高级磨工技术

　　片断：与新磨具培训要求了解数控磨床的原理及应用，熟悉静压轴承等磨床新结构的特点，了解超硬磨具的特点及其应用。第一节数控磨床一、概述数控机床是采用数字控制装置或电子计算机进行控制的一种高效能自动化机床，它综合应用了自动控制、计算技术、精密测量和机床结构等方面的最新技术。随着科学技术的发展，机械产品的形状和结构不断改进，对零件的加工质量要求也越来越高，单件、小批生产的机械产品比重越来越大，特别是在航天、航空、造船以及国防工业的一些部门，加工批量少、精度要求高、形状复杂的零件很多，不适于采用如汽车、拖拉机等行业所用的大批大量生产的自动机床、组合机床和自动线来加工，而一般机床又难于达到加工要求。在此情况下，产生并发展了数控机床，它有效地适应了产品不断变化、多品种、小批量的自动化生产的需要。1.数控机床的特点数控机床是把加工所需要的各种操作，例如装卸工件、进刀、退刀、变速、开停机、切削液的供给等，通过专用数字计算机的运算，将输入的指令变为机床的各种操作，实现零件的自动加工。当加工对象改变时，除了重新装夹工件和更换刀具外，只需更换一个事先准备好的控制带（穿孔带、穿孔卡或磁带），不需对机床做任何调整，就能自动加工出所需的工件，具有较高的加工精度和生产效率。目前，数控技术已逐步应用于各类磨床。我国已经生产的数控磨床有：MGK1320A型数控高精度外圆磨床，可磨削凸轮、鼓形等复杂形面，磨削的圆度误差为0.0005mm，表面粗糙度为Ra0.01μm；MK2110型数控内圆磨床，可用于内圆、内凹端面、锥孔、外端面的磨削；还有MK9020型数控光学曲线磨床，用了三轴计算机控制系统；MK2945型立式单柱坐标磨床，有两轴计算机控制；以及MJK1312型简式数控外圆磨床、MK8532型数控曲线凸轮磨床等，都有较高的加工精度，并取得了显著的效益。数控机床还为实现计算机辅助生产管理（PPC）、计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助工艺设计（CAPP）及计算机辅助制造（CAM）等创造了一定的条件。把各种类型的数控机床的计算机联网，再用一台更高级的计算机进行控制，加上采用能自动上下料的工业机器人，以及在机床间自动传送工件的装置（如传送带、有轨电车、无人化小车等），就能对多种工件按照不同的工艺流动路线在系统中进行加工。这种灵活可变的能适应加工多种产品的自动化生产系统，称之为柔性制造系统（FMS）。用高一级的计算机把所有的FMS系统连接起来，就成为无人自动化生产车间。因此，数控机床具有广阔的发展前景。2.数控机床的工作原理在数控机床上加工零件，通常要经过以下几个步骤：（1）加工程序设计，根据零件图样要求，确定零件的加工程序以及每一程序中机床所采用的主轴转速、进给速度、工作部件快速趋近或退离的距离、行程长度和机床的其它辅助运动等。（2）编制加工程序单将程序分段，并以数控装置所能识别的代码（数字码、字母码及符号码）编制加工程序单。（3）制作穿孔带在打孔机上按程序单上的代码一一对应地在纸带上打孔，制作成穿孔带。（4）穿孔带光电转换将穿孔带放人光电阅读机中，通过它进行光电转换，将穿孔带的代码变成电脉冲信号逐段输入到数控装置中。本书前言前言这套教材及试题库是为了与原劳动部、机械工业部联合颁发的机械工业《职业技能鉴定规范》配套，为了提高广大机械工人的职业技能水平而编写的。三百六十行，各行各业对从业人员都有自己特有的职业技能要求。从业人员必须熟练地掌握本行业、本岗位的职业技能，具备一定的包括职业技能在内的职业素质，才能胜任工作，把工作做好，为社会做出应有的贡献，实现自己的人生价值。机械制造业是技术密集型的行业。这个行业对其职工职业素质的要求比较高。在科学技术迅速发展的今天，更是这样。机械行业职工队伍的一半以上是技术工人。他们是企业的主体，是振兴和发展我国机械工业极其重要的技术力量。技术工人队伍的素质如何，直接关系着行业、企业的生存和发展。在市场经济条件下，企业之间的竞争，归根结底是人才的竞争。优秀的技术工人是企业各类人才中重要的组成部分。企业必须有一支高素质的技术工人队伍，有一批技术过硬、技艺精湛的能工巧匠，才能保证产品质量，提高生产效率，降低物质消耗，使企业获得经济效益；才能支持企业不断推出新产品去占领市场，在激烈的市场竞争中立于不败之地。机械行业历来高度重视技术工人的职业技能培训，重视工人培训教材等基础建设工作，并在几十年的实践中积累了丰富的经验。尤其是在“七五”和“八五”期间，先后组织编写出版了《机械工人技术理论培训教材》149种，《机械工人操作技能培训教材》85种，以及配套的习题集、试题库和各种辅助性教材共约700种，基本满足了机械行业工人职业培训的需要。上述各类教材以其行业针对性、实用性强，职业工种覆盖面广，层次齐备和成龙配套等特点，受到全国机械行业工人培训、考核部门和广大机械工人的欢迎。1994年以来，我国相继颁布了《劳动法》、《职业教育法》，逐步推行了职业技能鉴定和职业资格证书制度。我国的职业技能培训开始走上了法制化轨道。为适应新形势的要求，进一步提高机械行业技术工人队伍的素质，实现机械、汽车工业跨世纪的战略目标，我们在组织修改、修订《机械工人技术理论培训教材》，使其以新的面貌继续发挥在行业工人职业培训工作中的作用的同时，又组织编写了这套《机械工人职业技能培训教材》和《技能鉴定考核试题库》，共87种，以更好地满足行业和社会的需要。《机械工人职业技能培训教材》是依据原机械工业部、劳动部联合颁发的机械工业《工人技术等级标准》和《职业技能鉴定规范》编写的，包括18个机械工业通用工种。各工种均按《职业技能鉴定规范》中初、中、高三级“知识要求”（主要是“专业知识”部分）和“技能要求”分三册编写，适合于不同等级工人职业培训、自学和参加鉴定考核使用；对多个工种有共同要求的“基本知识”如识图、制图知识等，另编写了公共教材，以利于单科培训和工人自学提高。试题库分别按工种和学科编写。本套教材继续保持了行业针对性强和注重实用性的特点，采用了国家最新标准、法定计量单位和最新名词、术语；各工种教材则更加突出了理论和实践的结合，将“专业知识”和“操作技能”有机地融于一体，形成了本套教材的一个新的特色。本套教材是由机械工业相对集中和发达的上海、天津、江苏、山东、四川、安徽、沈阳等地区机械行业管理部门和中国第一汽车集团公司等企业组织有关专家、工程技术人员、教师、技师和高级技师编写的。在此，谨向为编写本套教材付出艰辛劳动的全体人员表示衷心的感谢！教材中难免存在不足和错误，诚恳希望专家和广大读者批评指正。机械工业职业技能鉴定指导中心

