3 郾上述部件中用于制作跑鞋鞋面的部位被缝合或黏结在一起，同时把鞋眼打出来。这些部件包括帮胶线，鞋面前片，鞋的前挡板，鞋喉口（以及鞋眼片和鞋带部分），鞋舌，加固层如鞋鞍片和拱形绷，鞋领（附带阿基里斯肌腱保护层），护条和鞋的标志。在此处，鞋面看起来更像是一个圆顶的帽子，这是由于在边缘部分还有其他的材料--叫做鞋帮下保强--被折叠并与鞋底在鞋的下方黏合。
4 郾下一步，鞋垫被缝合在鞋面边缘部分。加入使鞋帮部位变硬的物质和套头，并且插入平底鞋垫。
5 郾完成的鞋面被加热并使用一个叫做鞋楦头的塑料模子成型后，跑鞋最后的形状就呈现出来了。一台自动鞋帮机随后把鞋面拉下来覆盖在鞋楦上。最后，喷嘴会在鞋面和平底鞋垫之间喷出强力胶，同时有机器把两片压在一起将它们黏合。鞋面现在已经具备完成后鞋子的最终形状。
6 郾预先压印和剪切出的鞋大底、中底和中插被一层层叠在一起并与鞋面相黏合。接下来，鞋大底和中底与鞋面排列在一起并放在一个加热器上使强力胶发生反应。等胶冷却后，就可以把鞋面和鞋底部连接起来了。
7 郾把鞋从鞋楦头上移开并进行检测。把所有多余溢出的胶抹去。
生产商对跑鞋进行质量测试的程序由鞋类和联合贸易研究协会（SATRA）制定，SATRA同样提供特别设计用于检测跑鞋各个部位的设备。一旦跑鞋制作完成，工厂的检测员就会检查鞋是否有瑕疵，如不合格的鞋楦，未完成的黏合或缝合错误。由于跑步运动可能会导致各种各样对双足、肌腱和腿部韧带的伤害，现在制鞋商还需要对其进行额外的测试以评估跑鞋减震的能力。
在不久的将来，专家预测跑鞋制造商只会对现有设计和生产过程进行很小的改进，并不会有巨大的突破。在接下来的10年间，全世界会统一运动鞋的尺寸标准。设计者会继续寻找重量更轻的材料，能够提供更好的支撑性、更多使用凝胶及更好的透气性。
