在过程控制中创造完美

○90%×90%×90%×90%×90%=?——执行过程不能打折扣

100-1=0——过程控制中的小瑕疵会造成毁灭性的后果

○科学管理的发展史很大程度上就是过程控制工具的应用史

○过程控制是“走过场”、“磨洋工”的克星。

○查隐患、找漏洞是过程控制的法宝。

过程是用事实决定结果的一系列活动。

——无名氏

90%×90%×90%×90%×90%=?

——执行过程不能打折扣

有这样一个等式:“90%×90%×90%×90%×90%=?”从数学上计算,结果是59%。如果抛开简单的数学计算,这个等式能说明什么问题?

从小到大,无数次应对各种考试的我们都知道,60分是个及格线,100分似乎遥不可及,而90分已经是一个可以自豪的分数了。工作中也是如此,很多人认为“把工作做到60%太危险,会被公司炒鱿鱼;做到100%太累、太辛苦,也不太现实;把工作做到90%就很不错了”。这种说法似乎很有道理,但工作的过程是由一个一个细微的环节串联而成的,每个环节都以上一个环节为基础,各个环节之间相互影响的关系是以乘法为基准并产生最终结果,而不是百分比的简单叠加。环环相扣的一系列过程结束后,“很不错”的90分最终带来的结果是59分——一个不及格的分数,这就是过程控制效应。

一个集约化的现代经营过程要经过构思、策划、设计、讨论、修改、实施、反馈、再修正等等诸多环节,如果你不能在每个环节认真对待,斤斤计较,对出现的问题不及时解决;对每一个环节不及时反馈和修正,致力于每一个环节的完美,而是想当然地认为“结果不会有太大问题”,那么,最终的惨局可能就是这个环节你做到了90%,下一个环节还是90%,在五个环节之后,你的工作成绩就不是平均成绩的90%,而是59%——一个不及格的分数,一个会被激烈竞争炒鱿鱼的分数。很多情况下还会远远低于这个分数,甚至变成负数!到了这个时候,你再回过头来按照100%的标准进行“检修”,就可能意味着整个项目、整个工程都需要“推倒重来”,意味着时间和资源的浪费,意味着效率低下和时机错失,先前的努力可能白费。90%×90%×90%×90%×90%=?这个简单的等式数学之外的意义就是——执行过程不能打折。

100-1=0——过程控制中的小瑕疵会造成毁灭性的后果

过程控制就是对任何事物的发生、演变在发展全过程即事前、事中、事后进行全方位评估、实施监督、检查、改进。过程控制是一门学问,其特征是对整个环节和过程的每个要素关注、跟进和确保,否则就是不完整,就是不合格,所有基础工作都会变成一纸空文或一场空谈。从另外一个角度来说,过程控制中的一个小瑕疵往往会造成毁灭性的后果,前功尽弃,把上述乘法等式换成一个减法等式,就是:100-1=0!将100中的“1”漏掉将是怎样的后果!

100-1=0的例子可谓俯首可得,数不胜数——美国哥伦比亚号航天飞机,因为一个橡胶垫圈的质量不合格导致了坠毁悲剧的产生;中国煤矿被称为“带血的煤”,每一次矿难无一不是因为缺乏最起码的安全检测程序与保护措施,年复一年,每年的死亡悲剧不断重演;中国很多“知名”企业、“巨型”企业,由于某个环节的薄弱、某个项目的失误,甚至是一则危机处理不当,导致了整个企业大厦的崩溃。一个“稍不留神”,或者说一次的“疏忽”、“大意”、“无所谓”,就是执行过程中看起来不起眼的“-1”,往往改变人生的际遇,改变企业的命运,改造项目的结局。

执行不能打折,我们需要把前面的90%换成100%,需要我们100%的人在100%的时间里,按照100%的标准,100%地执行以达到100%的目标;这就需要不断进行批判性的思考,不断地在每一个过程、每一个环节进行检讨、反馈和修正,努力发现和消除在任何一个角落可能存在的“-1”的因素。

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