm的V形坡口对接平焊
第三节 板厚12mm的V形坡口对接立焊
第四节 板厚12mm的V形坡口对接横焊
第五节 板厚12mm的V形坡口对接仰焊
第六章 管板焊接
第一节 焊前准备与焊后检验
第二节 骑坐式管板焊接
第七章 管子对接
第一节 焊前准备与焊后检验
第二节 小径管对接
第三节 大径管对接
第八章 T形接头
第一节 焊前准备与焊后检验
第二节 焊接技术
第二篇 CO2气体保护焊
第一章 慨述
第一节 CO2气体保护焊的工作原理及特点
第二节 CO2气体保护焊电弧与熔滴过渡
第三节 混合气体保护焊
第四节 药芯焊丝气体保护焊
第二章 焊接材料
第一节 气体
第二节 焊丝
第三章 CO2气体保护焊设备
第一节 设备简介
第二节 焊机的使用与维护
第四章 焊接工艺
第一节 常用坡口形式
第二节 焊接工艺参数的选择
第三节 基本操作技术
第四节 常见故障和缺陷
第五章 平板对接
第一节 平板对接平焊
第二节 平板对接立焊
第三节 平板对接横焊
第四节 平板对接仰焊
第六章 管板焊接
第一节 插入式管板焊接
第二节 骑坐式管板焊接
第七章 管子对接
第一节 小径管对接
第二节 大径管对接
第三篇 埋弧焊
第一章 概述
第二章 焊接材料
第一节 焊丝
第二节 焊剂
第三章 焊接设备
第一节 焊接电弧的自动调节
第二节 焊机的分类及型号
第三节 MZ-1000型埋弧焊机
第四节 MZ1-1000型埋弧焊机
第五节 焊机的维护及故障排除
第六节 常用辅助装备
第四章 焊接工艺
第一节 焊前准备
第二节 自动焊接工艺参数的选择
第五章 操作技能培训项目
第一节 带垫板的I形坡口对接
第二节 带焊剂垫的I形坡口对接
第三节 板厚25mm的V形坡口对接
第四节 板厚30mm的U形坡口对接
第五节 板厚65mm的UV组合形坡口对接
第六章 典型焊缝的焊接
第一节 对接环焊缝的焊接
第二节 角焊缝的焊接
第三节 窄间隙埋弧焊接
第四节 堆焊
第四篇 手工钨极氩弧焊
第一章 概述
第二章 焊接材料
第一节 焊丝
第二节 钨极
第三节 氩气
第四节 其它保护气体
第三章 氩弧焊设备
第一节 焊机型号及其技术特性
第二节 电源与控制设备
第三节 焊枪与流量调节器
第四节 设备的保养和故障处理
第四章 焊接工艺
第一节 焊接工艺参数的选择
第二节 基本操作技术
第三节 焊前与焊后检查
第五章 平板对接
第一节 焊前准备与焊后检验
第二节 板厚6mm的V形坡口对接
第六章 管板焊接
第一节 焊前准备与焊后检验
第二节 插入式管板焊接
第三节 骑坐式管板焊接
第七章 管子对接
第一节 焊前准备与焊后检验
第二节 小径管对接
第三节 大径管对接
第五篇 基础知识
第一章 概述
第一节 焊接分类
第二节 焊接电弧
第二章 焊接接头
第一节 焊接接头的特点
第二节 焊接接头的形式及焊接位置
第三节 焊缝符号的表示方法
第三章 焊接应力和变形
第一节 焊接应力和变形产生的原因
第二节 焊接应力及其控制
第三节 焊接变形及其控制
第四章 焊接缺陷和检验方法
第一节 焊缝形状缺陷
第二节 气孔与夹渣和夹杂
第三节 裂纹
第四节 焊接检验
第五章 焊接安全知识
第一节 个人防护
第二节 安全用电
第三节 防火. 防爆
第四节 特殊环境焊接的安全技术
第五节 焊接安全卫生
第六章 常用钢材及其焊接
第一节 常用钢材
第二节 常用钢材的化学成分与力学性能
第三节 钢材的焊接性
第四节 低碳钢的焊接
第五节 低合金高强钢的焊接
第六节 珠光体耐热钢的焊接
第七节 奥氏体不锈钢的焊接
第八节 低温钢的焊接
第七章 焊接基础知识
第一节 金属材料的力学性能
第二节 热处理的基本知识
第三节 电工常识
第一篇 手工电弧焊
第一章 概述
第一节 焊接电弧
第二节 电弧偏吹
第二章 电焊条
第一节 焊条的组成及作用
第二节 焊条的种类. 型号及规格
第三节 焊条的选用原则
第四节 焊条的检验和保管
第三章 手工电弧焊设备
第一节 弧焊电源的种类及其基本要求
第二节 弧焊电源的型号及技术特性
第三节 常用手弧焊电源
第四节 弧焊电源的正确使用与维护
