无油润滑压缩机

　　为推动无油润滑压缩机的研究、设计和制造技术的发展，指导和提高无油润滑压缩机安全使用与管理水平，本书突出了无油润滑压缩机研究成果和实用技术及实例的介绍。本书内容包括：概述、自润滑材料、塑料的摩擦磨损机理、活塞式压缩机的无油润滑结构与设计、无油润滑压缩机的常见故障及失效分析、活塞式无油润滑压缩机的生产运行操作与维护保养、有油润滑压缩机的技术改造与工程实例、压缩机的故障诊断技术与故障实例分析、螺杆式无油润滑压缩机概况介绍、隔膜式无油润滑压缩机概况介绍、滑片式及斜轴式无油润滑压缩机简介、迷宫活塞式及组合式无油润滑压缩机简介、无油润滑压缩机的选用及产品简介、压缩机的技术、装备管理及CAD系统应用等共14章，书末附有附录。

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前言
第一章概述
第一节无油润滑压缩机的应用与特点
一.无油润滑压缩机的应用及其意义
二.无油润滑压缩机的特点
第二节无油润滑的实现及其影响因素
一.自润滑材料
二.pv值
三.工作温度
四.介质纯度
五.压缩机形式
六.合理设计
七.安装和使用
第二章自润滑材料
第一节聚合物的基本结构.物力状态与性能
一.聚合物的基本结构
二.聚合物的物理状态
三.聚合物（工程塑料）的基本性能
第二节聚合物自润滑材料
一.聚四氟乙烯（PTFE）
二.聚酰胺（尼龙.PA）
三.聚酰亚胺（PI）
四.聚苯酯（PHB）
第三节固体润滑材料
一.石墨
二.二硫化钼
三.氮化硼（BN）
四.金属氧化物
五.软金属
第四节聚合物基自润滑复合材料
一.概述
二.塑料复合材料
三.复合材料特点
第三章塑料的摩擦磨损机理
第一节塑料表面特性
一.塑料表面形貌
二.塑料表面区域结构
三.塑料表面特性
第二节塑料的摩擦学特点
一.塑料摩擦件的优点
二.塑料摩擦件的缺点
第三节塑料的干摩擦机理
一.粘着理论
二.转移理论
三.转移-依附理论
四.定向理论
第四节塑料的摩擦因数
一.塑料的摩擦因数
二.聚四氟乙烯的摩擦因数
第五节塑料的摩擦机理
一.粘着磨损
二.磨粒磨损
三.疲劳磨损
四.切削磨损
五.蠕变磨损
第六节影响塑料磨损的因素.磨损计算与pv值
一.影响因素
二.磨损计算
三.pv值
第七节聚四氟乙烯的摩损及其计算
一.磨损规律
二.磨损计算
第四章活塞式压缩机的无油润滑结构与设计
第一节概述
一.活塞式压缩机的应用
二.活塞式压缩机的组成与分类
三.活塞式压缩机基本部件简介
四.活塞式压缩机气缸无油润滑
第二节压缩系统的无油润滑机构与设计
一.气缸（套）的结构与设计
二.活塞与活塞杆的结构与设计
三.活塞环.导向环的结构与设计
四.填料函与刮油器的结构与设计
五.气阀的结构与设计
六.填充聚四乙烯.金属塑料及聚酰亚胺密封环活塞环的制造
第五章无油润滑压缩机的常见故障及失效分析
第一节常见机械故障及分析
第二节零件的疲劳分析
第三节配合副的磨损分析
一.配合副的磨损分析
二.磨损失效分析及工程实例
第四节密封不良原因分析及处理方法
一.密封不良原因分析
二.解决密封不良的措施和方法
第五节排气量.压力.温度不正常的排除方法
一.排气量.压力.温度不正常的理论分析
二.故障原因.排除方法及工程实例
第六节压缩机的振动及减振.防振
一.压缩机机组和基础产生振动的原因分析及实例
二.气柱系统.管路结构系统的振动分析
三.气流脉动对压缩机装置工作的影响
四.气流脉动的预测与控制
第七节提高压缩机可靠性的措施
一.设计方面的改进与措施
二.制造工艺方面的措施
三.使用方面的措施
第六章活塞式无油润滑压缩机的生产运行操作与维护保养
第一节压缩机启动.正常操作与日常维护
一.正常操作.启动
二.日常维护.保养
三.正常.非正常和长时间停车
第二节活塞式无油润滑压缩机的检修
一.检修前的准备工作
二.拆装一般技术
三.主要零部件修理质量标准
四.主要零部件的修理
五.挤出沉陷的检查与修复
六.地脚螺栓缺陷的处理
第三节压缩机的安装找正与试车
一.安装找正
二.试车前的准备工作
三.无载荷试车
四.管道及附属设备吹除
五.载荷试车
六.在用压缩机大修.中修以后的试车
第七章有油润滑压缩机的技术改造与工程实例
第一节L形压缩机改为无油润滑的技术措施
