书籍详情
重有色金属冶炼设计手册(铜镍卷)
作者:北京有色冶金设计研究总院等编写
出版社:冶金工业出版社
出版时间:1996-10-01
ISBN:9787502418670
定价:¥165.00
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内容简介
《重有色金属冶炼设计手册》是一部大型工具书,它总结了我国四十余年来重有色金属冶炼设计、建设和生产的经验。 全书共分四卷,十二篇,按铜镍(含钻回收)卷、铅锌铋卷、锡锑汞贵金属卷、冶炼烟气收尘及通用工程常用数据卷,分 述各重金属及其伴生元素的各种提取工艺技术,并按原料、技术操作条件选择、产物、技术经济指标、主要设备选择、配 置参考图及必要的冶金计算等内容编写,收集了大量技术数据和实例,供读者参考选用。 本《手册》中的铜铅锌各篇,除介绍传统工艺外,铜冶炼篇还编入了我国自己的闪速炉炼铜及现代化大型铜电解技术, 铅冶炼篇编入了氧气底吹炼铅法及火法精炼等技术,锌冶炼篇编入了大型竖罐、鼓风炉炼锌和黄钾铁矾等技术。 镍冶炼篇以大型电炉和现代化闪速炉炼镍为主,并收集整理了我国自行研究设计的氧化镍矿氨浸和氢还原制取镍粉 等技术。 锡冶炼篇包括反射炉、电炉熔炼,火法与电解精炼,烟化挥发,氯化挥发等技术。锑冶炼篇以鼓风炉挥发熔炼、反射 炉还原熔炼与精炼为主,并编入直井炉及部分锑品生产技术。汞冶炼篇编入了电热回转蒸馏炉炼汞、流态化焙烧、老式 高炉炼汞、粗汞精炼和高纯汞提纯等技术。 贵金属冶炼篇编人了脉金提金的常规氰化法、炭浆法、树脂矿浆法、堆浸法、含金硫化矿提金、炼锑富集物提金、重 金属电解精炼阳极泥的处理,从炼镍富集物中提取铂族金属等技术,并附有从废旧物料中回收金银的资料。 冶炼烟气收尘篇编入了各种冶炼炉窑的烟气性质、收尘工艺及设备,系统总结了我国重有色金属冶炼的各种收尘设 施。 通用工程篇主要编入了粉煤制备、车间供油设施、废热利用、高压鼓风机室、空压机站、厂分析室等全厂性通用工程。 常用数据篇编入了重冶工艺设计计算中常用的物理化学、规范、标准等数据。 本《手册》还编入了氰化废水处理、汞毒防治、噪声防护等与工艺设计关系密切的环保技术。 ...
作者简介
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目录
目录
铜冶炼
1贮矿与配料
1.1贮矿
1.2配料
2熔剂的破碎与磨碎
2.1破碎筛分流程的选择与计算
2.2磨碎分级流程的选择与计算
2.3主要设备选择
2.4车间配置参考图
3精矿干燥
3.1圆筒干燥机干燥
3.2气流干燥
4铜精矿流态化焙烧
4.1铜精矿氧化焙烧
4.2铜精矿硫酸化焙烧
4.3主要设备选择
4.4车间配置参考图
5熔炼
5.1反射炉熔炼
5.2密闭鼓风炉熔炼
5.3电炉熔炼
5.4闪速熔炼
5.5白银炼铜法
5.6诺兰达炼铜法
5.7瓦纽可夫炼铜法
5.8闪速炉渣电炉贫化
5.9排渣设施
6吹炼
6.1转炉吹炼
6.2连续炉吹炼
6.3转炉渣选矿
7精炼
7.1火法精炼
7.2铜电解精炼
7.3铜电解液净化及硫酸盐生产
8湿法炼铜
8.1低品位铜矿石堆浸-萃取-电积
流程