暂缺《高级磨工技术》作者简介

     目 录
   前言
   第一章 数控磨床 磨床新结构与新磨具
    第一节 数控磨床
    第二节 砂轮主轴轴承的新结构
    第三节 进给运动机构的新结构
    第四节 砂轮自动平衡装置
    第五节 超硬磨料磨具简介
    复习思考题
   第二章 自动测量和精密测量设备
    第一节 自动测量装置
    第二节 常用精密量仪
    第三节 表面粗糙度量仪
    复习思考题
   第三章 高精度 高难度零件的磨削
    第一节 精密主轴磨削
    第二节 超深孔磨削
    第三节 精密丝杆磨削
    第四节 精密多头蜗杆磨削
    第五节 铲磨磨削
    第六节 特形面的磨削
    第七节 难磨材料的磨削
    复习思考题
   第四章 光整加工
    第一节 研磨
    第二节 超精加工
    第三节 珩磨
    第四节 抛光
    复习思考题
   第五章 工艺规程的制定和磨削工艺分析
    第一节 工艺卡片的作用
    第二节 工艺卡片的编制步骤
    第三节 工艺卡片编制实例和磨削工艺分析
    复习思考题
   第六章 磨床精度
    第一节 磨床精度的检验
    第二节 磨床精度对加工精度的影响
    复习思考题