一.结构与材质
二.安装与操作
三.改造后的使用效果
第二节有油润滑改为无油润滑的工程实例
一.发酵食品厂4L-20/8型空压机有油润滑改无油润滑
二.炼油厂L形有油润滑空压机改无油润滑
三.5L-16/50型空压机有油润滑改无油润滑
四.L3.3-17/320型氮氢气压缩机有油润滑改无油润滑
五.L3.3-1.08/26型乙炔气压缩机有油润滑改无油润滑
六.4L-20/8型空压机改为迷宫式无油润滑机
七.6L2K氮氢压缩机VI级活塞组件改造
第八章压缩机的故障诊断技术与故障实例分析
第一节故障诊断技术概述
一.鼓掌诊断技术的内容和类型
二.压缩机故障诊断的对象
三.诊断信息的获取方法
四.故障诊断中的信号处理
第二节压缩机故障诊断方法
一.往复式压缩机监测诊断要点
二.磨损监测方法
三.振动监测方法
四.温度监测方法
五.模糊诊断法
六.系统专家
七.几种便携式压缩机性能测试仪简介
第三节诊断实例及分析
一.实例1——监测工况参数,诊断压缩机高压缸过热故障
二.实例2——应用相对标准诊断空压机滑块间隙
三.实例3——采用类比标准诊断空压机的几个实例
四.实例4——活塞杆下沉监测
五.实例5——进.出口气阀温度监测
六.实例6——机体振动监测
七.实例7——红外测温监测离心式压缩机故障
八.实例8——滑动轴承故障诊断
九.实例9——螺杆式压缩机滚动轴承故障诊断
十.实例10——再生过程压缩机状态监测
第四节专家系统在压缩机故障诊断中的应用
一.专家系统简介
二.专家系统在压缩机在线故障诊断中的应用
第五节压缩机及其装置的故障树分析法
一.FTA的特点
二.FTA应用范围及常用符号
三.故障树分析的内容和故障树建树方法
四.故障树建树注意事项
五.故障树分析实例
第九章螺杆式无油润滑压缩机
第一节螺杆式无油润滑压缩机的发展.特点与应用
一.发展概况
二.特点及应用
第二节螺杆式无油润滑压缩机及其常用产品简介
一.工作原理与结构
二.性能
三.常用产品简介
第十章隔膜式无油润滑压缩机
第一节隔膜式无油润滑压缩机
一.工作原理
二.非金属隔膜式与金属隔膜式压缩机异同点
三.隔膜式无油润滑压缩机结构
四.膜片材料
第二节隔膜式无油润滑压缩机简介
一.立式隔膜式无油润滑压缩机
二.V形隔膜式无油润滑压缩机
三.氧气用隔膜式无油润滑压缩机
四.增压隔膜式无油润滑压缩机
五.超高压隔膜式无油润滑压缩机
第十一章滑片式和斜轴式无油润滑压缩机
第一节滑片式无油润滑压缩机简介
一.滑片式无油润滑压缩机的特点
二.滑片式无油润滑压缩机的工作原理与结构
三.滑片式无油润滑压缩机的滑片材料
四.滑片式无油润滑压缩机产品简介
第二节斜轴式无油润滑压缩机简介
一.概述
二.斜轴式无油润滑压缩机的工作原理与结构
第十二章迷宫活塞式和组合式无油润滑压缩机
第一节迷宫活塞式无油润滑压缩机简介
一.迷宫密封的基本原理和结构形式
二.迷宫活塞式无油润滑压缩机的优点和结构特点
三.迷宫活塞式无油润滑压缩机的应用实例
第二节组合式无油润滑压缩机简介
一.组合式无油润滑压缩机的产生及结构
二.组合式无油润滑压缩机的优点
三.组合式无油润滑压缩机的性能
第十三章无油压缩机的选用与产品简介
第一节无油压缩机的选用
一.压缩机选用的重要性及原则
二.气体性质对压缩机选用的要求
三.液化问题及排气温度的限制
四.压缩机技术参数的选择（选型计算）
五.从工况及变工况考虑选型
六.从压缩机运行能耗考虑选型
七.从多机的串.并联考虑选型
八.从维修及设备费用考虑选型
第二节常见无油润滑气体压缩机简介
一.无油润滑氧气压缩机
二.无油润滑二氧化碳气压缩机
三.无油润滑石油气压缩机
四.无油润滑氮氢气压缩机
五.无油润滑氮氢气循环压缩机
六.无油润滑燃料气压缩机
七.无油润滑丙烯气压缩机
八.无油润滑纯氮气压缩机
九.无油润滑氢气压缩机
十.无油润滑空气压缩机
第十四章压缩机的技术.装备管理与CAD系统应用
第一节压缩机的三化管理及CAD系统
一.压缩机的标准化.系列化和通用化
二.压缩机CAD系统简介
第二节压缩机厂房设备与管线安装原则
一.压缩机的位置
二.压缩机厂房
三.厂房设置桥式起重机
四.压缩机管道安装一般原则
附录一常用气体压缩因子Z值曲线图
附录二常用气体的等熵指数
参考文献