8.2硫化铜精矿酸化焙烧-常压酸浸-电积
流程
9离析炼铜法
9.1原矿、还原剂、氯化剂和燃料
9.2原料制备
9.3还原剂制备
9.4离析
9.5主要设备选择
9.6浮选
9.7铜精矿冶炼
9.8车间配置参考图
10再生铜生产
10.1再生铜生产原料
10.2再生铜生产的工艺流程
10.3鼓风炉熔炼
10.4黑铜吹炼
10.5反射炉火法精炼
11冶金计算
11.1铜精矿圆筒干燥机冶金计算
11.2铜精矿气流干燥冶金计算
11.3反射炉熔炼冶金计算
11.4密闭鼓风炉熔炼冶金计算
11.5闪速炉熔炼冶金计算
11.6转炉吹炼冶金计算
11.7矿粗铜火法精炼冶金计算
11.8铜电解精炼冶金计算
11.9电解液净化及硫酸盐生产冶金
计算
11.10低品位铜矿石湿法处理冶金
计算
参考文献
镍冶炼
1硫化铜镍精矿电炉熔炼
1.1焙烧
1.2制团
1.3电炉熔炼
2硫化铜镍精矿闪速炉熔炼
2.1炉料深度干燥与配料
2.2闪速炉熔炼
2.3闪速炉渣贫化
3镍的鼓风炉熔炼
3.1原料、熔剂和燃料
3.2备料
3.3熔炼
4转炉吹炼
4.1低镍锍吹炼
4.2高镍锍缓冷
4.3转炉渣贫化
5高镍锍选矿分离及二次精矿处理
5.1高镍锍选矿分离
5.2二次镍精矿熔铸成硫化镍阳极
5.3二次镍精矿焙烧生产氧化亚镍
5.4二次铜精矿处理
6镍电解精炼
6.1硫化镍阳极电解
6.2金属镍阳极电解精炼
6.3阳极电解液净化
6.4氧化亚镍电炉还原熔炼生产粗镍阳极
7高镍铳湿法处理
7.1硫酸选择性浸出
7.2浸出液净化
7.3镍的电解沉积
8从镍电解液净化钴渣中回收钻
8.1用电解沉积法生产电解钻
8.2电解精炼法生产电解钻
8.3制取精制氧化钻
9氧化镍矿火法冶炼
9.1矿石
9.2工艺制度
9.3炉渣、金属的熔化温度及其放出
温度
9.4氧化镍矿火法处理实例
10氧化镍矿湿法处理(氨浸流程)
10.1还原焙烧
10.2焙砂浸出与洗涤
10.3氨回收
10.4氢还原制取镍粉
10.5氢还原尾液处理
10.6氢还原制取钻粉
10.7液氨库
11从其它含镍物料中回收镍
11.1用粗硫酸镍生产电解镍
11.2用镍磷铁生产电解镍
11.3用镍铬合金废料生产电解镍
11.4从废可伐合金中制取钴镍
制品
11.5从含钴磁钢渣中制取镍钴
制品
12镍冶炼冶金计算
12.1硫化铜镍精矿流态化焙烧冶金
计算
12.2硫化镍矿电炉熔炼冶金计算
12.3闪速炉熔炼冶金计算
12.4镍电解精炼及阳极液净化冶金
计算
12.5氧化镍矿焙砂氨浸、洗涤冶金
计算
12.6氨回收冶金计算
12.7氢还原制取镍粉冶金计算
12.8氢还原制取钴粉冶金计算
参考文献
《重有色金属冶炼设计手册》中主要厂家、公
司名称与简称对照表
铜冶炼
1贮矿与配料
1.1贮矿
1.2配料
2熔剂的破碎与磨碎
2.1破碎筛分流程的选择与计算
2.2磨碎分级流程的选择与计算
2.3主要设备选择
2.4车间配置参考图
3精矿干燥
3.1圆筒干燥机干燥
3.2气流干燥
4铜精矿流态化焙烧
4.1铜精矿氧化焙烧
4.2铜精矿硫酸化焙烧
4.3主要设备选择
4.4车间配置参考图
5熔炼
5.1反射炉熔炼
5.2密闭鼓风炉熔炼
5.3电炉熔炼
5.4闪速熔炼
