(2)1号精矿给料机→6号皮带→4号皮带→5号皮带→1号换向皮带、配料仓仓顶卸料皮带。
当工艺决定需要1号精矿仓的物料时,操作工就将该仓的物料用抓斗抓到该料斗里,经1号精矿给料机和相应的转运小皮带,送到6号皮带运输机上,经1号电磁除铁器除铁和1号振动筛除掉杂物后,再经过4号皮带、5号皮带倒运到1号换向皮带上,最后经配料仓仓顶卸料皮带送到配料系统。
(3)7号皮带→8号皮带→1号换向皮带、配料仓仓顶卸料皮带。
当工艺决定需要左边某仓的一种物料时,操作工就将该仓(1号~5号仓)的物料用抓斗抓到相应的水泥制料斗里,经1号~5号精矿给料机和相应的转运小皮带,送到7号皮带运输机上,经2号电磁除铁器除铁和2号振动筛除掉杂物后,再经过8号皮带倒运到2号换向皮带上,最后经配料仓仓顶卸料皮带送到配料系统。
说明:所有运行设备在机旁都有一个“本地/远方”转换开关,当将此开关置于“本地”时,可以在现场启动该设备,当将此开关置于“远方”时,可以在中控室启动该设备。正常生产时一般要求将此开关置于“远方”,即在中控室启动该设备。此开关置于“本地”,只能用于设备维修后检查用。在中控室启动、停止该设备也有自动和手动两种方式,可以手动启动、停止该设备,也可以按预先在DCS系统里编制好的控制逻辑,自动启动、停止该设备。在以后的章节里对这部分不再进行详细说明,所有的操作都是指在中央控制室进行。
1.1.4精矿库系统联锁逻
一般设备的启动和停止都遵循“逆向启动、顺向停止”这一原则。当运行设备在运行过程中某台设备出故障时,则执行联锁停车逻辑。一般是某台设备因故停止后,前面的设备马上顺序停止,当最后一台设备停止了以后,延迟一段时间,再停止后面的设备。例如,以刚才输送石英砂为例,假设突然4号皮带因故障而停止运行,这时3号皮带、2号皮带、1号皮带、11-1号皮带机、11号精矿给料机都按顺序停止,过一段时间,再顺序停止5号皮带、1号换向皮带、配料仓仓顶卸料皮带。一般电磁除铁器、振动筛和单机袋式除尘器都不参与联锁。若因故按下“紧急停车”按钮,则所有运行设备瞬间全部停止下来。
图1-1熔炼车间DCS系统配置图
