滚动轴承应用手册

　　本手册系统阐述了滚动轴承选用的基本知识、计算方法、应用设计、特殊工况下的典型应用及各种使用性能，如振动噪声、精度、摩擦、寿命、预紧、极限转速、清洁度、密封轴承漏脂、温升、防尘性能及工况检测、失效分析等，反映了国内外最新标准资料和科研成果，内容丰富实用。本手册可供各类工程技术人员在选用、分析轴承运转性能、进行应用设计时参考；也可供轴承应用人员、大中专院校师生及轴承供销人员参考。

　　刘译九，1935年生于河南孟县。1960年清华大学精密仪器系毕业。1964年清华大学机械学专业研究生毕业。1983年在英国Leeds大学工业摩擦学中心学习进修。1965-1980年在洛阳轴承研究所工作，任理论研究室主任。从1981年起参加联合援助杭州轴承试验研究中心筹建工作，1984年起参加联合援助杭州轴承试验研究中心筹建工作，1984-1995年任所长，把该中心从无到有、从小到大建成为国内外著名的轴承科研机构。主持领导完成了许多项重点科研课题，获得了许多项奖励。领导开发研制出BVT型轴承测振仪系列、滚动轴承疲劳寿命强化试验机、铁谱仪等达到国际先进水平、填补了我国空白的先进仪器设备，并推向市场，取得了较好的经济效益和社会效益。发表专著、论文、译著多篇，主要有：“36204向心推力球轴承中球的运动规律的研究”，《滋动轴承的额定负荷与寿命》，主编《滋动轴承应用手册》等。此外还参加了《机械工程手册》、《机械零部件手册》、《机修手册》、《中国大百科全书》等的编写工作。

     目 录
   前言
   符号表
   第1章 滚动轴承选用基础
    1滚动轴承的特点和选用程序
    1.1滚动轴承的选用程序
    1.2滚动轴承类型选择
    1.3按接触疲劳寿命选用轴承
    1.4按额定静负荷选用轴承
    2滚动轴承的分类和适用范围
    2.1深沟球轴承和双列深沟球轴承
    2.2调心球轴承
    2.3单列角接触球轴承和双列角接触球轴承
    2.4推力球轴承和双向推力角接触球轴承
    2.5四点接触球轴承
    2.6带座外球面球轴承
    2.7圆柱滚子轴承
    2.8圆锥滚子轴承
    2.9调心滚子轴承和推力调心滚子轴承
    2.10滚针轴承
    2.11推力滚子轴承
    3滚动轴承代号方法
    3.1我国新采用的滚动轴承代号方法
    3.2带附件轴承代号
    3.3专用轴承代号
    3.4非标准轴承代号编制方法
    3.5我国新旧轴承代号方法的对照
    3.6国外轴承公司轴承代号简介
    4滚动轴承的标准
    4.1我国已制定的滚动轴承标准
    4.2ISO已制定的滚动轴承标准
   第2章 滚动轴承应用计算
    1轴承负荷能力确定方法
    1.1基本额定动负荷
    1.2双列和多列轴承的基本额定动负荷
    1.3组合安装的轴承基本额定动负荷计算
    1.4高温下轴承基本额定动负荷计算
    1.5当量动负荷
    1.6基本额定静负荷
    1.7当量静负荷
    2轴承寿命计算方法
    2.1额定寿命
    2.2修正额定寿命
    3轴承磨损寿命计算
    3.1许用磨损系数
    3.2磨损寿命计算
    4作用于轴上传动负荷的计算方法
    4.1各种齿轮传动的传动负荷计算
    4.2各种带传动和链传动的传动负荷计算
    5支承轴的轴承负荷计算
    5.1双支承轴的轴承负荷计算
    5.2三支承轴的轴承负荷计算
    6球轴承的轴向承载能力
    7圆柱滚子轴承的轴向承载能力
   第3章 滚动轴承的应用设计
    1滚动轴承的支承结构
    1.1选择支承结构形式应考虑的问题
    1.2支承结构的基本类型
    1.3轴支承的三种基本组合形式
    1.4常见的支承结构示意图
    2滚动轴承配合的选择
    2.1滚动轴承的配合特点
    2.2轴承与轴、外壳孔配合的常用公差带
    2.3滚动轴承配合的选用原则
    2.4滚动轴承配合标准推荐的配合
    2.5空心轴、铸铁和轻金属轴承座时轴承配合的选择
    2.6用估算法选择轴承的配合
    2.7机床主轴轴承配合的选择
