5 郾在口红的混合物准备好，并且排出空气后，它就可以被倒入管套中了。在这个过程中需要使用一系列的机器，尺寸比较大的口红一般需要经过一个熔化器，同时不停地搅拌混合物使它保持流体形态。尺寸比较小的口红可以人工处理，把口红块保存在温度固定的熔化器中，然后由工人进行搅拌避免口红凝结。
6 郾把融化物倒入一个模子中，模子由底部的金属材料、塑料圆管以及可以与圆管安装在一起的修正部件组成。口红被从上往下倒入，因此圆管的底部在模子的顶部。多出来的部分工人会从模子上刮下去。
7 郾口红被冷却（机械化的模子会自动保持冷却温度，手工制作的模子会被放入冰箱中冷却）。随后把口红从模子中取出，把圆管的底部封好；接下来，口红穿过一个燃烧柜（或手动加热）封闭口红上的小孔，提高成品的圆润度。观察口红表面是否有气孔，模子留下的印迹或其他痕迹，如果有必要就回炉重新制作。
8 郾由于口红必须具备光滑的、干净的、未被碰触的表面，所以对口红的重新制作有严格限制。这就解释了为何将口红混合物内部的空气排出的早期步骤如此重要了。口红的重新制作需要使用抹刀手工进行。操作可以在流水线上进行，也可以把有问题的口红在生产过程中挑出去，然后重新制作。
9 郾在口红被退回重新制作完成并套上盖子后，口红就可以贴标签和包装了。贴标签的过程可以使用机器操作，标签上会注明口红的批号。生产商对于口红的质量和外观极为重视并严格控制，相比较而言对润唇膏外观的要求就没有这么严格。
润唇膏的整个制作过程除了试验和检测步骤，都采用自动化流程。把加热后的唇膏流体倒入圆管。使用机器把圆管的盖子盖上，这个过程非常简单仅需要少数几个工人。
10 郾生产流程的最后一步是包装口红。有非常多的包装方式可供选择，从批量包装，即不只包装一支口红到散装，同时也可以把它包装在一个化妆组合中，或者特别促销装中。润唇膏都是成批包装的，这样还有一个好处就是可以在运输过程中提供保护避免损坏。口红的包装并不相同，可以选择使用高度自动化流程。口红根据被销售的地点，而非生产流程进行包装。
