第7章 铜合金的塑性变形110
7.1 单晶体金属的塑性变形110
1.1.1 滑移110
7.1.2 孪生117
7.1.3 其他变形方式117
7.2 多晶体金属塑性变形特点118
7.2.1 取向差效应118
7.2.2 晶界对滑移的阻滞效应119
7.2.3 晶粒大小对力学性能的影响119
7.3 合金的塑性变形121
7.3.1 单相固溶体合金的塑性变形121
7.3.2 复相合金的塑性变形特点123
7.4 塑料变形对金属组织和性能的影响124
7.4.1 显微组织的变化125
7.4.2 加工硬化125
7.4.3 变形后金属中的残余应力128
7.4.4 塑性变形对金属其他方面的影响129
第8章 铜合金的回复与再结晶130
8.2 铜合金的回复与低温退火131
8.2.1 回复过程亚结构的变化与回复机制131
8.2.2 回复阶段性能变化的倾向133
8.2.3 铜合金的低温退火及低温退火硬化效应134
8.3 铜及铜合金的再结晶135
8.3.1 再结晶过程137
8.3.2 再结晶温度138
8.3.3 再结晶晶粒大小及再结晶全图141
8.3.4 退火孪晶144
8.4 晶粒长大144
8.4.1 正常晶粒长大145
8.4.2 反常晶粒长大(二次再结晶)147
8.5 铜合金的织构147
8.5.1 变形织构148
8.5.2 再结晶织构149
8.6 铜及铜合金的再结晶退火150
8.7 铜合金的热加工152
8.7.1 动态回复与动态再结晶153
8.7.2 热加工对金属组织和性能的影响155
8.7.3 铜合金热加工特性155
8.8 超塑性156
8.8.1 金属超塑性的基本特点157
8.8.2 超塑性分类157
8.8.3 微晶超塑性变形后的组织特征158
8.8.4 微晶超塑性变形机制158
8.8.5 超塑性的应用159