    2.8轴承公差及相配轴和外壳孔的公差
    3滚动轴承相配零件的加工精度
    3.1我国有关相配零件加工精度的国家标准
    3.2SKF推荐的有关相配零件精度的取值方法
    3.3FAG推荐的有关相配零件精度的取值方法
    3.4ISO的精度等级公差及表面粗糙度Ra的数值
    4滚动轴承工作游隙的选择
    5滚动轴承的密封装置
    5.1轴承的自身密封
    5.2轴承的支承密封
    5.3密封的目的及结构处理
    6滚动轴承的轴向紧固装置
    6.1滚动轴承的轴向定位和固定
    6.2几种常用的轴向紧固装置
    6.3常见的轴承内、外圈固定方式
    7滚动轴承的安装尺寸
    7.1滚动轴承的装配倒角极限尺寸
    7.2轴和外壳孔的单向圆角半径
    7.3向心球轴承、角接触球轴承、调心球轴承
    及调心滚子轴承的挡肩高度
    7.4圆柱滚子轴承的安装尺寸
    7.5圆锥滚子轴承的安装尺寸
    7.6推力球轴承的安装尺寸
    7.7推力调心滚子轴承的安装尺寸
   第4章 滚动轴承的精度、性能与测试
    1滚动轴承的精度与测量
    1.1滚动轴承的精度等级
    1.2滚动轴承的尺寸公差和旋转精度符号
    1.3各级精度滚动轴承的尺寸公差和旋转精度
    1.4滚动轴承精度测量
    2滚动轴承的游隙与测量
    2.1滚动轴承径向游隙
    2.2滚动轴承径向游隙的测量及评定方法
    3滚动轴承的摩擦力矩与摩擦系数
    3.1滚动轴承摩擦力矩
    3.2滚动轴承摩擦系数
    3.3静/动态摩擦力矩试验
    4滚动轴承的密封性能试验
    4.1漏脂试验
    4.2温升试验
    4.3防尘试验
    5滚动轴承的调心性能
    6滚动轴承的极限转速
    6.1滚动轴承极限转速的确定方法
    6.2极限转速的影响因素
    6.3极限转速试验方法
    7推力和推力角接触轴承的最小轴向负荷
    8向心轴承必需的最小径向负荷Frmi。
    8.1深沟球轴承、调心球轴承、角接触球轴承
    8.2向心圆柱滚子轴承
    8.3滚针轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承
    8.4单个使用的角接触球轴承、DT配置的角
    接触球轴承、四点接触球轴承
    9滚动轴承的清洁度及试验方法
    9.1定义
    9.2清洁度对轴承使用性能的影响
    9.3轴承清洁度试验方法
    9.4推荐的轴承清洁度控制标准（JB/T7050—93）
    10滚动轴承的刚性与预紧
    10.1滚动轴承的变形和刚度
    10.2滚动轴承的预紧
    10.3预紧负荷值的选取
    10.4径向预紧
    10.5实现轴向预紧的方法
    11滚动轴承的寿命试验
    11.1试验目的
    11.2疲劳寿命试验方法
    11.3滚动轴承寿命试验机
   第5章 滚动轴承的振动与噪声
    1滚动轴承的振动特性
    1.1滚动轴承振动类型
    1.2影响滚动轴承振动的因素
    2滚动轴承的振动测试
    2.1评定滚动轴承振动的物理量和参数
    2.2测量滚动轴承振动的装置
    2.3滚动轴承振动测试标准
    3滚动轴承噪声及测量
    3.1滚动轴承噪声和振动的关系
    3.2滚动轴承噪声的表示方法
    3.3滚动轴承噪声的测量
   第6章 滚动轴承用材料
    1轴承套圈和滚动体用材料
    1.1高碳铬轴承钢
    1.2渗碳轴承钢
    1.3轴承零件用中碳合金钢
    2耐腐蚀轴承用材料
    2.1轴承用不锈钢的钢号与化学成分
    2.2不锈钢制轴承零件的热处理
    2.3轴承用不锈钢的力学性能
    2.4抗硫轴承材料
    3耐高温轴承用材料
    3.1耐高温轴承钢的钢号与化学成分
    3.2耐高温轴承零件的热处理
    3.3耐高温轴承钢的力学性能
    4防磁轴承材料
    4.1防磁轴承材料及其化学成分
