将式(1-29)Re的值代入式(1-32)后可求得柱形转鼓的dT值。其他形式的转鼓以同样方法求得Re后, 再用式(1-32)求dT或d50。
式(1-32)指出, 增大转鼓角速度、 转鼓的半径及转鼓液池的容积都可降低分级粒径, 因而可获得更细的产品。
1.7.2 锌粉分级技术
锌粉冷凝系统产出的锌粉须经粒度分级后才能成为供工业使用的合格锌粉, 本工序的任务是把粗粉分级为适合工业应用的不同粒级的锌粉产品。锌粉分级主要有两种方法: 一种是机械筛分, 一种是气流筛分。
(1)机械筛分
就是采用旋振筛或直线筛把粗粉分成不同粒级的产品, 筛上物返炉, 合格产品送到储仓或装入包装容器中。其主要设备有锌粉储仓、 星型卸料阀、 振动筛、 布袋收尘器等。机械筛分具有效率低、 分级不彻底、 工人劳动强度大, 但投资省的特点。
(2)气流分级
气流分级机由锌粉储仓、 给料系统、 两级涡轮分级机、 旋风收尘、 布袋收尘器及制氮系统组成。粗粉在由料钟进入锌粉储仓时, 由格栅把≥10 mm的块料除去, 集中收集后返回备料系统; ≤10 mm毛粉进入锌粉储仓, 再由进料装置送入自分流分级区进行第一次分级, 大部分粗颗粒被分离, 细粉夹带少量粗颗粒被上升氮气带入两级涡轮分级区进行二次分级, 细粉通过分级轮进入捕集器收集, 粗颗粒从分级机排料阀排出, 氮气流夹带的细颗粒经旋风收尘和布袋收尘后全部回收, 无尘氮气返回自分流分级区循环利用。工艺流程如图1-2所示。
图1-2 锌粉气流分级工艺流程
气流分级系统具有如下优点:
①高效低耗, 同样处理量, 能耗比机械筛分机低, 分级效率提高50%以上。
②高精度, 分级细度高, 彻底杜绝产品中过大颗粒及筛余物。
③负压生产, 无粉尘污染, 环境优良。
④分级过程氮气保护, 无锌粉燃烧、 爆炸的危险。
由于气流分级的诸多优越性, 在行业内受到了广泛关注, 随着大功率电炉锌粉生产线的投运, 气流分级将逐步取代传统的机械筛分。
