中级机修钳工技术

　　片断：r>培训要求了解划线基准的选择、掌握划线要点、划线步骤。第一节复杂工件的划线在机械加工过程中，特别是在机修中，一些比较复杂的毛坯和半成品，在进入粗、精加工时，需要凭借划线划出基准线和加工界线，作为校正和加工的依据。划线的质量将直接影响修理质量和修理周期，如果在划线工序中出现差错，严重时将导致工件的报废。划线作为先行工序，在工件的加工过程中，起着重要的指导作用，机修钳工应熟练掌握对一些难度较大复杂工件的划线，努力提高划线的技能、技巧，从而确保机床修理的质量。工艺性和加工工序都比较复杂，各种尺寸和位置精度都有较高要求的工件应视为复杂工件，如箱体类工件。一、箱体工件特点一台机床，箱体工件占有很大比重，如卧式车床C620－1有主轴箱、进给箱、溜板箱和交换齿轮箱等。箱体工件需要加工的孔与平面很多，并且箱体上的加工平面和孔表面又是装配时的基准面。因此在划线时，不但要保证每个加工面和孔都有充分的加工余量，而且要兼顾到孔与内壁凸台的同轴度要求以及孔与加工平面的位置关系。二、箱体划线要点箱体工件的划线，除按一般划线时选择划线基准、找正、借料外，还应注意以下几点：1）划线前必须仔细检查毛坯质量，有严重缺陷和很大误差的毛坯，就不要勉强去划，避免出现废品和浪费较多工时。2）认真掌握技术要求，如对箱体工件的外观要求、精度要求和形位公差要求；分析箱体的加工部位与装配工件的相互关系，避免因划线前考虑不周而影响工件的装配质量。3）了解零件机械加工工艺路线，知道各加工部位应划的线与加工工艺的关系，确定划线的次数和每次要划哪些线，避免因所划的线被加工掉而重划。4）第一划线位置，应该是选择待加工表面和非加工表面比较重要和比较集中的位置，这样有利于划线时能正确找正和及早发现毛坯的缺陷，既保证了划线质量，又可减少工件的翻转次数。5）箱体工件划线，一般都要准确地划出十字校正线，为划线后的刨、铣、镗、钻等加工工序提供可靠的校正依据。一般常以基准孔的轴线作为十字校正线，划在箱体的长而平直的部位，以便于提高校正的精度。6）第一次划出的箱体十字校正线，在经过加工以后再次划线时，必须以已加工的面作为基准面，划出新的十字校正线，以备下道工序校正。7）为避免和减少翻转次数，其垂直线可利用角尺或角铁一次划出。8）某些箱体，内壁不需加工，而且装配齿轮或其他零件的空间又较小，在划线时要特别注意找正箱体内壁，以保证加工后能顺利装配。本书前言前言这套教材及试题库是为了与原劳动部、机械工业部联合颁发的机械工业《职业技能鉴定规范》配套，为了提高广大机械工人的职业技能水平而编写的。三百六十行，各行各业对从业人员都有自己特有的职业技能要求。从业人员必须熟练地掌握本行业、本岗位的职业技能，具备一定的包括职业技能在内的职业素质，才能胜任工作，把工作做好，为社会做出应有的贡献，实现自己的人生价值。机械制造业是技术密集型的行业。这个行业对其职工职业素质的要求比较高。在科学技术迅速发展的今天，更是这样。机械行业职工队伍的一半以上是技术工人。他们是企业的主体，是振兴和发展我国机械工业极其重要的技术力量。技术工人队伍的素质如何，直接关系着行业、企业的生存和发展。在市场经济条件下，企业之间的竞争，归根结底是人才的竞争。优秀的技术工人是企业各类人才中重要的组成部分。企业必须有一支高素质的技术工人队伍，有一批技术过硬、技艺精湛的能工巧匠，才能保证产品质量，提高生产效率，降低物质消耗，使企业获得经济效益；才能支持企业不断推出新产品去占领市场，在激烈的市场竞争中立于不败之地。机械行业历来高度重视技术工人的职业技能培训，重视工人培训教材等基础建设工作，并在几十年的实践中积累了丰富的经验。尤其是在“七五”和“八五”期间，先后组织编写出版了《机械工人技术理论培训教材》149种，《机械工人操作技能培训教材》85种，以及配套的习题集、试题库和各种辅助性教材共约700种，基本满足了机械行业工人职业培训的需要。上述各类教材以其行业针对性、实用性强，职业工种覆盖面广，层次齐备和成龙配套等特点，受到全国机械行业工人培训、考核部门和广大机械工人的欢迎。1994年以来，我国相继颁布了《劳动法》、《职业教育法》，逐步推行了职业技能鉴定和职业资格证书制度。我国的职业技能培训开始走上了法制化轨道。为适应新形势的要求，进一步提高机械行业技术工人队伍的素质，实现机械、汽车工业跨世纪的战略目标，我们在组织修改、修订《机械工人技术理论培训教材》，使其以新的面貌继续发挥在行业工人职业培训工作中的作用的同时，又组织编写了这套《机械工人职业技能培训教材》和《技能鉴定考核试题库》，共87种，以更好地满足行业和社会的需要。《机械工人职业技能培训教材》是依据原机械工业部、劳动部联合颁发的机械工业《工人技术等级标准》和《职业技能鉴定规范》编写的，包括18个机械工业通用工种。各工种均按《职业技能鉴定规范》中初、中、高三级“知识要求”（主要是“专业知识”部分）和“技能要求”分三册编写，适合于不同等级工人职业培训、自学和参加鉴定考核使用；对多个工种有共同要求的“基本知识”如识图、制图知识等，另编写了公共教材，以利于单科培训和工人自学提高。试题库分别按工种和学科编写。本套教材继续保持了行业针对性强和注重实用性的特点，采用了国家最新标准、法定计量单位和最新名词、术语；各工种教材则更加突出了理论和实践的结合，将“专业知识”和“操作技能”有机地融于一体，形成了本套教材的一个新的特色。本套教材是由机械工业相对集中和发达的上海、天津、江苏、山东、四川、安徽、沈阳等地区机械行业管理部门和中国第一汽车集团公司等企业组织有关专家、工程技术人员、教师、技师和高级技师编写的。在此，谨向为编写本套教材付出艰辛劳动的全体人员表示衷心的感谢！教材中难免存在不足和错误，诚恳希望专家和广大读者批评指正。机械工业职业技能鉴定指导中心

