在随后的试验里，格力放弃了国家和行业的标准，采用自定各种接近空调极限的标准。空调从超过国家标准一倍的高度跌落，必须保持毫发无损；空调要能够在48度的高温下以185伏的超低电压正常运转；用连续每秒数百次的瞬间断电来观察对元器件的影响；在85℃的高温下测试制冷效果，在零下25℃的低温下测试制热效果。
对于被视为“空调绝症”的难题：空调死机问题，由于发生概率很低，原因复杂，之前日本同行也找不到解决方法。格力的工程师们拆开空调，想方设法还原各种能够让空调死机的环境，将成百上千个测试电极摆放在控制器CPU的周围，终于找到空调死机的原因和解决办法。
2002年底，中国第一台数码多联式“一拖四”中央空调在格力顺利诞生，宣告中国企业打破了日本企业对多联式中央空调核心技术的垄断。直到现在，国内掌握这项技术的企业还很少，而格力已经能够生产“一拖六十九”的中央空调，占领了技术制高点，市场前景十分广阔。
从家用到商用，从窗机到分体机再到一拖多，美国、日本能够生产的，格力都能够生产，而且超越了他们的技术。格力掌握了空调行业的核心技术如压缩机、变频控制技术，再加上市场反应速度快，超越对手的能力大大提高。日韩企业产品应变速度相对较慢，现在推出的产品可能是一年甚至两年前规划好的产品。然而中国的市场需求不断变化，两年前的产品不一定能跟上当下消费者的需求，而格力相关产品规格的研究设计周期缩短为8个月甚至更短。
走出国门，成为高端品牌
改革开放之初的20世纪80年代，日本空调企业在横扫全球市场的同时大举进入中国，那时在中国市场上日本空调品牌数不胜数，松下、日立、三洋、东芝、三菱电机、三菱重工等等，日本空调成了很多中国家庭追捧的产品和中国空调企业所羡慕的对象。在今天，中国空调企业已强劲崛起，总产量达到8000多万台，规模上远超日本空调，日本空调品牌在中国市场的地位也不再风光。但是，三菱电机和大金等品牌的全球范围内品牌影响，以及空调的产品技术依然是中国企业的学习榜样。如今日本企业在中国的生产量占其总产量的比值仍高达四分之一，主要用于返销日本市场。
在日本空调下滑的同时，在全球范围内韩国空调开始崛起，LG空调不仅连续7年成为全球销量冠军，而且主要依赖自主品牌打天下。对当之无愧的世界第一大家电大国中国来说，赶超日本、压倒韩国、开拓欧美应当是空调行业的历史任务。
从空调到彩电、冰箱、洗衣机、微波炉、燃气具，中国家电企业在许多产品领域占据了全球30％－50％的市场份额。由于国内市场竞争惨烈，中国家电企业纷纷将外销作为谋求生存的重要途径，外销市场增长迅猛，并已经超过内销。在这种背景下，家电企业走出去成为必然命题。期间成功与失败的例子都很多，TCL集团收购汤姆逊公司的彩电业务就是其中的不幸案例。
格力电器的决策层一直高瞻远瞩。当不少空调企业还在竞争国内市场份额的时候，格力就已把目光瞄向了海外市场，萌生了积极走出去，打造国际级的中国品牌的想法。“走出去”不仅仅是将自己的产品输出去，还应该将中国的品牌打出去，让全球人用上中国品牌的产品，这是更深层次的“走出去”。
