快速原型制造技术

　　快速原型制造技术又称快速成形技术。作为一种先进制造技术，自20世纪80年代问世以来得到了迅速发展，并在工程领域得到广泛应用。该技术打破了传统的制造模式，利用离散/堆积的原理，无需任何工、模具，由CAD模型直接驱动，快速完成任意复杂形状的原型和零件，从而大大缩短了新产品开发的周期，极大增强了企业的市场竞争力。本书主要介绍了快速成形技术的定义、特征和几种典型的快速成形工艺，快速成形软件系统，四种国产快速成形设备的结构、特点、工艺操作过程和原型制造实例，快速成形技术在新产品设计、快速工模具及生物医学组织工程中的应用。本书是现代制造工程技术训练的系列教材之一，主要突出了实用性、可训练性和可操作性的特点，可作为工科学生的工程训练教材，也可以作为从事新产品设计、模具制造的工程技术人员及相关人员的参考书。

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第1章 绪论　　
1.1 概述　　
1.2 快速成形技术　　
1.2.1 定义　　
1.2.2 特征　　
1.2.3 快速成形称谓简介
第2章 几种典型的快速成形工艺　　
2.1 立体光刻(SL，Stereolithogaphy)工艺　　
2.1.1 原理　　
2.1.2 工艺过程和特点　　
2.1.3 成型材料　　
2.2 分层实体制造(LOM，Laminated Object Manufacturing)工艺　　
2.2.1 原理　　
2.2.2 工艺过程与特点　　
2.2.3 成型材料　　
2.3 熔融沉积制造(FDM，Fused Deposition Modeling)工艺　　
2.3.1 原理　　
2.3.2 工艺过程与特点　　
2.3.3 成型材料　　
2.4 选择性激光烧结(SLS，Selective Laser Sintering)工艺　　
2.4.1 原理　　
2.4.2 工艺过程与特点　　
2.4.3 成型材料第3章 快速成形的软件系统　　
3.1 数据格式　　
3.1.1 常用的数据格式　　
3.1.2 RP成形系统常用的三种数据格式的比较　　
3.2 数据检验与处理软件　　
3.2.1 数据检验与处理软件的模块结构　　
3.2.2 数据处理流程　　
3.2.3 主要模块的功能
第4章 快速原型设备　　
4.1 CPS快速成型机　　
4.1.1 设备结构简介　　
4.1.2 工艺过程及操作步骤　　
4.1.3 CPS250成型机常见故障及排除方法　　
4.2 SSM-800快速成型制造系统　　
4.2.1 设备结构简介　　
4.2.2 控制软件操作界面　　
4.2.3 SSM-800制造系统的工艺过程　　
4.2.4 操作注意事项及故障分析　　
4.3 MEM-250-Ⅱ熔融挤压成型机　　
4.3.1 设备结构简介　　
4.3.2 控制软件　　
4.3.3 MEM-250-Ⅱ的操作说明
4.3.4 安全维护　　
4.4 AFS-300激光快速成型机　　
4.4.1 设备结构简介　　
4.4.2 控制软件操作界面　　
4.4.3 工艺过程及操作步骤　　
4.4.4 注意事项及故障分析　　
4.5 原型制作实例　　
4.5.1 SI工艺原型制作实例　　
4.5.2 LOM工艺原型制作实例　　
4.5.3 FDM工艺原型制作实例　　
4.5.4 SLS工艺原型制作实例
第5章 快速成形技术的工程应用　　
5.1 新产品开发　　
5.2 快速工模具制造技术　　
5.2.1 陶瓷型快速金属模具　　
5.2.2 石膏型快速金属模具　　
5.2.3 硅胶复模技术　　
5.2.4 金属喷涂快速模具　　
5.2.5 电铸快速制模　　
5.3 其他领域的应用　　
5.3.1 生物医学及组织工程领域　　
5.3.2 试验分析模型　　
5.3.3 建筑行业
附表一 国内生产厂家及设备一览表
附表二 国外生产厂家及设备一览表
参考文献