暂缺《中级机修钳工技术》作者简介

     目 录
   前言
   第一章 特殊工件的划线
    第一节 复杂工件的划线
    第二节 畸形工件的划线
    第三节 大型工件的划线
    第四节 凸轮的划线
    复习思考题
   第二章 群钻和钻削特殊孔
    第一节 群钻的构造特点和特性
    第二节 群钻的手工刃磨方法
    第三节 特殊孔的钻削方法
    复习思考题
   第三章 通用机械设备
    第一节 泵
    第二节 压缩机
    第三节 冷冻机
    第四节 内燃机
    复习思考题
   第四章 旋转件的平衡
    第一节 静平衡
    第二节 动平衡
    第三节 平衡精度
    复习思考题
   第五章 机床修理的拆卸
    第一节 拆卸修理前的准备
    第二节 机床的拆卸方法
    第三节 零件的拆卸方法
    第四节 典型零件的拆卸
    复习思考题
   第六章 机床零（组）件的修理与更换
    第一节 零件修复 更换的原则
    第二节 典型零（组）件修换规定及修复技术
    复习思考题
   第七章 测量和精密量具量仪
    第一节 测量误差
    第二节 选择量具和量仪的原则
    第三节 水平仪
    第四节 合像水平仪
    第五节 光学平直仪
    第六节 转速表
    复习思考题
   第八章 机床导轨的修理与调整
    第一节 导轨的检测
    第二节 导轨的修复方法
    第三节 滑动导轨的刮研
    第四节 滑动导轨间隙的调整
    复习思考题
   第九章 精密滑动轴承的修理
    第一节 滑动轴承的材料
    第二节 滑动轴承的损伤及预防
    第三节 滑动轴承的修复
    第四节 滑动轴承的刮研
    第五节 动压滑动轴承的修理
    第六节 静压滑动轴承的修理
    复习思考题
   第十章 精密滚动轴承的装配与调整
    第一节 滚动轴承的损伤与预防
    第二节 滚动轴承的游隙及检测
    第三节 滚动轴承的预加负荷（预紧）
    第四节 滚动轴承的定向装配
    复习思考题
   第十一章 主轴机构及修理
    第一节 采用调心滚子轴承的主轴机构
    第二节 采用整体滑动轴承的主轴机构
    第三节 采用角接触球轴承的主轴机构
    第四节 轴瓦式主轴机构
    复习思考题
   第十二章 尺寸链原理在机床修理中的应用
    第一节 实现修理尺寸链封闭环精度的方法
    第二节 修理基准和修理程序的确定
    复习思考题
   第十三章 普通机床的修理
    第一节 卧式车床
    第二节 升降台铣床
    第三节 牛头刨床
    第四节 万能外圆磨床
    第五节 摇臂钻床
    第六节 曲柄压力机
    第七节 机床修理后的试车与验收
    复习思考题
   第十四章 金属切削机床的维护与保养
    第一节 日常维护
    第二节 定期维护
    第三节 润滑 密封与治漏
    第四节 设备诊断
    第五节 机床常见故障及其排除
    复习思考题