1.2.3 管棒型线材品质要求
1)成分、 组织和性能: 与板带箔条材要求相同, 应符合产品技术要求并均匀一致, 组织上不能出现裂纹、 夹杂、 气孔、 缩尾等缺陷。
2)尺寸公差: 不能出现超差、 壁厚不均、 管材偏心、 破肚、 型材扭拧等现象。
3)表面缺陷: 表面不应有异物压入、 鼓泡、 撕裂、 机械损伤、 起皱、 起皮、 起刺、 环状痕、 氧化、 腐蚀、 麻面、 凸筋等一系列表面缺陷。
4)其他品质要求: 比如耐脱锌腐蚀性能、 应力腐蚀开裂性能、 各类断口缺陷等应符合技术要求。
1.3 铜产品的检验
铜产品的品质检验是保证产品符合技术要求和品质优良的关键措施。
近几年来检验的项目更加完善, 能够对产品的品质进行全方位的控制, 比如采用多种仪器对全成分分析, 甚至能对标准中不要求的成分进行监控。检验的方式也发生了较大的变化, 不仅局限于实验室检验, 过程控制检验也得到了充分利用, 比如成分的炉前控制、 板带材表面的在线检查、 铸锭及管棒材的在线探伤等。检验依据的标准和采用的主要设备仪器达到国际先进水平。
1.3.1 铜产品检验项目
铜产品检验的项目包括化学成分、 宏观组织、 显微组织、 力学性能、 工艺性能、 物理性能、 化学性能、 表面品质、 几何量以及内部缺陷的无损探伤等。每一个项目包含了许多参数, 对于不同的产品类别和牌号, 要求的项目和参数有所不同。
(1)铸造制品: 除了成分、 组织、 表面、 尺寸检验外, 有些铸锭还检查断口、 采用超声波渗透或渗透探伤检查内部或表面缺陷等。对于新开发的合金, 还要测量常温和高温力学性能、 物理性能, 甚至还要进行和产品应用有关的工艺模拟试验。
(2)板带箔条材: 主要检查组织缺陷、 表面品质、 尺寸公差和各类性能。部分铜带材还需检查残余应力。具体产品有具体的检验项目和参数, 在相应的产品标准或定货合同中有明确的规定。例如引线框架用铜及铜合金带材(GB/T20254-2006)要求的检验项目有: 化学成分、 外形尺寸偏差、 拉伸性能、 维氏硬度、 抗软化性能、 电性能、 表面粗糙度和外观品质等, 并规定了取样和依据的标准方法。
(3)管棒型线材: 除了检验组织缺陷、 表面品质、 力学性能、 尺寸公差等常见项目外, 部分专用铜管还需要检验下表列出的项目。
表1-2 几种专用铜管检验项目示例