    4.2防磁轴承材料的热处理
    4.3防磁轴承材料的力学性能和物理性能
    5陶瓷轴承材料
    5.1工程用陶瓷材料的种类
    5.2陶瓷材料的性能
    5.3陶瓷球的制造
    6塑料轴承材料
    6.1轴承用工程塑料
    6.2轴承用塑料的物理、力学和化学性能
    6.3轴承用塑料的抗摩特性
    7保持架材料
    7.1保持架用材料的牌号和化学成分
    7.2保持架的热处理
    7.3保持架材料的力学性能
   第7章 滚动轴承的润滑
    1润滑的作用和润滑剂的选择
    2润滑剂的种类及主要性能
    2.1润滑油
    2.2润滑脂
    2.3固体润滑剂
    3润滑脂润滑
    3.1润滑脂的选用
    3.2填脂量与换脂周期
    3.3润滑脂性能试验
    4润滑油润滑
    4.1润滑油的选用
    4.2润滑方式选择
    4.3换油周期
   第8章 特殊工况下滚动轴承的应用
    1特殊工况下滚动轴承选用特点
    1.1高速轴承
    1.2高温轴承
    1.3低温轴承
    1.4耐腐蚀轴承
    1.5抗硫轴承
    1.6防磁轴承
    1.7真空轴承
    1.8自润滑轴承
    1.9陶瓷轴承
    2直线运动轴承
    2.1直线运动轴承的特点
    2.2直线运动轴承的工作原理与结构
    2.3直线运动球轴承的基本额定寿命
    2.4直线运动球轴承的应用实例
    3高精密轴承
    3.1高精密轴承精度等级的选择
    3.2配合面的形状和位置公差的选择
    3.3配合表面粗糙度的选择
    3.4高精密轴承应用实例
    4关节轴承
    4.1关节轴承的特点
    4.2关节轴承的技术性能
    4.3关节轴承的负荷能力
    4.4关节轴承的当量动负荷P及当量静负荷P0的计算方法
    4.5关节轴承的摩擦系数和摩擦力矩
    5轧钢机轧辊用轴承
    5.1轧辊轴承类型选择
    5.2轧辊轴承的配合选择
    5.3轧辊轴承的润滑
    5.4轧辊轴承的应用
    6洗衣机用轴承
    6.1洗衣机轴承的选用特点
    6.2常用的支承结构形式
    6.3洗衣机轴承选用举例
    7机床主轴轴承
    7.1机床主轴对轴承的要求
    7.2机床主轴常用的滚动轴承类型
    8电动机用轴承
    9汽车水泵轴连轴承
    9.1轴连轴承的分类
    9.2德国FAG公司、日本NSK公司和KOYO公司轴连轴承
    的代号表示方法
    9.3轴连轴承的润滑与密封
    9.4轴连轴承的游隙
    9.5轴连轴承的精度
   第9章 滚动轴承的故障诊断与失效分析
    1滚动轴承的失效形式及原因
    2滚动轴承故障诊断技术的分类与选择
    3滚动轴承的振动诊断技术
    3.1滚动轴承的振动频率分析
    3.2滚动轴承的振动诊断技术
    4滚动轴承的铁谱诊断技术
    4.1铁谱技术特点
    4.2铁谱仪器
    4.3滚动轴承的铁谱诊断技术
    5滚动轴承失效分析技术
    5.1失效分析的一般过程
    5.2滚动轴承失效分析技术
   第10章 滚动轴承的清洗与防锈
    1滚动轴承的清洗
    1.1滚动轴承清洗用材料
    1.2滚动轴承清洗方法
    2滚动轴承的防锈与包装
    2.1滚动轴承防锈用材料
    2.2滚动轴承的防锈工艺
    2.3滚动轴承的包装
    3滚动轴承除锈
    3.1机械除锈
    3.2化学除锈
   附录A 常用轴承的外形尺寸、性能参数及
    新旧轴承型号
    1深沟球轴承
    2调心球轴承
    3角接触球轴承
    4四点接触球轴承
    5双列角接触球轴承
    6圆柱滚子轴承
    7滚针轴承
    8调心滚子轴承
    9圆锥滚子轴承
    10推力球轴承
    11推力滚子轴承
   附录B 国内外轴承厂、公司介绍
    1国内轴承制造厂
    2国外主要轴承公司（厂）简称或商标
    参考文献