第1章 铝电解生产概述
1.1 铝的性质及用途
1.2 铝工业发展简史
1.3 铝电解生产工艺流程
1.4 铝电解原材料及要求
1.5 世界铝电解工业技术现状
第2章 铝电解的基本理论
2.1 电解质熔体结构
2.2 电解质的组成及性质
2.3 电解质的添加剂
2.4 铝电解过程的两极反应
2.5 铝电解槽的槽电压组成
第3章 铝电解槽
3.1 铝电解槽槽型的发展
3.2 铝电解车间概况及主要设备
3.3 预焙阳极电解槽结构
第4章 铝电解槽的预热和启动
4.1 铝电解槽预热方法概述
4.2 铝电解槽的启动
4.3 非正常期的生产管理
4.4 铝电解槽的二次预热启动
第5章 铝电解槽的生产技术
5.1 正常生产的技术参数
5.2 电解槽的主要操作
5.3 正常生产管理
5.4 病槽及防治
5.5 阴极内衬破损及维护
5.6 电解槽生产运行的改进
第6章 铝电解的电流效率
6.1 电流效率的基本概念
6.2 电流效率降低的原因
6.3 提高电流效率的途径
6.4 电流效率的测定
第7章 铝电解的电能效率
7.1 电能效率的基本概念
7.2 铝电解槽的电压分配和能量平衡
7.3 降低电能消耗的途径
第8章 原铝铸造
8.1 概述
8.2 原铝铸造的工艺流程
8.3 原铝的净化
8.4 原铝配料
8.5 铸造车间主要设备
8.6 铸造车间安全操作规程
第9章 铝电解生产中的常规测量
9.1 阳、阴极电流分布测量
9.2 铝液、电解质高度的测量
9.3 电解质温度、初晶温度和过热度的测量
9.4 炉底压降的测量
9.5 残极形状的测量
9.6 炉底隆起的测量
9.7 槽膛形状的测量
9.8 极上保温料的测量
9.9 极距测定
第10章 氧化铝输送和烟气净化系统
10.1 氧化铝输送
10.2 烟气净化
10.3 电解车间空气质量的测定
第11章 铝电解工业技术的发展方向
11.1 新型导流结构电解槽节能技术
11.2 铝电解槽的大型化
11.3 惰性阳极技术
11.4 新型铝电解电极材料应用技术
11.5 铝电解槽控制技术
11.6 新法炼铝技术
附录 300 kA预焙槽的物料平衡和能量平衡计算
参考文献
