电热法炼锌的特点是，在电阻炉或电弧炉内，利用电能直接加热炉料，还原挥发出来的锌蒸气随烟气导出，经冷凝成固体金属锌。这种方法能耗大，产品纯度不高。
火法炼锌生产的锌锭，叫粗锌，生产上还需要进行精馏，成为精锌。粗锌纯度为98%~99.9%Zn，精锌纯度为99.99%~99.997%Zn。
2)湿法炼锌
我国锌冶炼工艺，以湿法冶炼为主，火法次之。据2002年统计全国锌产量中，湿法炼锌占70%，火法炼锌占30%。
湿法炼锌又称电解(积)法炼锌，生产规模大、能耗低、劳动条件好，容易实现机械化和自动化，发展很快。
株洲冶炼厂是我国采用常规流程中最大的湿法炼锌厂，始建于20世纪50年代，设计规模产锌10万t/a，逐年扩产到15万t/a。20世纪90年代又新建一条10万t/a生产线，2005年产锌32.68万t。
在湿法炼锌中，焙烧、浸出、浸出液净化和电解(积)是重要环节，从硫化锌精矿湿法炼锌的经典流程见图1-3。
图1-3 硫化锌精矿湿法炼锌的经典流程图
硫化锌精矿首先在流态化焙烧炉(沸腾焙烧炉)内进行氧化焙烧，使锌由难以浸出的ZnS形态转化为易溶于H2SO4的ZnO及部分ZnSO4，焙砂再用废电解液(主要是H2SO4及ZnSO4)进行两段逆流浸出，中性浸出液净化除去有害杂质后进行电积得金属锌，酸性浸出渣再用烟化法回收残余的锌及其他有价元素。
电解沉积的阴极锌片，虽然化学成分已经达到指标，但片薄而大，其表面状态不佳，不宜直接作为商品销售。因此，阴极片需进行熔化，铸成锭，才供市场。
湿法炼锌的锌锭纯度一般达到99.99%Zn。
