热处理实用技术

　　本书集热处理工艺、设备及检验技术为一体，系统地介绍了数十种热处理工艺、设备操作及检验方法，提供了各种不同设备、材料及工艺条件下的最佳工艺参数、质量控制技术诀窍、渗剂配方，以及控制热处理畸变、裂纹、淬硬的强韧化和表面处理技术。本书案例典型，实用性和可操作性强。本书适用于企业从事热处理生产的工人、技术人员，也适用于从事设计、制造的机械工程师和管理人员，并可作为工科高等院校、科研单位的参考书，同时亦可作为材料热处理工程师资格考试参考书。

　　李泉华（1940～），生于湖南省醴陵市，任华中理工大学、北京工业大学兼职教授、贵州工业大学客座教授，著有《热处理技术400问解析》等。获省部级科技进步奖15项，享受政府津贴，发表论文40余篇。 长期从事常规热处理、化学热处理、激光热处理、工模具热处理、淬火冷却与介质、物理检测及失效分析、热处理设备设计与材料国产化等领域从事科研开发。先后获科技进步奖15项，其中省部级科技进步奖9项。发表论文50多篇，出版专著三本。并任华中理工大学、北京工业大学兼职教授，贵州工业大学客座教授、北京机械工程学会理事、中国内燃机学会材料工艺分会理事、中国热处理行业协会理事、北京热处理行业协会常务理事、北京材料分会秘书长等职。

前言
第1章热处理工艺技术
1.1钢的退火工艺
1.2钢的正火工艺
1.3钢的淬火工艺
1.4钢的回火工艺
1.5气体渗碳工艺
1.6固体渗碳工艺
1.7气体碳氮共渗工艺
1.8气体氮碳共渗工艺
1.9气体渗氮工艺
1.10离子渗氮工艺
1.11一般工件盐炉淬火工艺
1.12高速钢刀具淬火工艺
1.13模具预先热处理工艺
1.14热作模具热处理工艺
1.15冷作模具热处理工艺
1.16铜及铜合金退火工艺
1.17铍青铜热处理工艺
1.18发蓝工艺
1.19火焰淬火工艺
1.20清洗.喷砂和喷丸.防锈工艺
1.21校直工艺
1.22铸铁件热处理工艺
1.23变形铝合金热处理工艺
1.24铸造(ZL104)铝合金热处理工艺
1.25感应加热热处理工艺的制订
1.26缸体激光淬火生产线工艺
1.27钢铁磷化工艺
1.28钢件渗铝工艺
1.29热浸镀锌工艺
1.30化学沉积镍磷合金表面强化工艺
1.31渗硼及多元硼共渗工艺
1.32钢件渗铬工艺
1.33钢件渗钒工艺
1.34碳化钛(或TiN)涂覆工艺
1.35渗硫及多元硫共渗工艺
第2章热处理设备操作技术
2.1箱式电炉操作技术
2.2井式回火电炉操作技术
2.3盐浴炉操作技术
2.4硅碳棒箱式电炉操作技术
2.5高温井式电炉操作技术
2.6深井式电炉操作技术
2.7井式气体渗碳电炉操作技术
2.8加氧气体氮碳共渗炉操作技术
2.9震底式煤气加热炉操作技术
2.10电加热震底炉操作技术
2.11推杆式煤气炉操作技术
2.12离子渗氮装置操作技术
2.13火焰淬火装置操作技术
2.14LD51型推杆炉操作技术
2.15KEMP公司PSN-1型制氮装置操作技术
2.16AbarZpsen周期炉生产线的操作技术
2.17VSE立式真空淬火炉设备的操作技术
2.18BPS型中频机组操作技术
2.19曲轴旋转淬火机床操作技术
2.20GP型高频感应加热装置操作技术
2.21缸体激光淬火生产线操作技术
2.22磷化生产线操作技术
2.23硝盐炉操作技术
2.24硝盐槽操作技术
2.25回火用盐浴坩埚电炉操作技术
2.26煤气烘干炉操作技术
2.27盐浴含氯钡废渣的处理技术
2.28锻模燕尾回火操作技术
2.2915-HERT-24128-17AS链板式连续热处理生产线操作技术
2.3054m3/h制氮系统操作技术
2.31高速钢校直操作技术
2.32镗杆热点校直操作技术
2.33氧—乙炔气热点校直操作技术
2.34电阻炉温度管理技术
2.35UDS碳势控制仪操作技术
2.36链板炉温度控制仪操作技术
2.37326B型氧分析仪操作技术
2.3854m3氮气发生器氧分析仪操作技术
2.39电加热连续式气体渗碳炉生产线操作技术
2.4060m3/h电加热吸热式批发价格发生炉操作技术
2.41Q3110型抛丸清理滚筒操作技术
2.42喷砂机操作技术
第3章热处理质量检验技术
3.1热处理质量检验总则
3.2退火.正火及调质质量检验
3.3淬火件质量检验
3.4渗碳件质量检验
3.5碳氮共渗件质量检验
3.6气体渗氮件质量检验
3.7氮碳共渗件质量检验
3.8冷作模具热处理质量检验
3.9热作模具热处理质量检验
3.10高速工具钢金相检验
3.11感应加热热处理件质量检验
3.12火焰淬火件质量检验
3.13铸造铝合金铝锭及铸件针孔度检验
3.14铸Al-Si系合金变质处理显微组织检验
3.15ZL10系铸造铝合金过烧检验
3.1645钢边杆热加工质量检验
参考文献