鞍钢弓长岭铁矿调查汇报提纲(三) 1

三年来设备和人员大量增加,新兵新枪上阵,因此如何管好和用好这些设备,充分发挥其效能,就成为一个突出的问题。而目前的情况是:设备作业率和效率很低,损坏严重,采矿设备的配备不合理。

主要设备的作业率和效率很低。今年第一季度球磨机的作业率为34%,穿孔机的作业率为42%,机车的作业率为50%。与去年比较,球磨机下降了34%,机车下降了22%,电铲和穿孔机的作业率虽然下降不多,但工作效率却有很大降低。例如电铲在今年第一季度的效率(每一立方米铲斗容积每天铲矿量),比1959年、1960年分别下降了24%和17%,和大孤山铁矿电铲效率比较相差五倍;穿孔机的效率(每台每日穿孔深度),比1960年下降了30%,和大孤山铁矿穿孔机效率比较相差一倍多。

今年第一季度对全矿4456台设备进行了普查,比较好的只有2698台,占全部普查设备的60.5%;带病作业需要修理的有875台,占19.6%;磨损严重或已停车待修,不能使用的有883台,占20%。主要设备损坏得极为严重。例如矿山采掘设备的三大件,即电铲、穿孔机和小电车等,需要修理的分别占74%、73%和53.5%。至于选矿厂的设备损坏情况就更严重了。全厂新投入生产的12个磁选系统的设备,从1959年8月开始陆续投入生产到现在,在短短的一年零八个月的时间里,已经没有一个系统的设备是完整的。不仅如此,连还没有投入生产的三个浮选系统的设备也已拆得破乱不堪,除了球磨机和大齿轮,因重量大,吊车能力小,拆不走以外,其他能拆走的,都已全部拆补到磁选系统上去了,即使这样拆东墙补西墙地凑合,现在能开动的设备也不过六个到七个系统,能经常运转的,还不到四个系统,而且这些运转的设备多数还是带病作业,隐患很多,漏水、漏电、漏矿甚至跑电的现象到处可见。

弓长岭铁矿的设备为什么损坏到这样严重的程度呢?根据今年第一季度设备大检查和工作组的重点检查,大致有以下几个原因:(1)由于不顾设备性能,违反操作规程,硬干蛮干,造成了设备的大量损坏。选矿厂去年烧坏的马达,现在有据可查的就有158台。烧坏最多、影响最大的是胶泵马达,磁选工段原有的90台胶泵马达,现在只剩下了22台。选矿厂领导干部带头违反规程瞎指挥生产,是设备损坏的一个主要原因。该厂副厂长李清泉竟指挥开动已经受潮严重的马达,工人说:“马达已经不能再开了,再开就要烧坏了。”他说:“开,开坏了我负责。”结果马达烧坏了。工人说:“上梁不正下梁歪,中梁不正倒下来,你干我也干,规程制度放一边。”这种不顾设备性能、不讲科学的硬干和蛮干的情况,在采矿方面也同样存在。如电铲啃硬根(硬根指未爆破开的矿床硬底),造成电铲严重损坏,这是人人皆知的事情,但是,现在啃硬根的现象,却仍然普遍存在。(2)由于维护不好,零部件磨损严重,造成许多设备带病作业。电铲、皮带机、穿孔机等设备,工人没有认真执行润滑制度,不按时加油,又不按班检查,以致这些设备的各个部位的轴瓦、轴承磨损现象严重,并因而引起设备震动、断轴等事故。如目前带病作业的电铲中,有50%~60%是由于润滑不良造成的。选矿厂球磨机的大、小齿轮磨损也很严重,全厂24台球磨机的大齿轮,属于非正常磨损的就有15台,占63%。在正常情况下,一个大齿轮的使用寿命为5年左右,而现在仅使用了一年多,有的就要报废了。小齿轮的情况也是如此。根据1957年到1960年发生的413件重大设备事故分析,由于润滑维护不好而引起的事故就有193件,占全部设备事故的47%。(3)管理不善,许多设备有隐患,影响设备的寿命和操作安全。例如选矿厂的电缆沟有积水,电缆一直浸在水中,一旦发生事故,全厂就要停产。像这样严重的问题,矿和厂上的领导熟视无睹,长期不加处理。

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