第五节 常用工具
第四章 焊接工艺
第一节 坡口形式和焊接位置
第二节 焊接工艺参数的选择
第三节 基本操作技术
第四节 定位焊与定位焊缝
第五节 单面焊双面成形操作技术
第六节 各种位置的焊接
第五章 平板对接
第一节 焊前准备与焊后检验
第二节 板厚12mm的V形坡口对接平焊
第三节 板厚12mm的V形坡口对接立焊
第四节 板厚12mm的V形坡口对接横焊
第五节 板厚12mm的V形坡口对接仰焊
第六章 管板焊接
第一节 焊前准备与焊后检验
第二节 骑坐式管板焊接
第七章 管子对接
第一节 焊前准备与焊后检验
第二节 小径管对接
第三节 大径管对接
第八章 T形接头
第一节 焊前准备与焊后检验
第二节 焊接技术
第二篇 CO2气体保护焊
第一章 慨述
第一节 CO2气体保护焊的工作原理及特点
第二节 CO2气体保护焊电弧与熔滴过渡
第三节 混合气体保护焊
第四节 药芯焊丝气体保护焊
第二章 焊接材料
第一节 气体
第二节 焊丝
第三章 CO2气体保护焊设备
第一节 设备简介
第二节 焊机的使用与维护
第四章 焊接工艺
第一节 常用坡口形式
第二节 焊接工艺参数的选择
第三节 基本操作技术
第四节 常见故障和缺陷
第五章 平板对接
第一节 平板对接平焊
第二节 平板对接立焊
第三节 平板对接横焊
第四节 平板对接仰焊
第六章 管板焊接
第一节 插入式管板焊接
第二节 骑坐式管板焊接
第七章 管子对接
第一节 小径管对接
第二节 大径管对接
第三篇 埋弧焊
第一章 概述
第二章 焊接材料
第一节 焊丝
第二节 焊剂
第三章 焊接设备
第一节 焊接电弧的自动调节
第二节 焊机的分类及型号
第三节 MZ-1000型埋弧焊机
第四节 MZ1-1000型埋弧焊机
第五节 焊机的维护及故障排除
第六节 常用辅助装备
第四章 焊接工艺
第一节 焊前准备
第二节 自动焊接工艺参数的选择
第五章 操作技能培训项目
第一节 带垫板的I形坡口对接
第二节 带焊剂垫的I形坡口对接
第三节 板厚25mm的V形坡口对接
第四节 板厚30mm的U形坡口对接
第五节 板厚65mm的UV组合形坡口对接
第六章 典型焊缝的焊接
第一节 对接环焊缝的焊接
第二节 角焊缝的焊接
第三节 窄间隙埋弧焊接
第四节 堆焊
第四篇 手工钨极氩弧焊
第一章 概述
第二章 焊接材料
第一节 焊丝
第二节 钨极
第三节 氩气
第四节 其它保护气体
第三章 氩弧焊设备
第一节 焊机型号及其技术特性
第二节 电源与控制设备
第三节 焊枪与流量调节器
第四节 设备的保养和故障处理
第四章 焊接工艺
第一节 焊接工艺参数的选择
第二节 基本操作技术
第三节 焊前与焊后检查
第五章 平板对接
第一节 焊前准备与焊后检验
第二节 板厚6mm的V形坡口对接
第六章 管板焊接
第一节 焊前准备与焊后检验
第二节 插入式管板焊接
第三节 骑坐式管板焊接
第七章 管子对接
第一节 焊前准备与焊后检验
第二节 小径管对接
第三节 大径管对接
第五篇 基础知识
第一章 概述
第一节 焊接分类
第二节 焊接电弧
第二章 焊接接头
第一节 焊接接头的特点
第二节 焊接接头的形式及焊接位置
第三节 焊缝符号的表示方法
第三章 焊接应力和变形
第一节 焊接应力和变形产生的原因
第二节 焊接应力及其控制
第三节 焊接变形及其控制
第四章 焊接缺陷和检验方法
第一节 焊缝形状缺陷
第二节 气孔与夹渣和夹杂
第三节 裂纹
第四节 焊接检验
第五章 焊接安全知识
第一节 个人防护
第二节 安全用电
第三节 防火. 防爆
第四节 特殊环境焊接的安全技术
第五节 焊接安全卫生
第六章 常用钢材及其焊接
第一节 常用钢材
第二节 常用钢材的化学成分与力学性能
第三节 钢材的焊接性
第四节 低碳钢的焊接
第五节 低合金高强钢的焊接
第六节 珠光体耐热钢的焊接
第七节 奥氏体不锈钢的焊接
第八节 低温钢的焊接
第七章 焊接基础知识
第一节 金属材料的力学性能
第二节 热处理的基本知识
第三节 电工常识
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