5.5白银炼铜法
5.6诺兰达炼铜法
5.7瓦纽可夫炼铜法
5.8闪速炉渣电炉贫化
5.9排渣设施
6吹炼
6.1转炉吹炼
6.2连续炉吹炼
6.3转炉渣选矿
7精炼
7.1火法精炼
7.2铜电解精炼
7.3铜电解液净化及硫酸盐生产
8湿法炼铜
8.1低品位铜矿石堆浸-萃取-电积
流程
8.2硫化铜精矿酸化焙烧-常压酸浸-电积
流程
9离析炼铜法
9.1原矿、还原剂、氯化剂和燃料
9.2原料制备
9.3还原剂制备
9.4离析
9.5主要设备选择
9.6浮选
9.7铜精矿冶炼
9.8车间配置参考图
10再生铜生产
10.1再生铜生产原料
10.2再生铜生产的工艺流程
10.3鼓风炉熔炼
10.4黑铜吹炼
10.5反射炉火法精炼
11冶金计算
11.1铜精矿圆筒干燥机冶金计算
11.2铜精矿气流干燥冶金计算
11.3反射炉熔炼冶金计算
11.4密闭鼓风炉熔炼冶金计算
11.5闪速炉熔炼冶金计算
11.6转炉吹炼冶金计算
11.7矿粗铜火法精炼冶金计算
11.8铜电解精炼冶金计算
11.9电解液净化及硫酸盐生产冶金
计算
11.10低品位铜矿石湿法处理冶金
计算
参考文献
镍冶炼
1硫化铜镍精矿电炉熔炼
1.1焙烧
1.2制团
1.3电炉熔炼
2硫化铜镍精矿闪速炉熔炼
2.1炉料深度干燥与配料
2.2闪速炉熔炼
2.3闪速炉渣贫化
3镍的鼓风炉熔炼
3.1原料、熔剂和燃料
3.2备料
3.3熔炼
4转炉吹炼
4.1低镍锍吹炼
4.2高镍锍缓冷
4.3转炉渣贫化
5高镍锍选矿分离及二次精矿处理
5.1高镍锍选矿分离
5.2二次镍精矿熔铸成硫化镍阳极
5.3二次镍精矿焙烧生产氧化亚镍
5.4二次铜精矿处理
6镍电解精炼
6.1硫化镍阳极电解
6.2金属镍阳极电解精炼
6.3阳极电解液净化
6.4氧化亚镍电炉还原熔炼生产粗镍阳极
7高镍铳湿法处理
7.1硫酸选择性浸出
7.2浸出液净化
7.3镍的电解沉积
8从镍电解液净化钴渣中回收钻
8.1用电解沉积法生产电解钻
8.2电解精炼法生产电解钻
8.3制取精制氧化钻
9氧化镍矿火法冶炼
9.1矿石
9.2工艺制度
9.3炉渣、金属的熔化温度及其放出
温度
9.4氧化镍矿火法处理实例
10氧化镍矿湿法处理(氨浸流程)
10.1还原焙烧
10.2焙砂浸出与洗涤
10.3氨回收
10.4氢还原制取镍粉
10.5氢还原尾液处理
10.6氢还原制取钻粉
10.7液氨库
11从其它含镍物料中回收镍
11.1用粗硫酸镍生产电解镍
11.2用镍磷铁生产电解镍
11.3用镍铬合金废料生产电解镍
11.4从废可伐合金中制取钴镍
制品
11.5从含钴磁钢渣中制取镍钴
制品
12镍冶炼冶金计算
12.1硫化铜镍精矿流态化焙烧冶金
计算
12.2硫化镍矿电炉熔炼冶金计算
12.3闪速炉熔炼冶金计算
12.4镍电解精炼及阳极液净化冶金
计算
12.5氧化镍矿焙砂氨浸、洗涤冶金
计算
12.6氨回收冶金计算
12.7氢还原制取镍粉冶金计算
12.8氢还原制取钴粉冶金计算
参考文献
《重有色金属冶炼设计手册》中主要厂家、公
司名称与简称对照表
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